一种活性炭生产用干燥机的传送结构制造技术

技术编号:39476922 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术涉及传送结构技术领域,提供一种活性炭生产用干燥机的传送结构,包括输送带主体,设置在输送带主体底端的输送带支架,以及设置在输送带主体一侧的电机,输送带支架的顶端设置有降温结构,输送带主体的上方设置有导料除尘结构,导料除尘结构包括设置在输送带主体上方的导料管道,设置在导料管道外侧壁的净化箱,设置在净化箱一端的防护壳,以及设置在防护壳内部的抽风机,本实用新型专利技术通过设置导料除尘结构,利用导料管道对活性炭进行导料处理,使其不会轻易的散落至地面,配合抽风机与净化箱内部的活性炭滤网对灰尘进行过滤净化处理,一定程度的降低了倾倒活性炭产生灰尘对环境与工作人员人体健康造成的影响。环境与工作人员人体健康造成的影响。环境与工作人员人体健康造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用干燥机的传送结构


[0001]本技术涉及传送结构
,特别涉及一种活性炭生产用干燥机的传送结构。

技术介绍

[0002]在活性炭的生产过程中,为了保持活性炭的吸附性质不受影响,需对活性炭进行干燥处理,因此,就需要使用干燥机对活性炭进行干燥;
[0003]在对活性炭干燥后,需将其传送至下一加工工序进行加工处理,因此,就需要使用传送结构,将干燥机内部干燥后的活性炭输送至下一加工工序进行加工;
[0004]目前,在将干燥机内的活性炭倒至输送带上进行传送时,如果倾倒位置与输送带所在的位置有偏差,会导致部分活性炭散落至地下,并且,在倾倒活性炭时,极容易产生灰尘,不仅会影响环境,也会影响工作人员的身体健康,因此,就需要使用一种活性炭生产用干燥机的传送结构。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种活性炭生产用干燥机的传送结构,用以解决上述的活性炭生产用干燥机的传送结构在使用时,是将干燥机内的活性炭倒至输送带上进行传送的,如果倾倒位置与输送带所在的位置有偏差,会导致部分活性炭散落至地下,并且,在倾倒活性炭时,极容易产生灰尘,不仅会影响环境,也会影响工作人员的身体健康的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种活性炭生产用干燥机的传送结构,包括输送带主体,设置在输送带主体底端的输送带支架,以及设置在输送带主体一侧的电机,输送带支架的顶端设置有降温结构,输送带主体的上方设置有导料除尘结构;
[0009]导料除尘结构包括设置在输送带主体上方的导料管道,设置在导料管道外侧壁的净化箱,设置在净化箱一端的防护壳,以及设置在防护壳内部的抽风机。
[0010]优选的,导料除尘结构还包括开设在净化箱顶端的安装槽,开设在安装槽四周的对接孔,设置在安装槽内部的放置架,设置在放置架内部的活性炭滤网,设置在放置架顶端的安装顶板,开设在安装顶板四周的插孔,以及设置在插孔内部的固定销,且固定销的底端延伸至对接孔的内部。
[0011]优选的,净化箱设置有四个,四个所述净化箱在导料管道的外侧壁呈对称分布。
[0012]优选的,净化箱安装于导料管道的外侧壁上,净化箱的内部与导料管道的内部相连通。
[0013]优选的,安装槽的内径大于放置架的外径,放置架通过安装槽可插入至净化箱的内部。
[0014]优选的,固定销的外部设置有外螺纹,对接孔的内部设置有内螺纹,固定销与对接孔构成螺纹结构。
[0015]优选的,降温结构包括设置在输送带支架顶端的防护框体,开设在防护框体底端的通槽,以及设置在防护框体内部的散热风扇。
[0016]优选的,防护框体设置有三个,三个所述防护框体在输送带支架的顶端等间距分布。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种活性炭生产用干燥机的传送结构,其优点在于:通过设置导料除尘结构,利用导料管道对活性炭进行导料处理,使其不会轻易的散落至地面,配合抽风机与净化箱内部的活性炭滤网对灰尘进行过滤净化处理,一定程度的降低了倾倒活性炭产生灰尘对环境与工作人员身体健康造成的影响;
[0019]通过设置降温结构,利用散热风扇不断的向输送带主体吹风,以此来加快输送带主体周围的空气流通速度,使得输送带主体的热量更多的被空气带走,以此来对输送带主体进行降温,从而防止输送带主体出现受热变形的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0023]图3为本技术的导料除尘结构立体结构示意图一;
[0024]图4为本技术的导料除尘结构立体结构示意图二;
[0025]图5为本技术的导料除尘结构立体结构示意图三。
[0026]图中的附图标记说明:1、输送带主体;2、输送带支架;3、降温结构;31、防护框体;32、通槽;33、散热风扇;4、电机;5、导料除尘结构;51、导料管道;52、净化箱;53、防护壳;54、抽风机;55、安装槽;56、放置架;57、活性炭滤网;58、安装顶板;59、插孔;510、固定销;511、对接孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1,本技术的一种活性炭生产用干燥机的传送结构,包括输送带主体1,设置在输送带主体1底端的输送带支架2,以及设置在输送带主体1一侧的电机4,输送带支架2的顶端设置有降温结构3,输送带主体1的上方设置有导料除尘结构5。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1

5,一种活性炭生产用干燥机的传送结构,导料除尘结构5包括设置在输送带主体1上方的导料管道51,设置在导料管道51外侧壁的净化箱52,设置在净化箱52一端的防护壳53,以及设置在防护壳53内部的抽风机54,导料除尘结构5还包括开设在净化箱52顶端的安装槽55,开设在安装槽55四周的对接孔511,设置在安装槽55内部的放置架56,设置在放置架56内部的活性炭滤网57,设置在放置架56顶端的安装顶板58,开设在安装顶板58四周的插孔59,以及设置在插孔59内部的固定销510,且固定销510的底端延伸至对接孔511的内部,净化箱52设置有四个,四个所述净化箱52在导料管道51的外侧壁呈对称分布,净化箱52安装于导料管道51的外侧壁上,净化箱52的内部与导料管道51的内部相连通,安装槽55的内径大于放置架56的外径,放置架56通过安装槽55可插入至净化箱52的内部,固定销510的外部设置有外螺纹,对接孔511的内部设置有内螺纹,固定销510与对接孔511构成螺纹结构;
[0033]使用时,启动电机4,利用电机4驱动输送带主体1运行,将干燥机内部干燥后的活性炭不断的倒入至输送带主体1上,利用输送带主体1持续的将干燥后的活性炭输送至下一工序,以此便可进行活性炭的传送操作;
[0034]在将干燥机内的活性炭倒至输送带主体1上进行传送时,如果倾倒位置与输送带主体1所在的位置有偏差,会导致部分活性本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用干燥机的传送结构,包括输送带主体(1),设置在输送带主体(1)底端的输送带支架(2),以及设置在输送带主体(1)一侧的电机(4),其特征在于:输送带支架(2)的顶端设置有降温结构(3),输送带主体(1)的上方设置有导料除尘结构(5);导料除尘结构(5)包括设置在输送带主体(1)上方的导料管道(51),设置在导料管道(51)外侧壁的净化箱(52),设置在净化箱(52)一端的防护壳(53),以及设置在防护壳(53)内部的抽风机(54)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥机的传送结构,其特征在于:导料除尘结构(5)还包括开设在净化箱(52)顶端的安装槽(55),开设在安装槽(55)四周的对接孔(511),设置在安装槽(55)内部的放置架(56),设置在放置架(56)内部的活性炭滤网(57),设置在放置架(56)顶端的安装顶板(58),开设在安装顶板(58)四周的插孔(59),以及设置在插孔(59)内部的固定销(510),且固定销(510)的底端延伸至对接孔(511)的内部。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥机的传送结构,其特征在于:净化箱(52)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤海涌滕勇升彭峰李佳佳
申请(专利权)人:木林森活性炭江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1