一种用于熔融物的冷却造粒塔制造技术

技术编号:12656129 阅读:82 留言:0更新日期:2016-01-06 14:37
本发明专利技术公开了一种用于熔融物的冷却造粒塔,包括主塔、固定于主塔顶端的雾化器、冷风进风系统,所述的进风系统包括串接的鼓风机、冷凝器及涡壳,所述的涡壳设置在主塔的底端。所述的雾化器为离心雾化器。由于采用本发明专利技术所述的进风蜗壳,使产品与塔内冷风呈现逆流操作的关系,大大降低了两者的热交换时间,从而降低了冷却造粒塔的高度。由于本发明专利技术采用离心雾化器,处理量大,颗粒圆整度较好,而且调节方便,可通过调节变频器、网盘的孔径等来改变产品粒径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却造粒塔,特别是一种用于熔融物的冷却造粒塔
技术介绍
现有的冷却造粒塔在实际制作、生产过程中有以下缺点:1、物料与冷风顺流操作,热交换流程时间较短,塔体高度增加,提高了投资成本。2、产品成型较差。在高压力、高离心力的作用下,料液分裂成极细的液滴,冷却后有大量的粉状、破碎状,很少制成球状的颗粒。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种塔体高度矮,物料成型好的冷却造粒塔。本专利技术采用的技术方案是这样的:一种用于熔融物的冷却造粒塔,包括主塔、固定于主塔顶端的雾化器、冷风进风系统,所述的进风系统包括串接的鼓风机、冷凝器及涡壳,所述的涡壳设置在主塔的底端。优选地,所述的雾化器为离心雾化器。优选地,所述的蜗壳是180°蜗卷。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、由于采用本专利技术所述的进风蜗壳,使产品与塔内冷风呈现逆流操作的关系,大大降低了两者的热交换时间,从而降低了冷却造粒塔的高度。2、由于本专利技术采用离心雾化器,处理量大,颗粒圆整度较好,而且调节方便,可通过调节变频器、网盘的孔径等来改变产品粒径。【附图说明】图1是一种用于熔融物的冷却造粒塔结构示意图。【具体实施方式】 下面结合附图,对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,一种用于熔融物的冷却造粒塔,包括主塔205、固定于主塔205顶端的雾化器207、冷风进风系统2,所述的进风系统2包括串接的鼓风机201、冷凝器202及涡壳204,所述的涡壳204设置在主塔205的底端,采用180°蜗卷。一种用于熔融物的冷却造粒塔,所述的雾化器207为离心雾化器。雾化器207采用离心式网盘结构。主要包括雾化盘、外锥筒、主法兰、电机、滚动轴承以及主轴等组成。网盘上下有两个端盖,分别为网盘下盖和网盘上盖,上下盖板相对的一侧有环形的凹槽,正好卡住网盘,起到固定的作用,盖板分别于网盘及主轴固定,上盖板与主轴之间采用螺纹连接,下盖板中间留有光孔,通过反丝螺母将盖板固定在主轴上。网盘采用上述连接,可以方便的进行拆卸,而且在正常运行时,由于反丝螺母的存在,使得网盘越转越紧,牢牢的固定在主轴上;主轴通过一对滚动轴承定位,轴承座位于主法兰的下方,与主法兰焊接在一起,轴承两端为轴承端盖用来固定轴承。下端盖设有羊毛毡等密封装置,防止轴承内的润滑油脂滑入网盘中,污染产品;主轴与电机之间用联轴器相连接,联轴器的传动效率达到98% —99 %,采用这种直连的方式,可以使能耗降低,而且故障率大大减少;电机座通过螺栓分别与电机及主法兰相连。外锥筒通过锥体法兰连接在主法兰上。网盘通过激光打孔,确保通孔面的圆柱度在0.01以内,而且孔四周不能有毛刺,否则会严重影响产品球形度。客户可以通过更换不同孔径的网盘,变频调节不同的转速,从而满足客户对产品不同粒径的需求。本专利技术所提出的离心冷却造粒塔结构简单合理、雾化器拆卸方便、自动控制方便,产品圆整度较好。例如一组常见的控制参数(塔径4800mm):进风:15°C出风:35°C雾化器频率:22Hz进料量:500kg/h雾化盘孔径:L 2mm上述参数生产出来的颗粒直径在30-40目之间。【主权项】1.一种用于熔融物的冷却造粒塔,包括主塔(205)、固定于主塔(205)顶端的雾化器(207)、冷风进风系统(2),其特征在于,所述的进风系统(2)包括串接的鼓风机(201)、冷凝器(202)及涡壳(204),所述的涡壳(204)设置在主塔(205)的底端,其特征在于,所述的雾化器(207)为离心雾化器,所述的蜗壳(204)是270°蜗卷。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于熔融物的冷却造粒塔,包括主塔、固定于主塔顶端的雾化器、冷风进风系统,所述的进风系统包括串接的鼓风机、冷凝器及涡壳,所述的涡壳设置在主塔的底端。所述的雾化器为离心雾化器。由于采用本专利技术所述的进风蜗壳,使产品与塔内冷风呈现逆流操作的关系,大大降低了两者的热交换时间,从而降低了冷却造粒塔的高度。由于本专利技术采用离心雾化器,处理量大,颗粒圆整度较好,而且调节方便,可通过调节变频器、网盘的孔径等来改变产品粒径。【IPC分类】B01J2/04【公开号】CN105214558【申请号】CN201510600659【专利技术人】常小燕 【申请人】重庆泽青巨科技发展有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔融物的冷却造粒塔,包括主塔(205)、固定于主塔(205)顶端的雾化器(207)、冷风进风系统(2),其特征在于,所述的进风系统(2)包括串接的鼓风机(201)、冷凝器(202)及涡壳(204),所述的涡壳(204)设置在主塔(205)的底端,其特征在于,所述的雾化器(207)为离心雾化器,所述的蜗壳(204)是270°蜗卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常小燕
申请(专利权)人:重庆泽青巨科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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