本实用新型专利技术公开了一种气弹簧后堵焊接装置，所述气弹簧后堵焊接装置包括机架、动力装置、焊接装置、推进装置，通过在架体上端设置带有中孔锥形头的旋转轴，并相对安装推进气缸用以夹持不同长度气弹簧，焊接头安装在旋转轴侧边，旋转轴转动时带动气弹簧和后堵头转动，焊接头能够对气弹簧和后堵头的连接处进行快速平滑的焊接，气弹簧和后堵头连接处焊接质量高，焊接效率高、不会出现虚焊、漏焊，固定好气弹簧和后堵头后整个焊接过程可以自动完成。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种气弹簧后堵焊接装置。
技术介绍
气弹簧的支撑后堵，在加工过程中其外表面圆周需要均匀的焊接，以往均是工人手动使用烙铁来焊，由于支撑后堵本身是金属外壳，焊接的时候非常烫，要转动不能用手拿，必须使用手套或者工具来转动，因此很难保证转动均匀平滑，因此焊接质量不高，还容易出现虚焊、漏焊等严重问题。
技术实现思路
鉴于目前气弹簧的支撑后堵焊接存在的上述不足，本技术提供一种气弹簧后堵焊接装置，焊接头能够快速平滑的完成焊接，焊接质量高，不会出现虚焊、漏焊。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:—种气弹簧后堵焊接装置，所述气弹簧后堵焊接装置包括机架、动力装置、焊接装置、推进装置，所述动力装置、焊接装置、推进装置设置在机架上，所述动力装置与推进装置相对设置，所述焊接装置设置在动力装置的侧上方，所述机架上开设有矩形孔，所述推进装置活动设置在矩形孔边沿上。依照本技术的一个方面，所述动力装置包括电动机、传动轴、至少两个轴承基座、传动齿轮、传动链条、中空锥形头，所述传动轴与轴承基座活动连接，所述传动齿轮固定设置在传动轴上且位于两个轴承基座之间，所述中空锥形头与传动轴固定连接，所述电动机通过传动链条与传动齿轮活动连接。依照本技术的一个方面，所述焊接装置包括焊接头，移动支架、气量调节阀、导气管、氩气瓶，所述焊接头与气量调节阀固定连接，所述气量调节阀与移动支架活动连接，所述气量调节阀与导气管活动连接，所述导气管与氩气瓶活动连接，所述焊接头设置在中空锥形头侧上方。依照本技术的一个方面，所述推进装置包括推进气缸、推杆、锥形头、气压分配器、气压调节器，所述推杆与锥形头活动连接，所述推杆与推进气缸活动连接，所述气压分配器与推进气缸连接，所述气压分配器与气压调节器连接。依照本技术的一个方面，所述气弹簧后堵焊接装置还包括防护罩，所述防护罩与设置在焊接头上方，所述防护罩与机架活动连接且可在机架上滑动。本技术实施的优点:通过在架体上端设置带有中孔锥形头的旋转轴，并相对安装推进气缸用以夹持不同长度气弹簧，焊接头安装在旋转轴侧边，旋转轴转动时带动气弹簧和后堵头转动，焊接头能够对气弹簧和后堵头的连接处进行快速平滑的焊接，气弹簧和后堵头连接处焊接质量高，焊接效率高、不会出现虚焊、漏焊，固定好气弹簧和后堵头后整个焊接过程可以自动完成。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种气弹簧后堵焊接装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种气弹簧后堵焊接装置，所述气弹簧后堵焊接装置包括机架1、动力装置2、焊接装置3、推进装置4，所述动力装置2、焊接装置3、推进装置4设置在机架I上，所述动力装置2与推进装置4相对设置，所述焊接装置3设置在动力装置2的侧上方，所述机架I上开设有矩形孔11，所述推进装置4活动设置在矩形孔11边沿上。在本实施例中，动力装置2包括电动机21、传动轴22、至少两个轴承基座23、传动齿轮24、传动链条25、中空锥形头26，所述传动轴22与轴承基座23活动连接，所述传动齿轮24固定设置在传动轴22上且位于两个轴承基座23之间，所述中空锥形头26与传动轴22固定连接，所述电动机21通过传动链条25与传动齿轮24活动连接。在本实施例中，焊接装置3包括焊接头31，移动支架32、气量调节阀33、导气管34、氩气瓶35，所述焊接头31与气量调节阀33固定连接，所述气量调节阀33与移动支架32活动连接，所述气量调节阀33与导气管34活动连接，所述导气管34与氩气瓶35活动连接，所述焊接头31设置在中空锥形头26侧上方。在本实施例中，推进装置4包括推进气缸41、推杆42、锥形头43、气压分配器44、气压调节器45，所述推杆42与锥形头43活动连接，所述推杆42与推进气缸41活动连接，所述气压分配器44与推进气缸41连接，所述气压分配器44与气压调节器45连接。在本实施例中，气弹簧后堵焊接装置还包括防护罩5，所述防护罩5与设置在焊接头31上方，所述防护罩5与机架I活动连接且可在机架I上滑动。本技术实施的优点:通过在架体上端设置带有中孔锥形头的旋转轴，并相对安装推进气缸用以夹持不同长度气弹簧，焊接头安装在旋转轴侧边，旋转轴转动时带动气弹簧和后堵头转动，焊接头能够对气弹簧和后堵头的连接处进行快速平滑的焊接，气弹簧和后堵头连接处焊接质量高，焊接效率高、不会出现虚焊、漏焊，固定好气弹簧和后堵头后整个焊接过程可以自动完成。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种气弹簧后堵焊接装置，其特征在于，所述气弹簧后堵焊接装置包括机架、动力装置、焊接装置、推进装置，所述动力装置、焊接装置、推进装置设置在机架上，所述动力装置与推进装置相对设置，所述焊接装置设置在动力装置的侧上方，所述机架上开设有矩形孔，所述推进装置活动设置在矩形孔边沿上。2.根据权利要求1所述的气弹簧后堵焊接装置，其特征在于，所述动力装置包括电动机、传动轴、至少两个轴承基座、传动齿轮、传动链条、中空锥形头，所述传动轴与轴承基座活动连接，所述传动齿轮固定设置在传动轴上且位于两个轴承基座之间，所述中空锥形头与传动轴固定连接，所述电动机通过传动链条与传动齿轮活动连接。3.根据权利要求2所述的气弹簧后堵焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括焊接头，移动支架、气量调节阀、导气管、氩气瓶，所述焊接头与气量调节阀固定连接，所述气量调节阀与移动支架活动连接，所述气量调节阀与导气管活动连接，所述导气管与氩气瓶活动连接，所述焊接头设置在中空锥形头侧上方。4.根据权利要求1所述的气弹簧后堵焊接装置，其特征在于，所述推进装置包括推进气缸、推杆、锥形头、气压分配器、气压调节器，所述推杆与锥形头活动活动连接，所述推杆与推进气缸活动连接，所述气压分配器与推进气缸连接，所述气压分配器与气压调节器连接。5.根据权利要求3所述的气弹簧后堵焊接装置，其特征在于，所述气弹簧后堵焊接装置还包括防护罩，所述防护罩与设置在焊接头上方，所述防护罩与机架活动连接且可在机架上滑动。【专利摘要】本技术公开了一种气弹簧后堵焊接装置，所述气弹簧后堵焊接装置包括机架、动力装置、焊接装置、推进装置，通过在架体上端设置带有中孔锥形头的旋转轴，并相对安装推进气缸用以夹持不同长度气弹簧，焊接头安装在旋转轴侧边，旋转轴转动时带动气弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气弹簧后堵焊接装置，其特征在于，所述气弹簧后堵焊接装置包括机架、动力装置、焊接装置、推进装置，所述动力装置、焊接装置、推进装置设置在机架上，所述动力装置与推进装置相对设置，所述焊接装置设置在动力装置的侧上方，所述机架上开设有矩形孔，所述推进装置活动设置在矩形孔边沿上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文朋，杨文清，王文宏，
申请(专利权)人：上海圣立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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