阻断式高压井口气体取样袋制造技术

技术编号:13856701 阅读:106 留言:0更新日期:2016-10-18 16:38
本实用新型专利技术提供一种阻断式高压井口气体取样袋,包括袋体、阻断式进气阀、置换阀、硫化氢吸收管和注射式取样垫;阻断式进气阀与置换阀相对连接于袋体两侧,且与袋体密封相连;注射式取样垫位于袋体上,且在置换阀的一侧,置换阀与硫化氢吸收管连通。取样过程中不存在死角,置换快速完全。置换排空气体通过硫化氢吸收管,避免了人身伤害和环境污染。阻断式进气阀在取样袋内压力达到一定限值的时候,阻断式进气阀自动关闭,气体不能继续进入取样袋,避免了气体冲击取样袋账爆的危险。本实用新型专利技术在取样时置换完全、快速,避免了繁琐的排空过程,使测试结果更为准确可靠,取样过程更加环保安全,完全避免了气体冲击取样袋账爆的危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油天然气地质实验领域的气体取样袋,该气体取样袋广泛应用于天然气、原油伴生气的取样、采集及留样储存,特别涉及一种井口压力较高取样时具有阻断功能的阻断式高压井口气体取样袋
技术介绍
在石油和天然气勘探开发过程中,原油伴生气和天然气的组分分析及组分碳同位素分析是天然气(伴生气)类型划分、天然气(伴生气)成因判识、气/气及气/源对比等地质研究应用的主要参数。目前,各大油气田所用的气体取样袋均为方形铝箔袋,取样袋由方形袋体、进气阀和注射用硅胶垫组成。在取样过程中,气体管线连接气源与进气阀门,打开进气阀门,打开气源考克,当气体基本充满取样袋时,关闭气源考克,断开乳胶管与进气阀门的连接,按压取样袋袋体及四角,将取样袋中的气体完全排出,以上置换排空过程重复二至三次,以达到用所取气体彻底置换取样袋中原有气体的目的。最后将气体管线连接进气阀,打开气源考克,打开进气阀门,气体进入取样袋,当取样袋鼓胀时,关闭进气阀门,关闭气源考克,断开气体管线与进气阀门的连接,取样完成。但该取样袋在实际使用过程存在一些缺陷,方形取样袋具有四个死角,在取样排空置换过程中很难置换干净,需要进行多次置换,过程繁琐,如果置换不完全,将对实验数据准确性产生很大影响,增加了取样风险和不确定因素;该取样袋进气口与置换出口为同一阀门通道,在气源压力较大(如天然气井口取样)时,极易因气体冲击而发生胀爆取样袋等危险情况;另外在含硫天然气取样过程中,取样袋置换排空时,含硫化氢气体直接排入周围空气中,有导致人员中毒和环境污染的风险。另CN202182836U公开的气体取样袋,由袋体、进气阀门、置换阀门和采样接口构成,采用橄榄型袋体,该取样袋同样具有置换气直接排入空气以及在气源压力较大时发生气体冲击账爆取样袋的危险。CN204536064U公开的气体取样袋由袋体、进气阀、限压阀、排气阀、排气管构成,采用方形或长方形袋体,该取样袋的四个死角在置换排空时较难置换完全;取样气体如为高含硫天然气时,排气管把置换气体排入远离人员的下风头,虽然避免了人身伤害,但仍然不能避免污染环境;该取样袋虽然设置了限压阀,在袋内压力达到一定限度的时候,限压阀开启,但限压阀启动慢、出气口径小,在井口压力较大的情况下,取样袋内气体压力仍然有继续升高可能,不能完全避免气体冲击取样袋胀爆的风险。
技术实现思路
为了克服现有取样袋中取样后气体排放环境污染严重,且气体击取样袋胀爆的问题,本技术提供一种阻断式高压井口气体取样袋。本取样袋在取样过程中,不存在死角,置换快速完全。置换排空气体通过硫化氢吸收管,避免了人身伤害和环境污染。阻断式进气阀在取样袋内压力达到一定限值的时候,阻断式进气阀自动关闭,气体不能继续进入取样袋,在取到尽量多气样的同时,避免了气体冲击取样袋账爆的危险。本技术在取样时置换完全、快速,避免了繁琐的排空过程,使测试结果更为准确可靠,取样过程更加环保安全,完全避免了气体冲击取样袋账爆的危险。本技术采用的技术方案为:阻断式高压井口气体取样袋,包括袋体、阻断式进气阀、置换阀、硫化氢吸收管和注射式取样垫;阻断式进气阀与置换阀相对连接于袋体两侧,且与袋体密封相连;注射式取样垫位于袋体上,且在置换阀的一侧,置换阀与硫化氢吸收管连通。所述袋体为密封袋体。所述袋体为飞碟型密封袋体。所述置换阀与硫化氢吸收管通过第一硅胶管连通。所述硫化氢吸收管内盛放有乙酸锌溶液,乙酸锌溶液的液面低于水平方向的第一硅胶管。所述进入硫化氢吸收管的第一硅胶管连接通入乙酸锌溶液底部的玻璃管路。所述硫化氢吸收管的上部出口连接有第二硅胶管,第二硅胶管与第一硅胶管平齐。本技术的有益效果为:本技术所述的阻断式高压井口气体取样袋,阻断式进气阀保证了在取到最大量气样的同时避免了气袋被高压气体账爆的危险。飞碟型的袋体避免了置换死角,保证了气体在袋体中的流通性,达到置换彻底完全,圆型的构造确保了袋体各部位压力均匀,可以取入更多的气样。置换阀与阻断式进气阀相对设置,保证了气体在置换排空时流通顺畅,置换彻底。置换阀之后设置连接的硫化氢吸收管,在所取气样为含硫气藏时,置换排空气体通过吸收管吸收了硫化氢之后排放,如所取气体为不含硫气藏,则可省略硫化氢吸收管,注射式取样垫位于置换阀同侧,在用注射器取样进行分析实验时,既可从注射式取样垫直接取样,也可通过开启置换阀于硅胶管中取样分析。从而实现了快速、安全、便捷、环保的进行天然气(伴生气)井口取样的目的,样品分析数据准确可靠,大大提高了工作效率、保护了工作环境和人身安全。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1本技术的结构示意图;图中,附图标记:1-袋体;2-阻断式进气阀;3-置换阀;4;5-硅胶管;6-硫化氢吸收管;7-注射式取样垫; 8-乙酸锌溶液。具体实施方式实施例1:为了克服现有取样袋中取样后气体排放环境污染严重,且气体击取样袋胀爆的问题,本技术提供一种如图1所示的阻断式高压井口气体取样袋。本取样袋在取样过程中,不存在死角,置换快速完全。置换排空气体通过硫化氢吸收管,避免了人身伤害和环境污染。阻断式进气阀在取样袋内压力达到一定限值的时候,阻断式进气阀自动关闭,气体不能继续进入取样袋,在取到尽量多气样的同时,避免了气体冲击取样袋账爆的危险。本技术在取样时置换完全、快速,避免了繁琐的排空过程,使测试结果更为准确可靠,取样过程更加环保安全,完全避免了气体冲击取样袋账爆的危险。阻断式高压井口气体取样袋,包括袋体1、阻断式进气阀2、置换阀3、硫化氢吸收管6和注射式取样垫7;阻断式进气阀2与置换阀3相对连接于袋体1两侧,且与袋体1密封相连;注射式取样垫7位于袋体1上,且在置换阀3的一侧,置换阀3与硫化氢吸收管6连通。如图1所示,一般井口取样过程中,气体管线连接阻断式进气阀2,打开置换阀3,开启阻断式进气阀2,开启井口考克进行取样袋袋体1内气体置换排空,当所取气体为含硫气藏时,置换出的气体经过硫化氢吸收管6去除硫化氢后通过第二硅胶管5排放至下风口;如所取气体为不含硫气藏时,则可以省去硫化氢吸收管6,置换阀3直接连接第二硅胶管5至下风口进行排放。取样袋袋体1置换排空完成后,关闭置换阀3,因井口压力较小,气体流动平缓地进入取样袋1中,当取样袋袋体1达到鼓胀时,即可关闭进气阀2,取样完成,亦可等取样袋袋体1内压力达到一定限值后,阻断阻断式进气阀2自动阻断进气后,再关闭进气阀2,取样完成。在所取天然气(伴生气)井口压力较高时,置换排空连接及过程同一般井口取样过程,置换排空完成后,关闭置换阀3,所取气体进入取样袋袋体1中,因所取气体井口压力较高,气体流速较急较快,如果手动关闭进气阀2,非常容易出现气体未充满取样袋即关闭进气阀2,导致取样袋袋体1内气体压力不够分析或者关闭稍慢高压气体账爆取样袋的状况,这种情形下,阻断式进气阀2即起作用,不手动关闭,在袋内压力达到一定限值的时候,阻断式进气阀2自动阻断关闭进气阀2,停止进气后再关闭进气阀,既避免了取样袋袋体1因为气体冲击账爆的危险,同时也能保证取到足够压力和数量的气体样品。注射式取样垫7位于置换阀3同侧,在用注射器取样进行分析实验时,既可从注射式取样垫7直接取样,也可通过开启置换阀3于第一硅胶管4中取样分析,本文档来自技高网
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【技术保护点】
阻断式高压井口气体取样袋,其特征在于:包括袋体(1)、阻断式进气阀(2)、置换阀(3)、硫化氢吸收管(6)和注射式取样垫(7);阻断式进气阀(2)与置换阀(3)相对连接于袋体(1)两侧,且与袋体(1)密封相连;注射式取样垫(7)位于袋体(1)上,且在置换阀(3)的一侧,置换阀(3)与硫化氢吸收管(6)连通。

【技术特征摘要】
1.阻断式高压井口气体取样袋,其特征在于:包括袋体(1)、阻断式进气阀(2)、置换阀(3)、硫化氢吸收管(6)和注射式取样垫(7);阻断式进气阀(2)与置换阀(3)相对连接于袋体(1)两侧,且与袋体(1)密封相连;注射式取样垫(7)位于袋体(1)上,且在置换阀(3)的一侧,置换阀(3)与硫化氢吸收管(6)连通。2.根据权利要求1所述的阻断式高压井口气体取样袋,其特征在于:所述袋体(1)为密封袋体。3.根据权利要求1所述的阻断式高压井口气体取样袋,其特征在于:所述袋体(1)为飞碟型密封袋体。4.根据权利要求1所述的阻断式高压井口气体取样袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:马军柳娜杜金良刘飞李善鹏饶巧何飞云独育国罗丽荣昝川莉
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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