【技术实现步骤摘要】
本技术属于隔膜泵试车设备
，具体涉及一种隔膜泵试车系统。
技术介绍
目前，隔膜泵输送流量可达700m3/h，试车用水箱容积须达100m3乃至更大。大型隔膜泵主电机功率已达到近2000kW。隔膜泵出厂前的试车工作对于隔膜泵的质量来讲十分重要，尤其是对于大型隔膜泵更加重要。连续运转率是考量隔膜泵质量的一项重要指标，因此试车一般须持续较长时间。且在试车过程中，还需对隔膜泵运转中的诸多因素进程准确测量。因此需要一个能模拟实际运行条件，且满足各种型号隔膜泵试车及测验的一套完整的试车系统。另外隔膜泵试车时会产生大量热量，试车系统内部温度甚至可达到80℃以上，同时内部压力可以高达30Mpa，这样的试车条件对整个试车系统的安全性和可靠性提出了严格的要求。本专利技术可以良好的解决以上问题且安全可靠。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种安全性好，能对多种规格的隔膜泵进行试车的隔膜泵试车系统。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括水箱系统、供水系统和回水系统，其特征在于：所述水箱系统包括至少两个容量不同的试车水箱和至少一个气蚀实验水箱，所述试车水箱和气蚀实验水箱均同供水系统和回水系统相连。作为本技术的一种优选方案，所述供水系统设置至少两个供水管路，所述回水系统设置至少两个回水管路，所述每个供水管路上均设置有至少两个供水接头，所述每个回水管路上均设置有至少两个回水接头。进一步的，所述回水管路上设置有减压装置，所述减压装置包括与回水管路连接的两夹紧套，两夹紧套之间设置有减压孔板，所...
【技术保护点】
一种隔膜泵试车系统，包括水箱系统（7）、供水系统（4）和回水系统（2），其特征在于：所述水箱系统（7）包括至少两个容量不同的试车水箱（8）和至少一个气蚀实验水箱（9），所述试车水箱（8）和气蚀实验水箱（9）均同供水系统（4）和回水系统（2）相连。
【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵试车系统，包括水箱系统（7）、供水系统（4）和回水系统（2），其特征在于：所述水箱系统（7）包括至少两个容量不同的试车水箱（8）和至少一个气蚀实验水箱（9），所述试车水箱（8）和气蚀实验水箱（9）均同供水系统（4）和回水系统（2）相连。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵试车系统，其特征在于：所述供水系统（4）设置至少两个供水管路（6），所述回水系统（2）设置至少两个回水管路（5），所述每个供水管路（6）上均设置有至少两个供水接头（3），所述每个回水管路（5）上均设置有至少两个回水接头（1）。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵试车系统，其特征在于：所述回水管路（5）上设置有减压装置（17），所述减压装置（17）包括与回水管路（5）连接的两夹紧套（18），两夹紧套（18）之间设置有减压孔板（19），所述减压孔板（19）上设置有减压孔（20），所述减压孔（20）的孔径小于回水管路（5）的管径。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵试车系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌学勤，张伟，金鑫，高晶，颜召彬，付鹏，王小磊，孙长明，
申请(专利权)人：中国有色沈阳泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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