本实用新型专利技术涉及锡线放卷技术领域，尤其是一种放卷装置及其送锡、破锡器，放卷装置包括具有轴孔的卷筒，卷筒的两端分别设置有左支撑部和右支撑部，左支撑部与卷筒连接的一端延伸有左锥形凸起，右支撑部与卷筒连接的一端延伸有右锥形凸起，左锥形凸起和右锥形凸起分别插设在卷筒的轴孔两端，左锥形凸起与右锥形凸起之间设置有连接轴，连接轴与左锥形凸起固定连接，右锥形凸起与连接轴可拆卸连接，左锥形凸起和右锥形凸起的锥面分别与卷筒的轴孔为线接触并支撑着卷筒，使卷筒在放卷的过程中不会产生轴向和径向的晃动，有效的解决了因卷筒在放卷过程中的晃动而导致锡丝断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锡线放卷
，尤其是一种放卷装置及其送锡、破锡器。
技术介绍
现有的送锡、破锡器上安装有锡卷支架，锡卷支架上固定有连接轴，卷绕有锡丝的卷筒转动安装在连接轴上，为了利于卷筒的转动放卷，一般卷筒与连接轴之间会留有间隙，因此在工作过程中，卷筒在锡丝的拉力下会发生轴向和径向的晃动，这种晃动容易导致锡丝断裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有的锡丝在放卷时由于卷筒与连接轴之间的间隙较大，卷筒在锡丝的拉力下会发生轴向和径向的晃动，这种晃动容易导致锡丝断裂的不足，现提供一种卷筒转动阻力小、不易发生晃动且成本低的放卷装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种放卷装置，所述放卷装置包括具有轴孔的卷筒，所述卷筒的两端分别设置有左支撑部和右支撑部，所述左支撑部和右支撑部能够支撑不同轴孔孔径的卷筒，所述左支撑部和右支撑部的外周面与所述轴孔的内壁完全接触，由于左支撑部和右支撑部的支撑，卷筒在放卷过程中不会晃动且可以支撑不同孔径的卷筒。进一步地，所述左支撑部与卷筒连接的一端延伸有左锥形凸起，所述右支撑部与所述卷筒连接的一端延伸有右锥形凸起，所述左锥形凸起和右锥形凸起分别插设在卷筒的轴孔两端，左锥形凸起和右锥形凸起的锥面分别与轴孔线接触，一方面由于锥面与卷筒轴孔之间的线接触支撑着卷筒，使其在放卷的过程中不会产生轴向和径向的晃动，另一方面由于锥面与卷筒轴孔之间只是通过线接触，卷筒与左锥形凸起和右锥形凸起之间的摩擦阻力较小，即使卷筒相对左锥形凸起和右锥形凸起转动，也不影响卷筒正常放卷。为了便于快速更换卷筒，进一步地，所述左锥形凸起与右锥形凸起之间设置有连接轴，所述连接轴与所述左锥形凸起固定连接，所述右锥形凸起与所述连接轴可拆卸连接。进一步地，所述右支撑部上开设有贯穿右支撑部和右锥形凸起的安装孔，所述安装孔与所述连接轴相匹配，所述右支撑部上的安装孔套设在所述连接轴上。进一步地，所述右支撑部的外壁上开设有延伸至右锥形凸起的缺口，所述缺口与所述安装孔连通，所述右支撑部设置有用于捏合缺口的紧固件，通过将缺口捏合以此将右支撑部固定在连接轴上。优选地，所述紧固件为紧固螺钉。进一步地，所述左支撑部上固定连接有安装支架，所述左支撑部上依次开设有贯穿所述左支撑部、左锥形凸起和连接轴的阶梯孔，所述阶梯孔内转动安装有中心轴，所述中心轴的左端延伸出所述阶梯孔，所述中心轴的左端固定在所述安装支架上。进一步地，所述中心轴上套设有轴承，所述轴承的内圈与中心轴接触，所述轴承的外圈与所述阶梯孔的内壁接触。为了便于制造和加工，进一步地，所述左支撑部、左锥形凸起和连接轴一体制造。本技术还提供一种送锡、破锡器，所述送锡、破锡器包括上述的放卷装置。本技术的有益效果是:本技术的放卷装置及其送锡、破锡器，其左锥形凸起和右锥形凸起的锥面分别与卷筒的轴孔为线接触并支撑着卷筒，使卷筒在转动放卷的过程中不会产生轴向和径向的晃动，连接轴连同其上的卷筒通过轴承在中心轴上转动，摩擦阻力小，有效的解决了因卷筒在放卷过程中的晃动导致锡丝断裂的问题，且结构简单、成本低，便于工作人员快速更换卷筒，提高工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术放卷装置的主视图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是本技术实施例3中的送锡、破锡器示意图。图中:1、轴孔，2、卷筒，3、左支撑部，4、右支撑部，5、左锥形凸起，6、右锥形凸起，7、连接轴，8、缺口，9、安装支架，10、中心轴，11、机架，12、送锡摩擦轮，13、进丝导套，14、出丝导套，15、轴承。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1和2所示，一种放卷装置，所述放卷装置包括具有轴孔I的卷筒2，所述卷筒2的两端分别设置有左支撑部3和右支撑部4，所述左支撑部3和右支撑部4能够支撑不同轴孔I孔径的卷筒2，所述左支撑部3和右支撑部4的外周面与所述轴孔I的内壁完全接触，由于左支撑部3和右支撑部4的支撑，卷筒2在放卷过程中不会晃动且可以支撑不同孔径的卷筒2。所述左支撑部3与卷筒2连接的一端延伸有左锥形凸起5，所述右支撑部4与所述卷筒2连接的一端延伸有右锥形凸起6，所述左锥形凸起5和右锥形凸起6分别插设在卷筒2的轴孔I两端，左锥形凸起5和右锥形凸起6的锥面分别与轴孔I线接触，由于锥面与卷筒2轴孔I之间的线接触支撑着卷筒2，使其在放卷的过程中不会产生轴向和径向的晃动。所述左锥形凸起5与右锥形凸起6之间设置有连接轴7，所述连接轴7与所述左锥形凸起5固定连接，所述右锥形凸起6与所述连接轴7可拆卸连接，可以便于快速更换卷筒2，所述左支撑部3、左锥形凸起5和连接轴7 —体制造，可以便于制造和加工，减少成本。所述右支撑部4上开设有贯穿右支撑部4和右锥形凸起6的安装孔，所述安装孔与所述连接轴7相匹配，所述右支撑部4上的安装孔套设在所述连接轴7上，所述右支撑部4的外壁上开设有延伸至右锥形凸起6的缺口 8，所述缺口 8与所述安装孔连通，所述右支撑部4设置有用于捏合缺口 8的紧固件，所述紧固件为紧固螺钉，通过紧固螺钉的旋紧将缺口 8捏合，以此将右支撑部4固定在连接轴7上。实施例2实施例2与实施例1的区别在于:所述左支撑部3上固定连接有安装支架9，所述左支撑部3上依次开设有贯穿所述左支撑部3、左锥形凸起5和连接轴7的阶梯孔，所述阶梯孔内转动安装有中心轴10，所述中心轴10的左端延伸出所述阶梯孔，所述中心轴10的左端固定在所述安装支架9上，所述中心轴10上套设有轴承15，所述轴承15的内圈与中心轴10接触，所述轴承15的外圈与所述阶梯孔的内壁接触，轴承15的外圈与阶梯孔的内壁过盈配合，轴承15轴向定位在中心轴10上，将卷筒2放置在连接轴7上，左支撑部3和右支撑部4将卷筒2固定在连接轴7上，此时，连接轴7连同其上的卷筒2 —同通过轴承15在中心轴10上转动，摩擦阻力小。实施例3如图3所示，一种送锡、破锡器，所述送锡、破锡器包括上述的实施例2的放卷装置，还包括机架11、送锡摩擦轮12、用于导向的进丝导套13和出丝导套14，送锡摩擦轮12、进丝导套13和出丝导套14均固定安装在机架11上，送锡摩擦轮12位于进丝导套13和出丝导套14之间，放卷装置的安装支架9固定在机架11上，卷筒2位于进丝导套13的上方，初次装入锡丝时，可以手动将锡丝导入进丝导套13和出丝导套14内。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种放卷装置，其特征在于:所述放卷装置包括具有轴孔(I)的卷筒(2)，所述卷筒(2)的两端分别设置有左支撑部(3)和右支撑部(4)，所述左支撑部(3)和右支撑部(4)能够支撑不同轴孔(I)孔径的卷筒(2)，所述左支撑部(3)和右支撑部(4)的外周面与所述轴孔(I)的内壁完全接触。2.根据权利要求1所述的放卷装置，其特征在于:所述左支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种放卷装置，其特征在于：所述放卷装置包括具有轴孔(1)的卷筒(2)，所述卷筒(2)的两端分别设置有左支撑部(3)和右支撑部(4)，所述左支撑部(3)和右支撑部(4)能够支撑不同轴孔(1)孔径的卷筒(2)，所述左支撑部(3)和右支撑部(4)的外周面与所述轴孔(1)的内壁完全接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲东升，孙岩，查进，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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