一种厌氧活性污泥的培养的方法技术

本发明专利技术公开了一种厌氧活性污泥的培养的方法，属于活性污泥领域。本发明专利技术用硅藻土进行酸洗、碱浸、粉碎成颗粒，用死鱼、死虾进行蒸煮，加入乳酸钠、酵母浸膏后和滤渣和硅藻土颗粒混合，倒入发酵池中，再向其中加入粪水和曼陀罗、鬼针草，搅拌混合后进行密封发酵，并通入氮气，发酵完成后得到发黑的粘稠物，即为厌氧活性污泥，本发明专利技术通过硅藻土的酸洗、碱浸提高了污泥颗粒化程度，利用发臭的死鱼、死虾和猪肉，使污泥中富含大量的微生物，可以对废水进行有效的处理，废水中COD去除率达到50%以上。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧活性污泥的培养的方法
本专利技术公开了一种厌氧活性污泥的培养的方法，属于活性污泥领域。
技术介绍
活性污泥基本概念是1912年英国的克拉克（Clark）和盖奇（Gage）发现的。他们对污水长时间曝气会产生污泥，同时水质会得到明显的改善。曝气试验是在瓶中进行的，每天试验结束时把瓶子倒空，第二天重新开始，他们偶然发现，由于瓶子清洗不完善，瓶壁附着污泥时，处理效果反而好。由于认识了瓶壁留下污泥的重要性，他们把它称为活性污泥。随后，他们在每天结束试验前，把曝气后的污水静止沉淀，只倒上层净化清水，留下瓶底的污泥，供第二天使用，这样大大缩短了污水处理的时间。在显微镜下观察这些褐色的絮状污泥，可以见到大量的细菌，还有真菌，原生动物和后生动物，它们组成了一个特有的生态系统。正是这些微生物（主要是细菌）以污水中的有机物为食料，进行代谢和繁殖，才降低了污水中有机物的含量。厌氧颗粒污泥形成机理：颗粒污泥形成过程也称为污泥的颗粒化过程或颗粒污泥形成机理，该过程分为启动初期颗粒污泥的出现阶段和颗粒污泥的成熟阶段。污泥颗粒化过程是絮状污泥中分散的厌氧微生物聚集生长成为污泥颗粒的过程，持续时间较长、影响因素很多，包括多个阶段：一是细菌与基体的吸着过程,基体可以是细菌，也可以是有机、无机的固体物质：二是微生物聚集体形成：三是成熟颗粒污泥形成。其中，细菌与基体的吸着过程是颗粒污泥形成的开始阶段，也是决定污泥结构的重要阶段。许多因素影响颗粒化过程，诸如温度、废水性质、种污泥、必要的营养物质、二价阳离子的桥梁作用、有毒及抑制性物质的存在、pH、碱度、负荷和操作条件等等。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对目前厌氧活性污泥颗粒化程度不高，培养时间比较长，存在大量絮状污泥，污泥培养成本高的问题，提供了一种厌氧活性污泥的培养的方法，本专利技术用硅藻土进行酸洗、碱浸，将滤渣进行干燥、粉碎成颗粒，用死鱼、死虾进行蒸煮，去除固体后过滤，向滤液中加入乳酸钠、酵母浸膏后和滤渣和硅藻土颗粒混合，倒入发酵池中，再向其中加入粪水和曼陀罗、鬼针草，搅拌混合后进行密封发酵，并通入氮气，发酵完成后得到发黑的粘稠物，即为厌氧活性污泥。本专利技术通过硅藻土的酸洗、碱浸提高了污泥颗粒化程度，利用发臭的死鱼、死虾和猪肉，使污泥中富含大量的微生物，可以对废水进行有效的处理，废水中COD去除率达到50%以上。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）取5～7kg的硅藻土，先将硅藻土用质量分数60～70%的盐酸进行浸泡，用蒸馏水冲洗后再用质量分数40%氢氧化钠溶液进行浸泡，浸泡20～30min后过滤，将滤渣浸泡在清水中，并放入超声清洗器中，超声清洗5～10min，清洗后过滤，将滤渣放入真空干燥炉中，真空度保持在50～60Pa，干燥温度为70～75℃，干燥40～60min，干燥后将其用粉碎机粉碎成70～80目的颗粒，留取备用；（2）收集1～2kg已经腐烂发臭的死鱼、死虾，将其放入蒸锅中，向锅中加入500～700mL的水，放在加热炉上在100～120℃下蒸煮30～40min，剔除其中鱼骨头，煮完后用300～500目的纱布过滤，得滤渣和滤液，在滤液中加入5～10g乳酸钠和10～15g的酵母浸膏，搅拌至溶解；（3）分别将上述鱼、虾滤渣和滤液趁热加入到步骤（1）的硅藻土颗粒中，搅拌混合并冷却至室温，冷却后将混合物倒入到发酵池中，按固液质量比1:1向发酵池中加入粪水，混合搅拌均匀；（4）取200～300g新鲜的曼陀罗和300～400g新鲜的鬼针草，将其斩碎加入到上述发酵池中，与池中混合物混合均匀，混合后将发酵池密封，并向发酵池中通入氮气，通入量为8～10L/min，通入时间为25～30min，完全排出池中氧气后进行发酵，发酵温度为38～45℃，发酵时间为3～5天，发酵完成后得到发黑的粘稠物，即为厌氧活性污泥。本专利技术的应用方法：将本专利技术制备出的厌氧活性污泥对废水中高浓度有机物进行处理，将厌氧活性污泥加入到UASB池中，控制厌氧污泥的浓度为3～5g/L，进水COD浓度为7000～30000mg/L，温度控制为38～45℃，经36～48h水解酸化后，UASB池出水COD浓度降低到2000～8000mg/L，去除率达到50%以上。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过废水重复清洗污泥，提高了污泥颗粒化程度；（2）本专利技术利用发臭的死鱼、死虾和猪肉，使污泥中富含大量的微生物，可以对废水进行有效的吸附处理。具体实施方式首先取5～7kg的硅藻土，先将硅藻土用质量分数60～70%的盐酸进行浸泡，用蒸馏水冲洗后再用质量分数40%氢氧化钠溶液进行浸泡，浸泡20～30min后过滤，将滤渣浸泡在清水中，并放入超声清洗器中，超声清洗5～10min，清洗后过滤，将滤渣放入真空干燥炉中，真空度保持在50～60Pa，干燥温度为70～75℃，干燥40～60min，干燥后将其用粉碎机粉碎成70～80目的颗粒，留取备用；收集1～2kg已经腐烂发臭的死鱼、死虾，将其放入蒸锅中，向锅中加入500～700mL的水，放在加热炉上在100～120℃下蒸煮30～40min，剔除其中鱼骨头，煮完后用300～500目的纱布过滤，得滤渣和滤液，在滤液中加入5～10g乳酸钠和10～15g的酵母浸膏，搅拌至溶解；分别将上述鱼、虾滤渣和滤液趁热加入到步骤（1）的硅藻土颗粒中，搅拌混合并冷却至室温，冷却后将混合物倒入到发酵池中，按固液质量比1:1向发酵池中加入粪水，混合搅拌均匀；取200～300g新鲜的曼陀罗和300～400g新鲜的鬼针草，将其斩碎加入到上述发酵池中，与池中混合物混合均匀，混合后将发酵池密封，并向发酵池中通入氮气，通入量为8～10L/min，通入时间为25～30min，完全排出池中氧气后进行发酵，发酵温度为38～45℃，发酵时间为3～5天，发酵完成后得到发黑的粘稠物，即为厌氧活性污泥。实例1首先取5kg的硅藻土，先将硅藻土用质量分数60%的盐酸进行浸泡，用蒸馏水冲洗后再用质量分数40%氢氧化钠溶液进行浸泡，浸泡20min后过滤，将滤渣浸泡在清水中，并放入超声清洗器中，超声清洗5min，清洗后过滤，将滤渣放入真空干燥炉中，真空度保持在50Pa，干燥温度为70℃，干燥40min，干燥后将其用粉碎机粉碎成70目的颗粒，留取备用；收集1kg已经腐烂发臭的死鱼、死虾，将其放入蒸锅中，向锅中加入500mL的水，放在加热炉上在100℃下蒸煮30min，剔除其中鱼骨头，煮完后用300目的纱布过滤，得滤渣和滤液，在滤液中加入5g乳酸钠和10g的酵母浸膏，搅拌至溶解；分别将上述鱼、虾滤渣和滤液趁热加入到硅藻土颗粒中，搅拌混合并冷却至室温，冷却后将混合物倒入到发酵池中，按固液质量比1:1向发酵池中加入粪水，混合搅拌均匀；取200g新鲜的曼陀罗和300g新鲜的鬼针草，将其斩碎加入到上述发酵池中，与池中混合物混合均匀，混合后将发酵池密封，并向发酵池中通入氮气，通入量为8L/min，通入时间为25min，完全排出池中氧气后进行发酵，发酵温度为38℃，发酵时间为3天，发酵完成后得到发黑的粘稠物，即为厌氧活性污泥。本专利技术的应用方法：将本专利技术制备出的厌氧活性污泥对废水中高浓度有机物进行处理，将厌氧活性污泥加入到UASB池中，控制厌氧污泥的浓度为3g本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧活性污泥的培养方法，其特征在于具体步骤为：（1）取5～7kg的硅藻土，先将硅藻土用质量分数60～70%的盐酸进行浸泡，用蒸馏水冲洗后再用质量分数40%氢氧化钠溶液进行浸泡，浸泡20～30min后过滤，将滤渣浸泡在清水中，并放入超声清洗器中，超声清洗5～10min，清洗后过滤，将滤渣放入真空干燥炉中，真空度保持在50～60Pa，干燥温度为70～75℃，干燥40～60min，干燥后将其用粉碎机粉碎成70～80目的颗粒，留取备用；（2）收集1～2kg已经腐烂发臭的死鱼、死虾，将其放入蒸锅中，向锅中加入500～700mL的水，放在加热炉上在100～120℃下蒸煮30～40min，剔除其中鱼骨头，煮完后用300～500目的纱布过滤，得滤渣和滤液，在滤液中加入5～10g乳酸钠和10～15g的酵母浸膏，搅拌至溶解；（3）分别将上述鱼、虾滤渣和滤液趁热加入到步骤（1）的硅藻土颗粒中，搅拌混合并冷却至室温，冷却后将混合物倒入到发酵池中，按固液质量比1:1向发酵池中加入粪水，混合搅拌均匀；（4）取200～300g新鲜的曼陀罗和300～400g新鲜的鬼针草，将其斩碎加入到上述发酵池中，与池中混合物混合均匀，混合后将发酵池密封，并向发酵池中通入氮气，通入量为8～10L/min，通入时间为25～30min，完全排出池中氧气后进行发酵，发酵温度为38～45℃，发酵时间为3～5天，发酵完成后得到发黑的粘稠物，即为厌氧活性污泥。...

【技术特征摘要】
1.一种厌氧活性污泥的培养方法，其特征在于具体步骤为：（1）取5～7kg的硅藻土，先将硅藻土用质量分数60～70%的盐酸进行浸泡，用蒸馏水冲洗后再用质量分数40%氢氧化钠溶液进行浸泡，浸泡20～30min后过滤，将滤渣浸泡在清水中，并放入超声清洗器中，超声清洗5～10min，清洗后过滤，将滤渣放入真空干燥炉中，真空度保持在50～60Pa，干燥温度为70～75℃，干燥40～60min，干燥后将其用粉碎机粉碎成70～80目的颗粒，留取备用；（2）收集1～2kg已经腐烂发臭的死鱼、死虾，将其放入蒸锅中，向锅中加入500～700mL的水，放在加热炉上在100～120℃下蒸煮30～40min，剔除其中鱼骨头，煮完后用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅庆波，王志慧，
申请(专利权)人：梅庆波，
类型：发明
国别省市：江苏;32