本发明专利技术涉及一种板结构及具有其的蒸发器内胆和冷凝器侧板，该板结构包括板本体，板本体内设有若干相互平行的第一长条形孔，第一长条形孔的两端设有与所有第一长条形孔相连通的第二长条形孔，其中一端的第二长条形孔一端为流体介质出口，另一端的第二长条形孔一端为流体介质入口。本发明专利技术在板本体内设有若干相互平行的第一长条形孔及与第一长条形孔连通的第二长条形孔，可以通过流体介质入口及流体介质出口在板本体内的第一长条形孔内通入制冷剂，采用该板结构制成冷柜内胆或外箱组件，减少了在内胆上绕铝管的步骤及在外箱组件上贴覆冷凝管的工序，降低成本，且换热面积变大，强化换热，使能耗大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种板结构及具有其的蒸发器内胆和冷凝器侧板，属于家用电器领域。
技术介绍
传统的机械冷柜(简称冷柜)的蒸发器组件在生产中的装配过程是:先将定尺料的左右铝侧板、底板折弯成型，再将左右侧板、底板铆合扣接在一起，做成内胆；然后将内胆装在绕管机上，进行绕管；最后绕管结束后进行其它工序。传统机械冷柜(简称冷柜)的冷凝器与外箱组件在生产中的装配过程是先将冷凝器贴覆在侧板上，再将侧板拼接在一起；上述蒸发器组件在生产中的装配过程具体存在以下的缺陷:需要制作内胆后将铝管绕在内胆上，安装工序复杂；绕管过程中，若拐角处铝管管折，就要拆掉重新绕管；若内胆与绕管模具配合尺寸偏差过大，绕管后易造成内胆变形、内胆排骨印等外观不良；还有该工艺结构的铝管与内胆接触面小，冷量不能完全传递，制冷效果差。上述冷凝器需要贴覆在外箱组件上，不仅生产工艺繁琐且对装配工艺要求较高，若冷凝器贴覆不牢或间距不均匀，影响散热且冷凝器与侧板接触面积小，热交换效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种板结构，克服现有技术中蒸发器组件需要在内胆上绕管的工艺，该工艺容易造成内胆变形或反复绕管增加工序的缺陷或者克服在外箱组件上贴覆冷凝器时造成冷凝器贴覆不牢或间距不均匀，热交换效果差的缺陷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种板结构，包括板本体，所述板本体内设有若干相互平行的第一长条形孔，所述第一长条形孔的两端设有与所有所述第一长条形孔相连通的第二长条形孔，其中一端的所述第二长条形孔一端为流体介质出口，另一端的所述第二长条形孔一端为流体介质入口。该板结构通过以下方法制备而成:在所述板本体内加工若干相互平行的第一长条形孔，再在第一长条形孔的两端加工能够同时连通所有所述第一长条形孔的第二长条形孔。优选地，所述若干相互平行的第一长条形孔与其两端的第二长条形孔垂直布置。本专利技术的有益效果是:在板本体内设有若干相互平行的第一长条形孔，及与第一长条形孔连通的第二长条形孔，可以通过流体介质入口及流体介质出口在板本体内的第一长条形孔内通入制冷剂，采用该板结构制成冷柜内胆或外箱组件，减少了在内胆上绕铝管的步骤及在外箱组件上贴覆冷凝管的工序，降低成本，且换热面积变大，强化换热，使能耗大大降低。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。本专利技术如上所述一种板结构，进一步，所述第一长条形孔和所述第二长条形孔均为长条形扁孔。采用上述进一步的有益效果是:将所述第一长条形孔和所述第二长条形孔设计为长条形扁孔，采用长条形扁孔可以在不增加板本体厚度的情况下增加制冷剂的截流面积，增加热交换。本专利技术如上所述一种板结构，进一步，所述流体介质出口位于所述第一长条形孔一端的所述第二长条形孔的下端，所述流体介质入口位于所述第一长条形孔另一端的所述第二长条形孔的上端。将流体介质入口及流体介质出口位于第一长条形孔的两侧，平行流效率更高。本专利技术如上所述一种板结构，进一步，包括板本体，所述板本体通过若干相互平行的密排管一体制成，所述密排管内为第一长条形孔，所述密排管两端设有与所有密排管相连通集流管，所述集流管内为第二长条形孔，所述板本体可以是密排管紧密焊接在一起制成。优选地，所述的密排管的制成的板本体两侧还可以包覆薄型铝板。该板结构通过以下方法制备而成，所述若干相互平行的密排管焊接制成所述板结构，再在所述密排管的两端焊接集流官。本专利技术如上所述一种板结构，进一步，所述密排管及集流管均为扁管。本专利技术如上所述一种板结构，进一步，所述密排管一端的集流管的上端为流体介质入口，所述密排管另一端的集流管的下端为流体介质出口。本专利技术上述的板本体可以为2至10毫米的铝板，也可以是冷柜使用的VCM板，或者冰箱、冷柜目前使用的钢板。本专利技术还提供一种蒸发器内胆，所述蒸发器内胆由上述的板结构经折弯、铆接或直接加工制成。通过铝板或VCM板制成的上述的板结构加工成的蒸发器内胆，即将制冷剂流通管路与内胆结构集成在一起，减少了绕管工艺过程，避免了绕管过程中容易在拐角处发生铝管管折，需要拆掉重新绕管或者内胆与绕管模具配合尺寸偏差过大，绕管后造成内胆变形、内胆排骨印等外观不良的问题，缩短了生产工艺过程，保证产品质量且制冷剂在板内流动可以直接与箱胆内部进行热交换进而大大降低能耗。本专利技术还提供一种冷柜，包括上述的蒸发器内胆。本专利技术还提供一种冷凝器侧板，所述冷凝器侧板包括上述板结构经折弯、铆接或直接加工制成。通过铝板或VCM板制成的上述的板结构加工成的冷凝器侧板，可以实现将冷凝器冷媒流通通道集成在侧板上，无需贴覆，效率提升，降低成本，并降低能耗。本专利技术还提供一种冷柜，包括上述的冷凝器侧板。【附图说明】图1为本专利技术一种板结构的俯视示图图2为本专利技术一种板结构的纵向剖面示意图；图3为本专利技术一种冷凝器侧板示意图；图4为本专利技术一种冷凝器侧板展开示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、板本体，2、第一长条形孔，3、左集流通道，4、右集流通道，5、制冷剂入口，6、制冷剂出口，7、折边。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1、图2所示，一种板结构，包括板本体1，板本体内设有若干相互平行的第一长条形孔2，第一长条形孔2的长度、数量可以根据需要确定，第一长条形孔2的两端设有与所有第一长条形孔2相连通的第二长条形孔，如图1所示第一长条形孔2两端的第二长条形孔即为左集流通道3和右集流通道4，左集流通道3的底端可以为制冷剂出口 6，右集流通道4的上端可以为制冷剂入口 5。该板结构通过以下方法制备而成:在板本体内加工若干相互平行的第一长条形孔，再在第一长条形孔的两端加工能够同时连通所有所述第一长条形孔的第二长条形孔。本专利技术如上所述一种板结构，进一步，在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板结构,其特征在于，包括板本体，所述板本体内设有若干相互平行的第一长条形孔，所述第一长条形孔的两端设有与所有所述第一长条形孔相连通的第二长条形孔，其中一端的所述第二长条形孔一端为流体介质出口，另一端的所述第二长条形孔一端为流体介质入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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