一种往复泵用分体阀芯结构及使用该阀芯的往复泵制造技术

一种往复泵用分体阀芯结构及使用该阀芯的往复泵属于往复泵技术领域，具体涉及一种往复泵用分体阀芯结构及使用该阀芯的往复泵。本实用新型专利技术提供一种装配方便，易于维护的往复泵用分体阀芯结构。本实用新型专利技术包括导杆，其特征在于：导杆上设置有定位凸起，定位凸起的一侧设置有阀压盘，定位凸起另一侧设置有阀锥盘，阀压盘和阀锥盘相互固定连接，阀压盘和阀锥盘的内孔与导杆和定位凸起配合；阀压盘和阀锥盘外缘相互配合形成橡胶槽，橡胶槽内设置有阀橡胶。胶。胶。

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵用分体阀芯结构及使用该阀芯的往复泵


[0001]本技术属于往复泵
，具体涉及一种往复泵用分体阀芯结构及使用该阀芯的往复泵。

技术介绍

[0002]往复泵（隔膜泵）的锥形单向阀，简称锥阀，作用是自动开启和关闭，在往复机构作用下，进料阀吸入低压料浆、出料阀输出高压料浆，是往复泵的核心零部件。
[0003]现有的锥阀，如图3所示，包括：阀箱体100、阀座200、阀弹簧300、阀盖500等，阀箱体100内为阀芯，阀芯通常由阀导架600、阀锥体700、阀橡胶800、阀螺母900组成。大通径的锥阀需要用上导向400以避免阀芯径向偏移影响密封效果和使用寿命，上导向400由阀芯上部的导杆与固定在阀盖或阀箱体上的导向套配合，下导向有两种形式，一种是阀芯下部的阀导架600与阀座200通径内孔配合，另一种是阀芯下部的导杆与阀座上的导向套（见图2中下导向套12）配合。阀锥体700外形是大直径圆盘加上下直杆，使用铸件或锻件，工艺复杂、原材料利用率低、加工量大、生产周期长，制造成本居高不下。阀锥体700和阀螺母900之间直接螺纹连接，阀芯装配需要专用工装和特殊工具，易发生装配质量问题。
[0004]阀芯是锥阀中的运动件，与阀座同样反复受到冲击、冲蚀等破坏作用，是往复泵主要的易损件，其价格、使用寿命和供货周期直接影响往复泵的使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对上述问题，提供一种装配方便，易于维护的往复泵用分体阀芯结构。
[0006]为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括导杆，其特征在于：导杆上设置有定位凸起，定位凸起的一侧设置有阀压盘，定位凸起另一侧设置有阀锥盘，阀压盘和阀锥盘相互固定连接，阀压盘和阀锥盘的内孔与导杆和定位凸起配合；阀压盘和阀锥盘外缘相互配合形成橡胶槽，橡胶槽内设置有阀橡胶。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述导杆端部设置有连接头，连接头上设置有下导向架。
[0008]作为本技术的另一种优选方案，所述阀压盘和阀锥盘之间通过螺栓连接。
[0009]一种使用上述阀芯的往复泵，包括阀箱内的阀座和上导向套，其特征在于：所述阀芯的导杆上端与上导向套配合，导杆下端的连接头上设置有下导向架，下导向架与阀座内孔相配合。
[0010]一种使用上述阀芯的往复泵，包括阀箱内的阀座和上导向套，其特征在于：所述阀芯的导杆上端与上导向套配合，所述阀座内设置有下导向套，所述导杆下端与下导向套相配合。
[0011]本技术的有益效果：本技术阀锥和导杆为分体式结构，阀锥盘与导杆上的凸起配合实现阀锥的定位，再利用螺栓将阀压盘和阀锥盘连接一体，阀压盘起到现有阀
芯的阀螺母的作用，其省去了阀螺母和阀芯导杆的螺纹配合，使用螺栓将阀压盘和阀锥盘连接一体，其加工和装配方便，同时也便于阀芯的维护。
附图说明
[0012]图1是本技术一种实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术另一种实施例的结构示意图。
[0014]图3是现有锥阀的结构示意图。
[0015]附图中1为下导向架、2为连接头、3为阀锥盘、4为阀橡胶、5为阀压盘、6为螺栓、7为导杆、8为上导向套、9为定位凸起、10为阀座、11为橡胶槽、12为下导向套。
具体实施方式
[0016]本技术包括导杆7，其特征在于：导杆7上设置有定位凸起9，定位凸起9的一侧设置有阀压盘5，定位凸起9另一侧设置有阀锥盘3，阀压盘5和阀锥盘3相互固定连接，阀压盘5和阀锥盘3的内孔与导杆7和定位凸起9配合；阀压盘5和阀锥盘3外缘相互配合形成橡胶槽11，橡胶槽11内设置有阀橡胶4。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述导杆7端部设置有连接头2，连接头2上设置有下导向架1。
[0018]作为本技术的另一种优选方案，所述阀压盘5和阀锥盘3之间通过螺栓6连接。
[0019]一种使用上述阀芯的往复泵，包括阀箱内的阀座10和上导向套8，其特征在于：所述阀芯的导杆7上端与上导向套8配合，导杆7下端的连接头2上设置有下导向架1，下导向架1与阀座10内孔相配合。
[0020]一种使用上述阀芯的往复泵，包括阀箱内的阀座10和上导向套8，其特征在于：所述阀芯的导杆7上端与上导向套8配合，所述阀座10内设置有下导向套12，所述导杆7下端与下导向套12相配合。
[0021]本技术的分体阀芯是指阀导杆7和阀锥盘3分体，与阀橡胶4、阀压盘5装配和密封，包含但不限于图1和图2两种阀芯结构，图1和图2中的技术方案的区别是下导向结构不同，需要配合使用不同的阀座10。
[0022]具体的，以图1为例，阀锥盘3底面平放且中孔处下方为空，导杆7从上方插入阀锥盘3的内孔，直至导杆7中部的定位凸起9与阀锥盘3接触，阀橡胶4套在阀锥盘3上，阀压盘5压在阀橡胶4和阀锥盘3上，圆周对称拧紧若干个螺栓6，阀橡胶4被压紧、导杆7中部定位凸起9被阀锥盘3和阀压盘5压紧固定，再以焊接或装配的方式与下导向架1连接。
[0023]为保证阀锥盘3与导杆7之间密封，参考法兰手册中的金属密封，以小锥面、小球面或小平台压缩变形的形式形成金属密封，或者两件之间加入非金属密封圈密封，也可以两种密封形式共同存在。
[0024]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复泵用分体阀芯结构，包括导杆（7），其特征在于：导杆（7）上设置有定位凸起（9），定位凸起（9）的一侧设置有阀压盘（5），定位凸起（9）另一侧设置有阀锥盘（3），阀压盘（5）和阀锥盘（3）相互固定连接，阀压盘（5）和阀锥盘（3）的内孔与导杆（7）和定位凸起（9）配合；阀压盘（5）和阀锥盘（3）外缘相互配合形成橡胶槽（11），橡胶槽（11）内设置有阀橡胶（4）。2.根据权利要求1所述的一种往复泵用分体阀芯结构，其特征在于：所述导杆（7）端部设置有连接头（2），连接头（2）上设置有下导向架（1）。3.根据权利要求1所述的一种往复泵用分体阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，李文明，张恩龙，韩晓冬，王连丹，张立华，李宏宇，戴启鹏，刘鑫，李远，丁年华，吴铁奎，王丹丹，石磊，
申请(专利权)人：中国有色沈阳泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：