一种可控流速的恒压滴液装置制造方法及图纸

技术编号:12650058 阅读:95 留言:0更新日期:2016-01-03 12:23
本实用新型专利技术涉及一种可控流速的恒压滴液装置。包括上磨口、贮液主体、上翻口塞、上针头、上针座、上输液软管、调速开关、下输液软管、下针座、下针头、下翻口、双通活塞、恒压臂、玻璃进料管、竖直滴液管、下磨口塞。可利用手推滑轮装置的调速开关控制流体速度。本实用新型专利技术与现有技术比较具有的优势:1、能更加准确细微的控制流速,特别可应用于滴液速度要求很缓慢的反应条件下。2、恒压臂下端管与玻璃进料管、竖直滴液管形成“枝桠”结构,可直接透过玻璃进料管观察滴液速度,因此更便于流速调控过程。3、恒压臂上设有双通活塞,有效防止了反应过程中反应瓶内易挥发物质因空气冷凝进入贮液主体。

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
,具体为一种可控流速的恒压滴液装置
技术介绍
恒压滴液装置是在制药、化学、化工、医学、生命科学、教学、科研等领域进行实验时经常使用的一个装置,广泛适用于原料易挥发、需要隔绝空气的实验条件下。此外,在相关的合成实验过程中,经常需要向反应瓶中缓慢滴加原料,速度需精确控制到多少秒/滴。在做平行实验时,需要严格保证与上次滴加速度一致。而目前实验室常用的恒压滴液装置主要为恒压滴液漏斗,在使用的过程中,对于流速控制,主要靠手动调节活塞开关大小。但是活塞的调整范围只有几度,人对于活塞位置的控制,总是把控不到位,稍微一用力,开关变大了,再稍微一用力,开关又被关住,物料没法滴下。因此,靠调节普通的恒压滴液漏斗,会造成误差过大,严重影响实验的准确度和重复性,没法满足实验需求。
技术实现思路
本技术的目的是通过对传统恒压滴液漏斗进行改进,克服现有技术的不足之处,使实验操作人员可以更准确更细微的对流体滴液速度进行控制。为实现以上效果,本技术设计采用如下方案:一种可控流速的恒压滴液装置,包括上磨口、贮液主体、上翻口塞、上针头、上针座、上输液软管、调速开关、下输液软管、下针座、下针头、下翻口、双通活塞、恒压臂、玻璃进料管、竖直滴液管、下磨口塞。双通活塞位于恒压臂上支管,恒压臂下端管与玻璃进料管、竖直滴液管三者以“枝桠”形式无缝连接,该竖直滴液管内嵌于下磨口塞里面,并通向下方待反应装置。上翻口塞、上针头、上针座、上输液软管、调速开关、下输液软管、下针座、下针头、下翻口塞顺次相连,上针头插入上翻口塞进入贮液主体,下针头插入下翻口塞进入玻璃进料管。调速开关为一手推滑轮装置。本技术的有益效果在于:1、出液口先以翻口塞密封,上针头插入上翻口塞进入贮液主体将液体导入输液管,然后靠调速开关装置调节流速,在手推滑轮过程中挤压输液管路,使得液体通径(通路)缓慢产生变化,这样能更加准确细微的控制流速,特别可应用于滴液速度要求很缓慢的反应条件下。2、恒压臂下端管与玻璃进料管、竖直滴液管形成“枝桠”结构,相较于传统“套管式”滴液结构,加工过程更简单,清洗更容易,同时输液管路的下针头直接进入玻璃进料管,滴液速度可透过玻璃进料管观察,更直观更清晰,因此更便于流速调控过程。3、恒压臂上设有双通活塞,在滴加过程中打开活塞,使贮液主体与反应瓶内气压平衡;待滴液完成后,关闭活塞,有效防止了反应过程中反应瓶内易挥发物质因空气冷凝进入贮液主体。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1-上磨口,2-贮液主体,3-上翻口塞,4-上针头,5-上针座,6-上输液软管,7-调速开关,8-下输液软管,9-下针座,10-下针头,11-下翻口塞,12-双通活塞,13-恒压臂,14-玻璃进料管,15-竖直滴液管,16-下磨口塞。具体实施方式一种可控流速的恒压滴液装置,包括:贮液部分、输液管路、恒压结构;其中贮液部分包括:上磨口1、贮液主体2、上翻口塞3;其中输液管路包括:上针头4、上针座5、上输液软管6、调速开关7、下输液软管8、下针座9、下针头10;其中恒压结构包括:下翻口11、双通活塞12、恒压臂13、玻璃进料管14、竖直滴液管15、下磨口塞16;并且,上针头插入上翻口塞3使输液管路与贮液部分连接,下针头10插入下翻口11使输液管路与恒压结构连接,恒压结构中双通活塞12处支管与贮液主体2连接。在本技术的一个实施例中,所述双通活塞12位于恒压臂上支管,恒压臂下端管与玻璃进料管14、竖直滴液管15三者以“枝桠”形式无缝连接,该竖直滴液管15内嵌于下磨口塞16里面,并通向下方待反应装置。上翻口塞3、上针头4、上针座5、上输液软管6、调速开关7、下输液软管8、下针座9、下针头10、下翻口塞11顺次相连,上针头4插入上翻口塞3进入贮液主体2,下针头10插入下翻口塞11进入玻璃进料管14。所述调速开关7为一手推滑轮装置。本技术的操作过程为:首先打开双通活塞12,塞上上翻口塞3和下翻口塞11,下磨口塞16与待反应体系连接,在贮液主体2中加入滴定液,并盖上上端磨口塞1;其次准备滴定时,先关闭调速开关7,将上针头4插入上翻口塞3,下针头10插入下翻口塞11,然后慢慢手推滑轮打开调速开关7,并观察流体滴入到玻璃进料管14的速度,根据实验需要缓慢调控滑轮位置确定流速开始滴定;最后滴定结束后关闭双通活塞12,关闭调速开关7,这样可有效防止反应过程中反应瓶内易挥发物质因空气冷凝进入贮液主体。待反应结束后将上针头4从上翻口塞3拔出,下针头10从下翻口塞11拔出,拆除下磨口塞16与反应体系之间的连接,清洗仪器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控流速的恒压滴液装置,其特征在于,包括:贮液部分、输液管路、恒压结构;其中贮液部分包括上磨口(1)、贮液主体(2)、上翻口塞(3);其中输液管路包括上针头(4)、上针座(5)、上输液软管(6)、调速开关(7)、下输液软管(8)、下针座(9)、下针头(10);其中恒压结构包括下翻口(11)、双通活塞(12)、恒压臂(13)、玻璃进料管(14)、竖直滴液管(15)、下磨口塞(16);上针头(4)插入上翻口塞(3)使输液管路与贮液部分连接,下针头(10)插入下翻口(11)使输液管路与恒压结构连接,恒压结构中双通活塞(12)处支管与贮液主体(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种可控流速的恒压滴液装置,其特征在于,包括:贮液部分、
输液管路、恒压结构;
其中贮液部分包括上磨口(1)、贮液主体(2)、上翻口塞(3);
其中输液管路包括上针头(4)、上针座(5)、上输液软管(6)、
调速开关(7)、下输液软管(8)、下针座(9)、下针头(10);
其中恒压结构包括下翻口(11)、双通活塞(12)、恒压臂(13)、
玻璃进料管(14)、竖直滴液管(15)、下磨口塞(16);
上针头(4)插入上翻口塞(3)使输液管路与贮液部分连接,下针
头(10)插入下翻口(11)使输液管路与恒压结构连接,恒压结构中双
通活塞(12)处支管与贮液主体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的可控流速的恒压滴液装置,其特征在于:<...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华朱文娟陈虎毕建洪董华泽
申请(专利权)人:合肥师范学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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