气体分析用取样探头制造技术

技术编号:12651497 阅读:101 留言:0更新日期:2016-01-03 15:34
本实用新型专利技术公开了一种气体分析用取样探头,包括控制模块、取样管、过滤箱、温控电路以及截止阀,其特征在于:所述截止阀包括阀体、阀塞、阀塞杆、弹性扭力装置、电动马达,所述阀体内开设有用于流通气体的流通腔,流通腔中部设置有用于与阀塞相配合的密封口,所述阀塞杆滑动安装在阀体上,阀体上固定有固定板,所述弹性扭力装置、电动马达固定在固定板上,本实用新型专利技术的截止阀不仅结构相对简单,容易制造,并且截止阀实现截止过程中,驱动杆由于受到作用在内壳体上的扭矩的作用,当电动马达断电或反向通电时,驱动杆会立即将阀塞杆下压,使得阀塞立即堵在密封口上,实现短时间迅速截止,提高了截止的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体分析用取样探头
技术介绍
气体分析系统又名气体成套分析系统,在气体分析系统领域做的比较好的公司主要有英国SYSTECH和瑞士的ABB。人们常常需要分析气体成分,比如氧气含量,微量水含量,二氧化碳含量,甲烷含量,氢气含量等等,但是在化工,冶金,电子,电力等行业气体非常复杂,不但有高温,高压,常压,负压等情况,还有酸性气体,水分,聚合反应,重油,颗粒等等事务的影响,如果直接用气体分析仪表进行测量,这些情况都会对气体分析仪表产生破坏,这就需要系统集成商来把仪表根据具体的工艺情况进行预处理系统的集成。现有气体分析系统通常采用取样探头进行气体采集,为了避免对采集的气体对气体分析系统造成影响和破会,需要通过设置在取样探头上的截止阀进行截止。目前截止阀的多采用普通的截止阀结构,在适应高温情况下,比较难实现快速稳定的快速截止功能,而且产品的寿命也不高,影响后期维护使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以实现快速稳定的快速截止功能,且使用寿命较长的气体分析用取样探头。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:—种气体分析用取样探头,包括控制模块、取样管、过滤箱、温控电路以及截止阀,取样管的出气口与该过滤箱的进气口连接,所述过滤箱包括用于容纳采集气体的容纳腔,所述容纳腔内设置有用于对采集的气体进行加热的电热棒、用于感测容纳腔内温度的温度传感器、用于过滤气体的过滤罐以及用于容纳腔的出气进行截止的截止阀,容纳腔上设置有连通容纳腔外部以及内部的第一连接管,连接管的一端连接至过滤罐的进气口,连接管的另一端连接至取样管的出口端,过滤罐的出气口连通至容纳腔的内部空间,容纳腔上设置有连通容纳腔外部以及内部的第二连接管,第二连接管的一端连通至容纳腔的内部空间,第二连接管的另一端连接至截止阀,控制模块连接至电热棒、温度传感器,容纳腔连接有用于反吹气的第一输入管道以及用于标气的第二输入管道,其特征在于:所述截止阀包括阀体、阀塞、阀塞杆、弹性扭力装置、电动马达,所述阀体内开设有用于流通气体的流通腔,流通腔中部设置有用于与阀塞相配合的密封口,所述阀塞杆滑动安装在阀体上,阀体上固定有固定板,所述弹性扭力装置、电动马达固定在固定板上,所述电动马达的输出轴上设置有齿轮,所述阀塞杆上设置有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合,从而通过电动马达的驱动,迫使阀塞杆做直线移动,从而使得原本堵在密封口上的阀塞离开密封口,使得流通腔处于导通状态,所述弹性扭力装置包括弹性模块以及驱动杆,所述弹性模块包括外壳体、内壳体、弹性橡胶柱,外壳体设置有用于容纳内壳体以及弹性橡胶柱的安装腔,内壳体插入外壳体的安装腔,若干个弹性橡胶柱设置在安装腔内且位于内壳体的外侧,弹性橡胶柱被挤压在外壳体的内壁以及内壳体的外壁之间,弹性橡胶柱处于内壳体的挤压状态时,弹性橡胶柱可以产生使得内壳体反向旋转的扭矩,所述驱动杆的一端固定在内壳体上,所述驱动杆的另一端连接阀塞杆的顶部。采用这种结构,截止阀不仅结构相对简单,容易制造,并且截止阀实现截止过程中,驱动杆由于受到作用在内壳体上的扭矩的作用,当电动马达断电或反向通电时,驱动杆会立即将阀塞杆下压,使得阀塞立即堵在密封口上,实现短时间迅速截止,提高了截止的速度,并且弹性扭力装置的设置,也是的产品不会出现类似弹簧部件的弹性时效,有助于提尚广品使用寿命。作为优选,安装腔内设置有四条弹性橡胶柱,外壳体和内壳体均成矩形管状结构,弹性橡胶柱位于外壳体的四个内角处。作为优选,阀塞杆的顶部转动安装有滑槽座,滑槽座上开设有滑槽,所述驱动杆的另一端插入滑槽,从而实现驱动杆和滑槽座的滑动连接本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:截止阀不仅结构相对简单,容易制造,并且截止阀实现截止过程中,驱动杆由于受到作用在内壳体上的扭矩的作用,当电动马达断电或反向通电时,驱动杆会立即将阀塞杆下压,使得阀塞立即堵在密封口上,实现短时间迅速截止,提高了截止的速度,并且弹性扭力装置的设置,也是的产品不会出现类似弹貪部件的弹性时效,有助于提尚广品使用寿命。【附图说明】图1是本技术气体分析用取样探头的结构示意图。图2是本技术的截止阀的结构示意图。图3是本技术的截止阀安装结构示意图。图4是本技术的电热棒安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4,本实施例气体分析用取样探头,包括控制模块、取样管1、过滤箱2、温控电路以及截止阀3,取样管I的出气口与该过滤箱2的进气口连接,所述过滤箱2包括用于容纳采集气体的容纳腔,所述容纳腔内设置有用于对采集的气体进行加热的电热棒4、用于感测容纳腔内温度的温度传感器5、用于过滤气体的过滤罐6以及用于容纳腔的出气进行截止的截止阀3,容纳腔上设置有连通容纳腔外部以及内部的第一连接管,连接管的一端连接至过滤罐6的进气口,连接管的另一端连接至取样管I的出口端,过滤罐6的出气口连通至容纳腔的内部空间,容纳腔上设置有连通容纳腔外部以及内部的第当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体分析用取样探头,包括控制模块、取样管、过滤箱、温控电路以及截止阀,取样管的出气口与该过滤箱的进气口连接,所述过滤箱包括用于容纳采集气体的容纳腔,所述容纳腔内设置有用于对采集的气体进行加热的电热棒、用于感测容纳腔内温度的温度传感器、用于过滤气体的过滤罐以及用于容纳腔的出气进行截止的截止阀,容纳腔上设置有连通容纳腔外部以及内部的第一连接管,连接管的一端连接至过滤罐的进气口,连接管的另一端连接至取样管的出口端,过滤罐的出气口连通至容纳腔的内部空间,容纳腔上设置有连通容纳腔外部以及内部的第二连接管,第二连接管的一端连通至容纳腔的内部空间,第二连接管的另一端连接至截止阀,控制模块连接至电热棒、温度传感器,容纳腔连接有用于反吹气的第一输入管道以及用于标气的第二输入管道,其特征在于:所述截止阀包括阀体、阀塞、阀塞杆、弹性扭力装置、电动马达,所述阀体内开设有用于流通气体的流通腔,流通腔中部设置有用于与阀塞相配合的密封口,所述阀塞杆滑动安装在阀体上,阀体上固定有固定板,所述弹性扭力装置、电动马达固定在固定板上,所述电动马达的输出轴上设置有齿轮,所述阀塞杆上设置有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合,从而通过电动马达的驱动,迫使阀塞杆做直线移动,从而使得原本堵在密封口上的阀塞离开密封口,使得流通腔处于导通状态,所述弹性扭力装置包括弹性模块以及驱动杆,所述弹性模块包括外壳体、内壳体、弹性橡胶柱,外壳体设置有用于容纳内壳体以及弹性橡胶柱的安装腔,内壳体插入外壳体的安装腔,若干个弹性橡胶柱设置在安装腔内且位于内壳体的外侧,弹性橡胶柱被挤压在外壳体的内壁以及内壳体的外壁之间,弹性橡胶柱处于内壳体的挤压状态时,弹性橡胶柱可以产生使得内壳体反向旋转的扭矩,所述驱动杆的一端固定在内壳体上,所述驱动杆的另一端连接阀塞杆的顶部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明成高双伟徐冰石静星
申请(专利权)人:上海英凡环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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