排线导管及应用其的多股导丝缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种排线导管及应用其的多股导丝缠绕装置，涉及医疗器械技术领域，以提供一种排线导管，用于在多股导丝缠绕装置中起到保证多条金属丝能够依次排序、均匀缠绕的作用。本实用新型专利技术所述的排线导管，包括导管本体，和与所述导管本体连通的金属丝导出部；所述导管本体上设有入线口，所述入线口远离所述金属丝导出部设置；所述金属丝导出部上设有出线口，所述出线口远离所述导管本体设置；所述入线口与所述出线口相对设置。本实用新型专利技术主要应用于由多条金属丝螺旋缠绕形成的多股导丝的生产中，由于使用了排线导管，因此能够起到保证多条金属丝依次排序、均匀缠绕的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械
，尤其是涉及一种排线导管及应用其的多股导丝缠绕装置。
技术介绍
导丝，是医疗设备中的重要组成部分，尤其是在脑起搏器或心脏起搏器中的应用更为突出。其中，导丝能够将脑起搏器或心脏起搏器中的脉冲信号传导至人体的脑部或心脏处，从而达到治疗或减轻脑类或心脏类疾病的效果。目前，现有技术中的导丝多为单股螺旋缠绕的形式，因此加工效率较低、加工成本较高。为解决单股螺旋缠绕形式的导丝加工效率低、加工成本高的问题，本领域中可以提出一种由多条金属丝螺旋缠绕的形式而形成的多股导丝。其中，为适应多股导丝的批量生产，则多股导丝缠绕装置应运而生；该多股导丝缠绕装置能够使多条金属丝依次排序、均匀缠绕，从而高效、稳定地批量生产由多条金属丝螺旋缠绕而形成的多股导丝。因此，本申请专利技术人发现如何在上述多股导丝缠绕装置中，提供一种排线导管，以保证多条金属丝能够依次排序、均匀缠绕，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排线导管，用于在多股导丝缠绕装置中起到保证多条金属丝能够依次排序、均匀缠绕的作用。本技术提供一种排线导管，包括导管本体，和与所述导管本体连通的金属丝导出部；所述导管本体上设有入线口，所述入线口远离所述金属丝导出部设置；所述金属丝导出部上设有出线口，所述出线口远离所述导管本体设置；所述入线口与所述出线口相对设置。其中，所述导管本体为圆柱型结构。具体地，所述金属丝导出部为圆锥型结构。实际应用时，所述金属丝导出部的所述出线口区域的内壁为弧形结构。其中，所述出线口区域的内壁的所述弧形结构为外凸式弧形结构。其中，所述出线口区域的内壁的所述弧形结构为内凹式弧形结构。具体地，所述导管本体与所述金属丝导出部为一体成型设置。相对于现有技术，本技术所述的排线导管具有以下优势：本技术提供的排线导管中，包括导管本体和与导管本体连通的金属丝导出部；导管本体上设有入线口，入线口远离金属丝导出部设置；金属丝导出部上设有出线口，出线口远离导管本体设置；入线口与出线口相对设置。由此分析可知，当需要将多条金属丝螺旋缠绕以形成多股导丝时，可以首先将第一条金属丝由导管本体上的入线口、经金属丝导出部上的出线口穿设过排线导管，然后将第二根金属丝由导管本体上的入线口、经金属丝导出部上的出线口穿设过排线导管，再后将第三根金属丝由导管本体上的入线口、经金属丝导出部上的出线口穿设过排线导管；以此类推，并依次排好顺序，最后将多条依次排好顺序的金属丝均匀地缠绕在一根主芯上，从而最终成为脑起搏器或心脏起搏器所使用的多股导丝。由于在上述多条金属丝螺旋缠绕以形成多股导丝的过程中，使用了本实用新型提供的排线导管，因此能够起到保证多条金属丝依次排序、均匀缠绕的作用。本技术还提供一种多股导丝缠绕装置，所述多股导丝缠绕装置中设置有如上述任一项所述的排线导管。其中，所述多股导丝缠绕装置中还设置有分线装置；所述分线装置用于在多条所述金属丝依次进入所述排线导管之前，将多条所述金属丝提前依次进行区分。具体地，所述分线装置为分线辊。所述多股导丝缠绕装置与上述排线导管相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的排线导管的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种排线导管的剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一种排线导管的剖视结构示意图；图4为本技术实施例提供的多股导丝缠绕装置的简易结构示意图。附图标记：1-导管本体；2-金属丝导出部；11-入线口；21-出线口；3-弧形结构；31-外凸式弧形结构；32-内凹式弧形结构；4-排线导管；5-分线装置(分线辊)。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的排线导管的主视结构示意图。如图1所示，本技术实施例提供的排线导管，包括导管本体1，和与该导管本体1连通的金属丝导出部2；其中，导管本体1上设有入线口11，该入线口11远离金属丝导出部2设置；相应地，金属丝导出部2上设有出线口21，该出线口21远离导管本体1设置；并且，上述入线口11与出线口21相对设置。相对于现有技术，本技术实施例所述的排线导管具有以下优势：本技术实施例提供的排线导管中，包括导管本体1和与导管本体1连通的金属丝导出部2；导管本体1上设有入线口11，入线口11远离金属丝导出部2设置；金属丝导出部2上设有出线口21，出线口21远离导管本体1设置；入线口11与出线口21相对设置。由此分析可知，当需要将多条金属丝螺旋缠绕以形成多股导丝时，可以首先将第一条金属丝由导管本体1上的入线口11、经金属丝导出部2上的出线口21穿设过排线导管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排线导管，其特征在于，包括导管本体，和与所述导管本体连通的金属丝导出部；所述导管本体上设有入线口，所述入线口远离所述金属丝导出部设置；所述金属丝导出部上设有出线口，所述出线口远离所述导管本体设置；所述入线口与所述出线口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种排线导管，其特征在于，包括导管本体，和与所述导
管本体连通的金属丝导出部；所述导管本体上设有入线口，所述入
线口远离所述金属丝导出部设置；所述金属丝导出部上设有出线
口，所述出线口远离所述导管本体设置；所述入线口与所述出线口
相对设置。
2.根据权利要求1所述的排线导管，其特征在于，所述导管
本体为圆柱型结构。
3.根据权利要求1或2所述的排线导管，其特征在于，所述
金属丝导出部为圆锥型结构。
4.根据权利要求3所述的排线导管，其特征在于，所述金属
丝导出部的所述出线口区域的内壁为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的排线导管，其特征在于，所述出线
口区域的内壁的所述弧形结构为外凸式弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沛，张军海，
申请(专利权)人：苏州培海精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32