【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭生产设备，尤其涉及一种余热回收蓄热式节能蒸汽活化转炉。
技术介绍
传统的活化转炉，活化工艺燃烧产生的大量热能通过炉体传递到炉外，造成大量热能损耗外还增加车间的工作人作业温度。活化转炉末端排放出的烟气带有大量的余热，这些余热一般都是自然挥发掉或排放掉，造成大量热能浪费且带来排放污染。传统活化工艺燃烧过程所需要的氧来自于常温空气，因刚补进炉内的风温度不够，造成炉内活化过程开始阶段的活化温度滞后，降低生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种余热回收蓄热式节能蒸汽活化转炉。该活化转炉可将活化过程产生的大量余热进行蓄存并用此蓄存的热量对补进炉内的空气进行提前预热，保证补进炉内的空气为高温空气，能促使炉内快速达到活化温度。本技术是通过如下技术方案实现的：一种余热回收蓄热式节能蒸汽活化转炉，包括蓄热式活化转炉、补风系统和余热回收系统，所述的蓄热式活化转炉包括炉体、设置在炉体上的传动装置、安装在炉体进口的进料器、安装在炉体尾部下端的出料器和进风预热盘管；所述的补风系统包括风机、进风管，所述的进风管将风机与进风预热盘管连通；所述的进风预热盘管排列在炉体的内壁中，并通过蓄热式浇筑料填充，所述的余热回收系统包括安装在炉体尾部的出气管、与出气管相连的余热锅炉、设置在余热锅炉上的蒸汽管和烟囱。所述的炉体外壁包有保温材料填充的保温层。所述的风机为罗茨风机。所述的蒸汽管用于将余热锅炉产生的蒸汽连通到炉体前端。本技术相比现有技术，具有以下有益效果：1、...
【技术保护点】
一种余热回收蓄热式节能蒸汽活化转炉，其特征在于：包括蓄热式活化转炉、补风系统和余热回收系统，所述的蓄热式活化转炉包括炉体（1‑1）、设置在炉体（1‑1）上的传动装置（1‑3）、安装在炉体（1‑1）进口的进料器（1‑4）、安装在炉体（1‑1）尾部下端的出料器（1‑5）和进风预热盘管（1‑6）；所述的补风系统包括风机（2‑1）、进风管（2‑2），所述的进风管（2‑2）将风机（2‑1）与进风预热盘管（1‑6）连通；所述的进风预热盘管（1‑6）排列在炉体（1‑1）的内壁中，并通过蓄热式浇筑料（1‑7）填充，所述的余热回收系统包括安装在炉体（1‑1）尾部的出气管（3‑1）、与出气管（3‑1）相连的余热锅炉（3‑2）、设置在余热锅炉（3‑2）上的蒸汽管（3‑3）和烟囱（3‑4）。
【技术特征摘要】
1.一种余热回收蓄热式节能蒸汽活化转炉，其特征在于：包括蓄热式活化转炉、补风系统和余热回收系统，所述的蓄热式活化转炉包括炉体（1-1）、设置在炉体（1-1）上的传动装置（1-3）、安装在炉体（1-1）进口的进料器（1-4）、安装在炉体（1-1）尾部下端的出料器（1-5）和进风预热盘管（1-6）；所述的补风系统包括风机（2-1）、进风管（2-2），所述的进风管（2-2）将风机（2-1）与进风预热盘管（1-6）连通；所述的进风预热盘管（1-6）排列在炉体（1-1）的内壁中，并通过蓄热式浇筑料（1-7）填充，所述的余热回收系统包括安装在炉体（1-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤海涌，
申请(专利权)人：木林森活性炭江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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