本实用新型专利技术公开了一种磨面机，包括、盖体、进料斗、粉碎刀片、筛板、转动轴、研磨仓、进料筒、下磨盘和电动机，所述筛板安装在研磨仓的顶部，所述转动轴安装在研磨仓内，且转动轴的底部安装在固定轴承内，所述转动轴的上端穿过筛板延伸到进料斗内，所述粉碎刀片安装在进料斗内的转动轴上，所述上磨盘固定在研磨仓内，所述进料筒安装在上磨盘上，所述下磨盘固定在上磨盘的正下方的转动轴上，所述电动机安装在支撑座上，所述电动机与研磨仓内进料筒的正上方的转动轴通过传动带传动连接。本实用新型专利技术结构简单合理、经济实用，通过粉碎刀片的粉碎，再通过上磨盘和下磨盘的配合使用，使得磨面效率更高，磨面效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨面机
，具体涉及一种磨面机。
技术介绍
磨面机是一种由动力、进料、碾磨和分离系统组成的磨面机械，目前，市场上有各种各样的磨面机，但是它们基本都是通过磨盘直接将物料进行研磨，研磨效率低，研磨效果差，当物料过大时，而无法进行研磨，从而不能满足人们的使用需求，现在需要提供一种磨面机来代替现有的磨面机，解决研磨效率低，研磨效果差的，不能研磨较大物料的缺陷，能够满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨面机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种磨面机，包括、盖体、进料斗、粉碎刀片、筛板、转动轴、研磨仓、进料筒、下磨盘和电动机，所述筛板安装在研磨仓的顶部，所述进料斗安装在筛板的顶部，所述研磨仓的底部安装有固定轴承，所述转动轴安装在研磨仓内，且转动轴的底部安装在固定轴承内，所述转动轴的上端穿过筛板延伸到进料斗内，所述粉碎刀片安装在进料斗内的转动轴上，所述上磨盘固定在研磨仓内，所述进料筒安装在上磨盘上，所述下磨盘固定在上磨盘的正下方的转动轴上，所述下磨盘的正下方的研磨仓内倾斜的安装有挡板，所述研磨仓的左下端的外壁上安装有出料口，所述研磨仓的右下端固定有支撑座，所述电动机安装在支撑座上，所述电动机与研磨仓内进料筒的正上方的转动轴通过传动带传动连接，所述传动带采用橡胶材料制作采用橡胶材料制作。优选的，所述进料斗为倒圆台型结构，进料斗的顶部安装有盖体，盖体与进料斗通过铰链活动连接。优选的，所述研磨仓为圆柱形结构。优选的，所述筛板是由板体和筛网组成，筛板上设置有筛网。优选的，所述进料筒为倒圆台型结构，进料筒的上部的直径与研磨仓的直径大小相同，进料筒的下端的直径与上磨盘的中间的通孔直径大小相同，且上磨盘的直径与研磨仓的直径相同，上磨盘的中间的通孔直径大于转动轴的直径。优选的，所述下磨盘的直径小于研磨仓的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该磨面机，结构简单合理、经济实用，通过粉碎刀片的粉碎，再通过上磨盘和下磨盘的配合使用，使得磨面效率更高，磨面效果更好。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的筛板的结构示意图；图3为本技术的上磨盘的结构示意图；图4为本技术的下磨盘的结构示意图。图中:1、盖体，2、进料斗，3、粉碎刀片，4、筛板，41、板体，42、筛网，5、转动轴，6、研磨仓，7、进料筒不，8、上磨盘，9、下磨盘，10、挡板，11、出料口，12、传动带，13、电动机，14、支撑座，15、固定轴承。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案:一种磨面机，包括盖体1、进料斗2、粉碎刀片3、筛板4、转动轴5、研磨仓6、进料筒7、下磨盘9和电动机13，筛板4安装在研磨仓6的顶部，筛板4是由板体41和筛网42组成，筛板41上设置有筛网42，进料斗2安装在筛板4的顶部，进料斗2为倒圆台型结构，进料斗2的顶部安装有盖体1，盖体I与进料斗2通过铰链活动连接，研磨仓6为圆柱形结构，研磨仓6的底部安装有固定轴承15，转动轴5安装在研磨仓6内，且转动轴5的底部安装在固定轴承15内，转动轴5的上端穿过筛板4延伸到进料斗2内，粉碎刀片3安装在进料斗2内的转动轴5上，上磨盘8固定在研磨仓6内，进料筒7安装在上磨盘上8，进料筒7为倒圆台型结构，进料筒7的上部的直径与研磨仓6的直径大小相同，进料筒7的下端的直径与上磨盘8的中间的通孔直径大小相同，且上磨盘8的直径与研磨仓6的直径相同，上磨盘8的中间的通孔直径大于转动轴5的直径，下磨盘9固定在上磨盘8的正下方的转动轴5上，下磨盘9的正下方的研磨仓6内倾斜的安装有挡板10，下磨盘9的直径小于研磨仓6的直径，研磨仓6的左下端的外壁上安装有出料口 11，研磨仓6的右下端固定有支撑座14，电动机13安装在支撑座14上，电动机13与研磨仓6内进料筒7的正上方的转动轴5通过传动带12传动连接，所述传动带12采用橡胶材料制作。工作原理:使用时，打开盖体1，将物料放入进料斗2内，电动机13通过传动带12带动转动轴5转动，从而带动粉碎刀片3和下磨盘9进行转动，粉碎刀片3对物料进行粉碎，粉碎后的物料从筛板4的筛网42进入进料筒7，从而进入上磨盘8的中间的通孔，通过下磨盘9的转动，将物料进行研磨，研磨后的物料从下磨盘9的四周流出，通过倾斜安装的挡板10从出料口 11流出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种磨面机，包括盖体(I)、进料斗(2)、粉碎刀片(3)、筛板(4)、转动轴(5)、研磨仓(6 )、进料筒(7 )、下磨盘(9 )和电动机(13 )，其特征在于:所述筛板(4)安装在研磨仓(6 )的顶部，所述进料斗(2)安装在筛板(4)的顶部，所述研磨仓(6)的底部安装有固定轴承(15)，所述转动轴(5)安装在研磨仓(6)内，且转动轴(5)的底部安装在固定轴承(15)内，所述转动轴(5)的上端穿过筛板(4)延伸到进料斗(2)内，所述粉碎刀片(3)安装在进料斗(2)内的转动轴(5)上，上磨盘(8)固定在研磨仓(6)内，所述进料筒(7)安装在上磨盘上(8)，所述下磨盘(9)固定在上磨盘(8)的正下方的转动轴(5)上，所述下磨盘(9)的正下方的研磨仓(6)内倾斜的安装有挡板(10)，所述研磨仓(6)的左下端的外壁上安装有出料口(11)，所述研磨仓(6)的右下端固定有支撑座(14)，所述电动机(13)安装在支撑座(14)上，所述电动机(13)与研磨仓(6)内进料筒(7)的正上方的转动轴(5)通过传动带(12)传动连接，所述传动带(12 )采用橡胶材料制作。2.根据权利要求1所述的一种磨面机，其特征在于:所述进料斗(2)为倒圆台型结构，进料斗(2 )的顶部安装有盖体(I)，盖体(I)与进料斗(2 )通过铰链活动连接。3.根据权利要求1所述的一种磨面机，其特征在于:所述研磨仓(6)为圆柱形结构。4.根据权利要求1所述的一种磨面机，其特征在于:所述筛板(4)是由板体(41)和筛网(42)组成，筛板(41)上设置有筛网(42)。5.根据权利要求1所述的一种磨面机，其特征在于:所述进料筒(7)为倒圆台型结构，进料筒(7)的上部的直径与研磨仓(6)的直径大小相同，进料筒(7)的下端的直径与上磨盘(8 )的中间的通孔直径大小相同，且上磨盘(8 )的直径与研磨仓(6 )的直径相同，上磨盘(8 )的中间的通孔直径大于转动轴(5 )的直径。6.根据权利要求1所述的一种磨面机，其特征在于:所述下磨盘(9)的直径小于研磨仓(6)的直径。【专利摘要】本技术公开了一种磨面机，包括、盖体、进料斗、粉碎刀片、筛板、转动轴、研磨仓、进料筒、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨面机，包括盖体（1）、进料斗（2）、粉碎刀片（3）、筛板（4）、转动轴（5）、研磨仓（6）、进料筒（7）、下磨盘（9）和电动机（13），其特征在于：所述筛板（4）安装在研磨仓（6）的顶部，所述进料斗（2）安装在筛板（4）的顶部，所述研磨仓（6）的底部安装有固定轴承（15），所述转动轴（5）安装在研磨仓（6）内，且转动轴（5）的底部安装在固定轴承（15）内，所述转动轴（5）的上端穿过筛板（4）延伸到进料斗（2）内，所述粉碎刀片（3）安装在进料斗（2）内的转动轴（5）上，上磨盘（8）固定在研磨仓（6）内，所述进料筒（7）安装在上磨盘上（8），所述下磨盘（9）固定在上磨盘（8）的正下方的转动轴（5）上，所述下磨盘（9）的正下方的研磨仓（6）内倾斜的安装有挡板（10），所述研磨仓（6）的左下端的外壁上安装有出料口（11），所述研磨仓（6）的右下端固定有支撑座（14），所述电动机（13）安装在支撑座（14）上，所述电动机（13）与研磨仓（6）内进料筒（7）的正上方的转动轴（5）通过传动带（12）传动连接，所述传动带（12）采用橡胶材料制作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，
申请(专利权)人：吴东，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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