本实用新型专利技术提供了一种双层冲压装置，属于机械加工技术领域。它解决了现有的冲孔装置不能对双层之间具有间隙的工件进行冲压的问题。本双层冲压装置包括底座，底座上固连有推料气缸和下模座，推料气缸和下模座之间固连有呈直条状的连接杆，下模座中设有模芯，连接杆的一端与模芯相连，推料气缸活塞杆的端部固连有推料板，推料气缸能推动推料板沿着连接杆滑动，底座的上方设置有能上下移动的上模座，上模座和下模座正对设置，上模座上固连有冲针，冲针与模芯对应设置。本双层冲压装置能对双层之间具有间隙的工件进行冲压，具有加工效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，涉及一种双层冲压装置。
技术介绍
在生产加工过程中，往往需要对板材等各种零部件进行冲孔加工，以冲出不同形状，不同排列组合的孔、边，以满足各零部件之间的连接。现有的冲孔装置，例如中国专利文献资料公开了一种双层纵梁冲孔装置[申请号：201320335985.4；授权公告号：CN203304379U]，其至少具有一铆弓；可拆卸连接在铆弓弓形内腔内的冲模弓；缸体连接在铆弓第一开口端的液压油缸；滑动连接在冲模弓第一开口端的凸模套；可拆卸连接在冲模弓第二开口端的凹模套；与凸模套内腔滑动连接的冲头；套于凹模套内的凹模，凸模套远离冲模弓端具有一凸台，凸模套在凸模套的凸台与冲模弓之间的部位还外套有退料弹簧；凹模套具有与凹模远离凸模套一端连通通向凹模套外的料豆落料孔；冲头与凹模的位置相互匹配对准，液压油缸的活塞杆与冲头的位置相互对准。该种结构的双层纵梁冲孔装置，只能对纵梁进行冲孔加工，冲头下行每次只能冲出一个孔，而且虽然该种结构的双层纵梁冲孔装置能对双层的纵梁进行冲孔，但是也只能对两层贴合在一起的双层纵梁进行冲孔，一旦双层纵梁中两层之间具有间隙，冲头下行冲压时就存在压扁纵梁的问题，导致双层纵梁变形，使产品报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种双层冲压装置，解决如何使现有的冲孔装置能对双层之间具有间隙的工件进行冲压加工。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双层冲压装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固连有推料气缸和下模座，所述推料气缸和下模座之间固连有呈直条状的连接杆，所述下模座中设有模芯，所述连接杆的一端与模芯相连，所述推料气缸活塞杆的端部固连有推料板，所述推料气缸能推动推料板沿着连接杆滑动，所述底座的上方设置有能上下移动的上模座，所述上模座和下模座正对设置，所述上模座上固连有冲针，所述冲针与模芯对应设置。本双层冲压装置适合冲压呈长条状且横截面呈口字形的中空状的工件，冲压前，将工件套在模芯和连接杆上，推动工件到设定位置，冲压时，上模座下移，冲针对工件进行冲压，由于模芯的存在，模芯对工件起到支撑的作用，使工件在冲压时不会变形，加工精度高，加工完成后，上模座上移，推料气缸的活塞杆伸出通过推料板将工件推出，方便操作者取下工件，推料气缸的活塞杆缩回到设定的位置，再换向可以对工件的另一端进行加工，也可以加工下一个工件，周而复始，往复循环完成多个工件的加工。在上述的一种双层冲压装置中，所述上模座包括顶板和压料板，所述顶板和压料板之间设置有弹性件，所述冲针固连在顶板的底部，所述压料板上具有供冲针穿过的通道。冲压时，压料板抵靠在下模座上，顶板克服弹性件的弹力继续下移，使冲针穿过压料板对工件进行冲压加工，弹性件起到复位冲针的作用。在上述的一种双层冲压装置中，所述弹性件是弹簧或者弹力胶。弹簧和弹力胶均具有弹性，被压缩后可以回复原状，回复原状后使冲针复位。在上述的一种双层冲压装置中，所述冲针包括用于冲孔的冲头和用于切边的冲板，所述冲板的一侧具有呈弧形的冲槽，所述冲板另一侧的底部具有定位板，所述定位板与冲板之间形成台阶面，所述模芯上具有与冲头正对设置的通孔，所述模芯上还具有与冲板对应设置的弧形端部。冲压时，上模座下移，压料板抵靠在下模座上，此时，定位板位于下模座中，推料气缸推动推料板使工件沿着连接杆移动，当工件的前端抵靠在定位板上时，说明此时工件安装到位，顶板克服弹簧的弹力继续下移，冲头和冲板对工件同时进行冲孔和切边加工，冲压完成后，上模座上移，弹簧推动压料板使冲针复位，推料气缸推动推料板使工件的前端露在下模座外，方便操作者取下工件。在上述的一种双层冲压装置中，所述下模座上具有呈直条形的滑槽，所述模芯位于滑槽中，所述模芯与滑槽的底部以及两侧壁之间均具有间隙，所述滑槽的轴向与连接杆的轴向沿同一方向设置。间隙的存在使工件能够安装，该种结构，保证工件移动顺畅，工件不会卡住，不会出现故障。在上述的一种双层冲压装置中，所述下模座中具有与冲头正对设置的落料孔，所述下模座中还具有与冲板正对设置的出料孔。工件加工后的废料可以从落料孔和出料孔中排出，不会积累在下模座中，使加工顺畅，工件不会卡住，不会出现故障。在上述的一种双层冲压装置中，所述推料板套在连接杆上，所述推料气缸活塞杆的端部与推料板之间设置有推料杆，所述推料杆的一端与推料板相固连，另一端与推料气缸活塞杆的端部螺纹连接。螺纹连接是长度可调节的连接，通过调节螺纹连接可以改变推料杆和活塞杆之间的长度，使本双层冲压装置能适用不同长度的工件，适用范围广。在上述的一种双层冲压装置中，所述底座上还固连有固定块，所述连接杆的一端与模芯可拆卸相连，另一端与固定块相固连，所述固定块位于推料气缸处。固定块的设置提高连接杆的安装牢固程度，连接杆与模芯可拆卸连接，即可以根据不同的冲孔要求更换不同的模芯，更换方便，适用范围广。与现有技术相比，本技术提供的一种双层冲压装置具有以下优点：1、本双层冲压装置可以对中空的直条状的工件同时进行冲孔和切边加工，加工效率高，减少设备的需求，降低人力物力成本，产品质量相对于冲压和旋转切边分成两次加工具有很大的提高，而且后期不再需要去除毛刺的工艺就可直接进入下道生产工序，提高加工效率。2、本双层冲压装置设置推料气缸，通过推料气缸可以推动工件，使工件安装到位，提高加工精度，同时可以将工件推出，方便取下工件，提高加工效率。3、本双层冲压装置的推料杆和推料气缸活塞杆之间的长度是可以调节的，使本双层冲压装置能适用于不同长度的工件，而且连接杆与模芯是可拆卸连接的，更换模芯方便，使本双层冲压装置能适用于不同类型的冲孔方式，适用范围广。附图说明图1是本双层冲压装置的整体结构示意图。图2是本双层冲压装置的整体结构剖视图。图3是本双层冲压装置的局部结构示意图。图4是本双层冲压装置图3A区域的放大图。图中，1、底座；2、推料气缸；3、下模座；31、落料孔；32、出料孔；4、连接杆；5、模芯；51、通孔；52、弧形端部；6、活塞杆；7、推料板；8、上模座；81、顶板；82、压料板；83、弹性件；9、冲针；91、冲头；92、冲板；921、冲槽；922、定位板；923、台阶面；10、滑槽；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双层冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固连有推料气缸(2)和下模座(3)，所述推料气缸(2)和下模座(3)之间固连有呈直条状的连接杆(4)，所述下模座(3)中设有模芯(5)，所述连接杆(4)的一端与模芯(5)相连，所述推料气缸(2)活塞杆(6)的端部固连有推料板(7)，所述推料气缸(2)能推动推料板(7)沿着连接杆(4)滑动，所述底座(1)的上方设置有能上下移动的上模座(8)，所述上模座(8)和下模座(3)正对设置，所述上模座(8)上固连有冲针(9)，所述冲针(9)与模芯(5)对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种双层冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底
座(1)上固连有推料气缸(2)和下模座(3)，所述推料气缸(2)
和下模座(3)之间固连有呈直条状的连接杆(4)，所述下模座(3)
中设有模芯(5)，所述连接杆(4)的一端与模芯(5)相连，所
述推料气缸(2)活塞杆(6)的端部固连有推料板(7)，所述推
料气缸(2)能推动推料板(7)沿着连接杆(4)滑动，所述底座
(1)的上方设置有能上下移动的上模座(8)，所述上模座(8)
和下模座(3)正对设置，所述上模座(8)上固连有冲针(9)，
所述冲针(9)与模芯(5)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种双层冲压装置，其特征在于，
所述上模座(8)包括顶板(81)和压料板(82)，所述顶板(81)
和压料板(82)之间设置有弹性件(83)，所述冲针(9)固连在
顶板(81)的底部，所述压料板(82)上具有供冲针(9)穿过的
通道。
3.根据权利要求2所述的一种双层冲压装置，其特征在于，
所述弹性件(83)是弹簧或者弹力胶。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种双层冲压装置，其特
征在于，所述冲针(9)包括用于冲孔的冲头(91)和用于切边的
冲板(92)，所述冲板(92)的一侧具有呈弧形的冲槽(921)，所
述冲板(92)另一侧的底部具有定位板(922)，所述定位板(922...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨笃聪，宋卫平，
申请(专利权)人：浙江宏倍斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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