一种多孔铝板模块及其组成的换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器件技术领域，公开了一种多孔铝板模块及其组成的换热器，其中多孔铝板模块为一矩形铝板，矩形铝板内至少设有两个长度方向的通孔，矩形铝板的一个长边设有凹槽，另一个长边设有凸缘；多块矩形铝板通过凸缘和凹槽扣合后拼接成一块方形板，从而构成换热板，换热板内通孔同侧端部通过密封连通使所有通孔形成蛇形回路并留有进口和出口，从而构成换热板。本实用新型专利技术直接在矩形铝板内设置通孔作为冷媒通道，可以提高换热效率；同时若干块多孔铝板模块通过凹槽和凸缘扣合，便于拼接，然后再用螺丝固定或者焊接加固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换器件
，更具体地是涉及一种多孔铝板模块及其组成的换热器。
技术介绍
在制冷、冷冻和冷藏行业中，铜质排管和铝质排管组成的换热器都有大量使用。其基本换热方式为管内的冷媒与排管通过热传导换热，排管再与周围流动的空气进行换热，然后通过空气来冷却最终介质。但是由于铜材成本高，制造、运输、安装和使用过程中不够理想，所以现有技术中铝排管换热器在制冷、冷冻或者冷藏行业运用的越来越广泛。经过逐步改进铝排管换热器由最初的单管铝排管换热器，发展到目前的带有各种结构形式翼片的翅片管换热器目前市场上在售的铝排管换热器大多是将单管或者带有翼片的翅片管作为单元管相互连通形成蛇形回路组成铝排管换热器，然后还要利用其它连接件将这些单元管连接固定，最后还要进行现场固定安装。由于这种单元管自身的形状和材质使得其组装、连接、固定、运输非常繁琐。首先每个单元管相互连通就需要很多的连接管，一般是焊接密封连通，工艺要求高，耗费工时长；其次，还需要利用其它连接件，一般是横向杆件将所有单元管固定连接，如果单元管长度较长，还需要更多的连接件来加强单元管的强度。此外上述的铝排管换热器在理论计算时换热面积可能足够，但在实际使用中，换热效率显得不足，特别在下进上出供液制冷系统中不够实用，除霜方面也不够理想，综合成本高，在实际制造、运输、工程安装中不够方便。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术中的不足，提供了一种便于组装，换热效率高的多孔铝板模块及其组成的换热器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的。—种多孔铝板模块，为一矩形铝板，矩形铝板内至少设有两个长度方向的通孔，矩形铝板的一个长边设有凹槽，另一个长边设有凸缘；多块矩形铝板通过凸缘和凹槽扣合后拼接成一块矩形板或者方形板。本方案中直接在矩形铝板内设置通孔作为冷媒通道，可以提高换热效率；同时若干块多孔铝板模块通过凹槽和凸缘扣合，便于拼接，然后再用螺丝固定，或者用焊接加固。上述的凹槽和凸缘是沿矩形铝板的长边走向，凹槽和凸缘的横截面形状为凸缘可插入凹槽内的矩形，可直接将若干块多孔铝板模块进行插入式拼接，然后再用螺丝固定或者焊接固定；或者凹槽和凸缘的横截面形状为凸缘可嵌入凹槽内的T形，组装时T形凸缘从一端插入T形凹槽内形成嵌入式拼接，此种拼接方式可以不用螺丝或者焊接固定，当然为了连接牢固也可以用螺丝或者焊接加固。上述的通孔的横截面为矩形、圆形或者方形，这些形状便于多孔铝板模块的加工制造。—种多孔铝板模块组成的换热器，包括至少两块上述的多孔铝板模块，并拼接成一块矩形或者方形换热板；换热板内通孔同侧端部通过密封连通使所有通孔形成蛇形回路并留有进口和出口。本方案中多孔铝板模块组成的换热器在现有技术中还未见使用。可以根据需要将换热板内的通孔进行密封连通形成蛇形回路式冷媒通道。例如可以将每个或者每两个通孔作为蛇形回路的组成单元进行密封连通，或者将每块多孔铝板模块内的通孔作为蛇形回路的组成单元进行密封连通。此外若干个多孔铝板模块组成的换热器可以直接形成一定的半封闭或者封闭的空间，在此空间内换热器间接或者直接与最终介质进行热量交换，可以大幅提高热传导效率，降低能源消耗。上述的进口和出口各一个，且分别位于换热板内最外侧的通孔处，以确保所有的通孔内都有流体流动，充分利用换热板的换热面积。上述的换热板通过槽型材或者半圆管密封焊接在多孔铝板模块的短边，使换热器形成以每块多孔铝板模块为单元流路的蛇形回路，即每块多孔铝板模块内通孔里的流体的流向相同。此结构就是将每块多孔铝板模块内的通孔作为蛇形回路的组成单元进行连通，槽型材或者半圆管可以直接焊接在多孔铝板模块的短边，使相邻的两块多孔铝板模块内通孔全部连通并形成一个蛇形回路。上述的换热器由偶数块多孔铝板模块拼接而成，上述的进口和出口位于换热器的同侧，进口和出口位于同侧方便现场安装时换热器的布置。上述的换热板内的所有通孔通过U形管密封连通形成以每个通孔为单元流路的蛇形回路，此种方式同样可以充分利用换热板的换热面积。上述的进口和出口分别通过连接管与外部设备连通，以方便后续与其它设备或者换热器之间的连通。本技术与现有技术相比主要具有如下有益效果:若干块多孔铝板模块通过凹槽和凸缘相互插入或者嵌入，便于拼接；可以根据需要将换热器内的通孔进行密封连通形成蛇形回路；充分利用换热器的换热面积，提高换热效率，除霜效果好；方便现场换热器的安装布置；换热器便于制造、运输，同时可以形成封闭空间，直接装载被冷却介质，可以提高换热效率，便于工程安装。【附图说明】图1为本技术实施例一中六孔铝板模块的立体结构示意图。图2为本技术实施例一中换热器的立体结构示意图。图3为本技术实施例二中换热器的立体结构示意图。图4为本技术实施例三中七孔铝板模块的立体结构示意图。图5为本技术实施例三中换热器的立体结构示意图。图6为本技术实施例三中换热器的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。实施例一:如图1所示，一种六孔铝板模块1，为一矩形铝板，矩形铝板在长度方向设有四个矩形和两个方形的通孔11，矩形铝板的一个长边设有长度方向的T形凹槽12，另一个长边设有长度方向的T形凸缘13，T形凹槽12和T形凸缘13的横截面形状为T形凸缘13可嵌入T形凹槽12内。如图2所示，一种六孔铝板模块组成的换热器，包括两块六孔铝板模块1，并通过T形凸缘13嵌入T形凹槽12内拼接成一块矩当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔铝板模块，其特征在于，所述的多孔铝板模块为一矩形铝板，矩形铝板内至少设有两个长度方向的通孔，矩形铝板的一个长边设有凹槽，另一个长边设有凸缘；多块矩形铝板通过凸缘和凹槽扣合后拼接成一块方形板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正元，杨元涛，
申请(专利权)人：张正元，
类型：新型
国别省市：湖北;42