一种哑光水性涂料及其制备方法技术

一种哑光水性涂料，该哑光水性涂料中含有低聚物多元醇、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯、羟基化纤维树脂、聚醚砜树脂、聚山梨酯、六偏磷酸钠、有机硅乳液、环氧基硅烷改性硅溶胶、交联聚乙烯、过氧化苯甲酸丁酯、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、季戊四醇、硅酸铝纤维、二氧化硅、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、二氧化钛、水性环氧改性树脂、Ni、Zn和水等原料。由于该哑光水性涂料中含有Ni、Zn等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求，并且本发明专利技术不含有毒有机溶剂，无污染，而且还具有漆面不会开裂，抗老化，附着力强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于涂料

技术介绍
近年来，从环境问题的观点考虑，正在进行由有机溶剂型涂料向水性涂料的转换。另外，涂料一般要求具有优良的耐水性、耐碱性、耐磨损性、耐候性等涂膜性能。水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源(生产溶剂需消耗能源)，同时方便运输和贮藏。随着人们环保意识的增强，对化工产品的生产与使用的有关环保法规也越来越严，因此水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。按照树脂在水中的分散形态，水性涂料可分为水乳胶型、水分散型和水溶型三类。目前市面上使用的涂料多以合成树脂乳液或丙烯酸为基料，并由各种颜料、填料和助剂等合成。这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化，坚硬度不好，不能有效保护墙面粉刷底层的强度，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀耐高温的哑光水性涂料及其制备方法。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种哑光水性涂料，该哑光水性涂料中各成分的质量百分比为:低聚物多元醇:0.73-0.86 %、马来酸酐:0.26-0.29%,甲基丙烯酸甲酯:0.33-0.41%、羟基丙烯酸乙酯:0.23-0.33%、羟基化纤维树脂:0.11-0.12%、聚醚砜树脂:0.04-0.06%、聚山梨酯:0.01-0.03%、六偏磷酸钠:0.12-0.15%、有机硅乳液:0.07-0.08%、环氧基硅烷改性硅溶胶:0.03-0.06%、交联聚乙烯:0.13-0.16%、过氧化苯甲酸丁酯:0.35-0.44%、硅酸钠:0.05-0.08%、磷酸三聚氰胺:0.12-0.16%、季戊四醇:0.17-0.23%、硅酸铝纤维:0.07-0.09%、二氧化硅:0.18-0.26%、杀菌防腐剂:0.31-0.46%、成膜助剂:0.06-0.08%、水性聚氨酯树脂:0.15-0.18%、丙烯酸酯:0.05-0.07%、钛白粉:0.19-0.29%、聚乙烯醇:0.23-0.25%、轻质碳酸钙:0.43-0.57%、滑石粉:0.33-0.41%、石膏粉:0.34-0.46%、二氧化钛:0.08-0.11%、水性环氧改性树脂:0.23-0.35%、Ti:0.05-0.07%、Mn:0.02-0.05%、Y:0.01-0.02%、Cr:0.02-0.03%、N1:0.15-0.23%、Zn:0.25-0.34%、V:0.03-0.04%、Re:0.02-0.03%、Pd:0.03-0.05%、Eu:0.02-0.06%、Pt:0.05-0.09%、Pb:0.03-0.05%、Au:0.06-0.08%，余量为水。上述技术方案的改进是:杀菌防腐剂为四氯间苯二甲臆、5_氯_2_甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮中的至少2种的组合。上述技术方案的改进是:成膜助剂为丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的至少2种的组合。哑光水性涂料的制备方法，包括以下步骤: (-)配料:将哑光水性涂料按各成分的质量百分比进行配料； ㈡在装有分水器的反应釜里加入低聚物多元醇，升温至81-85°C使之融化，缓慢加入马来酸酐，然后升高温度到116-120°C反应，到分水器分水，冷却即得到马来酸酐改性的聚酷； ㈢在氮气环境下，以甲基丙烯酸甲酯和羟基丙烯酸乙酯为溶剂，将上述合成的马来酸酐改性的聚酯、亲水性小分子扩链剂和引发剂加入反应釜中，在搅拌状态下加温820C -86°C，反应45-55min，得到亲水性低羟值丙烯酸聚酯； (四)向㈢得到的丙烯酸聚酯中加入中和剂，使体系pH达到7，然后在搅拌状态下加入蒸馏水使预聚体分散均匀，得到水性低羟值丙烯酸聚酯分散体； ω向步骤(四)得到的水性低羟值丙烯酸聚酯分散体中加入剩余原料并搅拌，同时加热至120-130°C，控制搅拌机转速为每分钟2100-2200转，混合时间为20_25min ； (六)将消泡剂、成膜助剂和PH值调节剂依次加入步骤ω得到的混合物中，将混合物调节至碱性，其pH值为7.2-8.1 ; (七)将步骤(六)得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为10-12min; ㈧加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂； ㈨使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是 2KHZ-9MHZ 和 7-9W/cm2; (十)补水并用粘度调节剂调节粘度至67-75KU，得到哑光水性涂料。上述技术方案的改进是:步骤㈢中亲水性小分子扩链剂为二羟基羧酸、二羧基半酯或二羧基磺酸盐中的一种或多种。上述技术方案的改进是:步骤㈢中引发剂为ΒΡ0。上述技术方案的改进是:步骤(四)中中和剂为氨水。上述技术方案的改进是:步骤(九)中，控制超声波的频率和声强分别是9MHZ和8W/2cm ο上述技术方案的改进是:步骤㈩中用粘度调节剂调节粘度至72KU。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:(1)由于哑光水性涂料中含有N1、Zn等成分，使其具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求；(2)本专利技术不含有毒有机溶剂，无污染；(3 )该哑光水性涂料漆面不会开裂，成膜后的漆膜用手搓也不会裂开；(4)本专利技术的哑光水性涂料抗老化、附着力强；(5)由于加入了硅酸钠、磷酸三聚氰胺、二氧化硅等成分，使得水性涂料的隔热性能更好；(6)有机硅乳液和环氧基硅烷改性硅溶胶相互作用而改善涂料的性能，进一步提高其漆膜的附着力、耐热性和强度，使该哑光水性涂料的漆膜的附着力强，冲击强度好，耐热性佳；(7)由于加入了杀菌防腐剂，防止了霉菌等侵蚀哑光水性涂料的涂覆面，延长的涂料寿命；(8)由于使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，使得原料分散更加均匀；(9)步骤(E)中制得水性低羟值丙烯酸聚酯分散体，该分散体具有羟值低，自消光性能好，在保证理想的哑光效果的同时，有效地减少哑光粉的用量。【具体实施方式】实施例1 本实施例的哑光水性涂料中各成分的质量百分比为:低聚物多元醇:0.73%、马来酸酐:0.27%、甲基丙烯酸甲酯:0.35%、羟基丙烯酸乙酯:0.24%、羟基化纤维树脂:0.12%,聚醚砜树脂:0.04%、聚山梨酯:0.03%、六偏磷酸钠:0.12%、有机硅乳液:0.07%、环氧基硅烷改性硅溶胶:0.03%、交联聚乙烯:0.13%、过氧化苯甲酸丁酯:0.36%、硅酸钠:0.06%、磷酸三聚氰胺:0.17%、季戊四醇:0.18%、硅酸铝纤维:0.09%、二氧化硅:0.19%、杀菌防腐剂:0.36%、成膜助剂:0.07%、水性聚氨酯树脂:0.16%、丙烯酸酯:0.06%、钛白粉:0.21%、聚乙烯醇:0.24%、轻质碳酸钙:0.44%、滑石粉:0.36%、石膏粉:0.37%、二氧化钛:0.09%、水性环氧改性树脂:0.26%、Ti:0.06%、Mn:0.03%、Y:0.01%、Cr:0.02%、Ni:0.16%、Zn:0.26%、V:0.03%、Re:0.02%、Pd:0.04%、Eu:0.0当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种哑光水性涂料，其特征在于：所述哑光水性涂料中各成分的质量百分比为：低聚物多元醇：0.73‑0.86％、马来酸酐：0.26‑0.29％、甲基丙烯酸甲酯：0.33‑0.41％、羟基丙烯酸乙酯：0.23‑0.33％、羟基化纤维树脂：0.11‑0.12％、聚醚砜树脂：0.04‑0.06％、聚山梨酯：0.01‑0.03％、六偏磷酸钠：0.12‑0.15％、有机硅乳液：0.07‑0.08％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.03‑0.06％、交联聚乙烯：0.13‑0.16％、过氧化苯甲酸丁酯：0.35‑0.44％、硅酸钠：0.05‑0.08%、磷酸三聚氰胺：0.12‑0.16%、季戊四醇：0.17‑0.23%、硅酸铝纤维：0.07‑0.09%、二氧化硅：0.18‑0.26%、杀菌防腐剂：0.31‑0.46%、成膜助剂：0.06‑0.08%、水性聚氨酯树脂：0.15‑0.18%、丙烯酸酯:0.05‑0.07%、钛白粉:0.19‑0.29%、聚乙烯醇:0.23‑0.25%、轻质碳酸钙:0.43‑0.57%、滑石粉:0.33‑0.41%、石膏粉:0.34‑0.46%、二氧化钛:0.08‑0.11%、水性环氧改性树脂:0.23‑0.35%、Ti：0.05‑0.07%、Mn：0.02‑0.05%、Y：0.01‑0.02%、Cr：0.02‑0.03%、Ni：0.15‑0.23%、Zn：0.25‑0.34%、V：0.03‑0.04%、Re：0.02‑0.03%、Pd：0.03‑0.05%、Eu：0.02‑0.06%、Pt：0.05‑0.09%、Pb：0.03‑0.05%、Au：0.06‑0.08%，余量为水。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建强，陈平，钱燕华，
申请(专利权)人：苏州赛斯德工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32