一种深井泵制造技术

技术编号:8771821 阅读:146 留言:0更新日期:2013-06-08 06:25
本实用新型专利技术公开了一种深井泵,由下轴承座、机筒组成,所述的机筒内部设置有油囊,油囊下方还设置有底座,底座的端面与油囊端面重合,所述的机筒内部还设置有卡簧,通过卡簧将油囊和底座卡在机筒内部;所述机筒下方还连接有机筒压垫,所述的机筒压垫通过螺钉与机筒内的底座相螺接;通过本实用新型专利技术的技术方案,可以有效的防护内部的那个油囊在使用过程中不会不小心被戳破,从而也不会导致电机内部的油漏出,保护水质,并且也可以使得电机不易损坏,增长实用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种深井泵
本技术涉及一种取水排水机械
,特别涉及一种深井泵。
技术介绍
深井泵是沉入钻井孔中提水的机械。它是浸入地下水井中进行抽吸和送水的一种泵,被广泛应用于矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾以及地下水位比较深的抽提水等。近年来地下水位越来越深,一般水泵难以发挥作用,深井泵需求越来越多。深井泵的最大特点是将电动机和泵制成竖式一体,要求直径小,联体直杆式。由于地下水位越来越深,会有很多尖硬的石头等物品出现,使得油囊底座在使用过程中会不小心被戳破,从而导致电机内部的油漏出,并且会污染水质,同时电机会因此发热烧坏掉,这样就大大降低了深井泵的使用寿命。
技术实现思路
根据上述技术不足,本技术提供一种深井泵,通过本技术的可以防护内部的那个油囊在使用过程中不会不小心被戳破,从而也不会导致电机内部的油漏出,保护水质,并且也可以使得电机不易损坏,增长实用寿命。为了解决上述技术存在的缺陷,本技术采用的技术方案是:一种深井泵,由下轴承座、机筒组成,所述的机筒内部设置有油囊,油囊下方还设置有底座,底座的端面与油囊端面重合,所述的机筒内部还设置有卡簧,通过卡簧将油囊和底座卡在机筒内部;所述机筒下方还连接有机筒压垫,所述的机筒压垫通过螺钉与机筒内的底座相螺接。本技术的有益效果:通过本技术的技术方案,可以有效的防护内部的那个油囊在使用过程中不会不小心被戳破,从而也不会导致电机内部的油漏出,保护水质,并且也可以使得电机不易损坏,增长实用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:I下轴承座,2机筒,3油囊,4底座,5卡簧,6机筒压垫,7螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示,一种深井泵,由下轴承座1、机筒2组成,所述的机筒2内部设置有油囊3,油囊3下方还设置有底座4,底座4的端面与油囊3端面重合,所述的机筒2内部还设置有卡簧5,通过卡簧5将油囊3和底座4卡在机筒2内部;所述机筒2下方还连接有机筒压垫6,所述的机筒压垫6通过螺钉7与机筒2内的底座4相螺接。本技术的工作原理:开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体 在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中 心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池 面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又 连续不断地从排出管流出。通过本技术的技术方案,可以有效的防护内部的那个油囊在使用过程中不会 不小心被戳破,从而也不会导致电机内部的油漏出,保护水质,并且也可以使得电机不易损 坏,增长实用寿命。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并非用于限定本技术的保护范围, 若有相似的修改也是属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深井泵,由下轴承座(1)、机筒(2)组成,其特征在于:所述的机筒(2)内部设置有油囊(3),油囊(3)下方还设置有底座(4),底座(4)的端面与油囊(3)端面重合,所述的机筒(2)内部还设置有卡簧(5),通过卡簧(5)将油囊(3)和底座(4)卡在机筒(2)内部;所述机筒(2)下方还连接有机筒压垫(6),所述的机筒压垫(6)通过螺钉(7)与机筒(2)内的底座(4)相螺接。

【技术特征摘要】
1.一种深井泵,由下轴承座⑴、机筒⑵组成,其特征在于:所述的机筒⑵内部设置有油囊(3),油囊(3)下方还设置有底座(4),底座(4)的端面与油囊(3)端面重合,所述的机筒⑵内部还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨笃聪林军杨珺炜
申请(专利权)人:浙江宏倍斯实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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