本实用新型专利技术公开了一种滑动切削装置，包括切削装置，切削装置包括切削盘、固定件、切削轴和驱动电机，切削盘通过固定件固定连接在切削轴上，驱动电机与切削轴连接为切削轴的旋转提供动力，其特征在于：还包括滑移装置和凸轮装置，所述滑移装置包括滑块、限位件和通孔，限位件固定设置在滑块两侧，所述通孔设置在滑块上，切削轴穿过通孔且被轴用卡圈限制在滑块上，所述凸轮装置包括至少两个凸轮、至少两根凸轮轴和至少一个凸轮电机，凸轮对应设置在滑块两侧且固定套接在凸轮轴上，所述凸轮电机与凸轮轴连接使凸轮轴同步旋转。有益效果：可以实现周期性的切削工作，使用十分方便；可满足不同切削量的要求；结构简单，改造成本低，所需空间小。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种食品加工装置，特别涉及一种滑动切削装置。
技术介绍
目前的切削装置大多采用固定切削的方式，即将切削装置固定物料经过固定切削装置时进行切削，这种方式局限性较大，当物料运输空间较为狭窄且侧边需要封闭同时物料仅能由一个出料口出料并且需要在出料口完成切削时就无法使用固定切削装置进行切肖IJ。现有的滑动切削装置大多结构复杂，占地空间大，使用成本过高，同时也无法很好的对出料口物料进行周期性、定量切削。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够进行周期性、定量切削，切削装置能够整体滑动，同时成本低、适用性强的滑动切削装置。为了解决上述技术问题，本技术公开了滑动切削装置，包括切削装置，所述切削装置包括切削盘、固定件、切削轴和驱动电机，所述切削盘通过固定件固定连接在切削轴上，所述驱动电机与切削轴连接为切削轴的旋转提供动力，其特征在于:还包括滑移装置和凸轮装置，所述滑移装置包括滑块、限位件和通孔，所述限位件固定设置在滑块两侧，所述通孔设置在滑块上，所述切削轴穿过通孔且被轴用卡圈限制在滑块上，所述凸轮装置包括至少两个凸轮、至少两根凸轮轴和至少一个凸轮电机，所述凸轮对应设置在滑块两侧且固定套接在凸轮轴上，所述凸轮电机与凸轮轴连接使凸轮轴同步旋转。作为本技术的一种改进，所述切削装置的切削轴上设置有第一皮带轮，所述切削装置还包括第一皮带，所述第一皮带和第一皮带轮相对应用于将切削轴相互连接。作为本技术的一种改进，所述切削装置的切削轴上设置有第二皮带轮，所述切削装置还包括第二皮带，所述第二皮带和第二皮带轮相对应用于将驱动电机与切削轴连接。作为本技术的一种改进，所述凸轮装置还包括第三皮带，所述第三皮带将所述凸轮轴连接。作为本技术的一种改进，所述凸轮电机与凸轮轴中的任意一个连接。作为本技术的一种改进，所述凸轮电机与凸轮轴之间通过第四皮带连接。作为本技术的一种改进，所述固定件为螺母和螺栓。作为本技术的一种改进，所述凸轮为两个，所述凸轮轴为两根，所述凸轮电机为一个。作为本技术的一种改进，所述滑块上还固定设置有支座，所述驱动电机固定设置在支座上。总的来说本技术具有如下有益效果:1、通过滑移装置、切削装置和凸轮装置的配合可以实现周期性的切削工作，可完成特殊切削要求，调节凸轮装置的凸轮电机的转速即可调节切削周期，使用十分方便；2、通过更换切削盘即可调节切削量，满足不同切削量的要求；3、本技术公开的滑动切削装置整体结构简单，改造成本低，同时所需空间小。【附图说明】图1切削装置剖视图；图2本技术滑动切削装置侧视图；图3凸轮装置安装示意图；图4滑移装置立体图；其中:I—滑移装置，11—滑块，12—限位件，13—支座，14—通孔；2一切削装置，21一切削盘，22一切削轴，23一固定件，24一轴用卡圈，25一第一皮带轮，26—第一皮带，27—第二皮带轮，28—第二皮带，29—驱动电机；3—凸轮装置，31—凸轮，32—凸轮轴，33—第二皮带，34—第四皮带，35—凸轮电机，36—端盖；4 一箱体，41 一箱体本体，42 一滑移槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2和图4所示，滑动切削装置包括滑移装置1、切削装置2和凸轮装置3，所述切削装置2设置在滑移装置I上，所述凸轮装置3设置在滑移装置2前后两侧，所述凸轮装置3运动时将带动滑移装置I来回滑移，滑移装置I滑移过程中带动切削装置2运动进而完成滑动切削。如图4滑移装置I包括滑块11、限位件12、支座13和通孔14，所述限位件12固定设置在滑块11左右两侧，所述支座13固定设置在滑块11上侧，所述通孔14设置在滑块11上且由滑块11的上侧延伸到滑块11的下侧。如图1所示，切削装置2包括切削盘21、切削轴22、固定件23、轴用卡圈24、第一皮带轮25、第一皮带26、第二皮带轮27、第二皮带28和驱动电机29，所述切削盘21通过固定件23固定连接在切削轴22上，该固定件23为螺母和螺栓，切削轴22穿过通孔14且被轴用卡圈24限制在滑块11上，切削盘21位于滑块11下侧，切削装置2的切削轴22上设置有第一皮带轮25，切削装置的第一皮带26与第一皮带轮25相对应，该第一皮带26卡合在第一皮带轮25上将切削轴22相互连接使其同步旋转，切削轴22中的一根上设置有第二皮带轮27，第二皮带28与第二皮带轮27对应设置，该第二皮带28将切削轴22与驱动电机29连接，驱动电机29与切削轴22连接为切削轴22的旋转提供动力，其中驱动电机29固定设置在支座13上。如图2和图3所示，凸轮装置3包括两个凸轮31、两根凸轮轴32、第三皮带33、第四皮带34、一个凸轮电机35，凸轮31对应设置在滑块11前后两侧且固定套接在凸轮轴32上，所述第三皮带33将所述凸轮轴32连接，所述凸轮电机35与凸轮轴32中的任意一个连接通过第四皮带34连接，所述凸轮电机35与凸轮轴32连接使凸轮轴32同步旋转。如图1所示，使用时将滑块11通过卡合方式限制在箱体4上，所述箱体4包括箱体本体41和滑移槽42，所述滑移槽42设置在箱体本体41内侧且与滑块11左右两侧的限位件12相互对应，所述凸轮装置3的凸轮轴32穿过箱体本体41且使用盖板36限制在箱体本体41上。本技术公开的滑动切削装置使用流程如下:首先驱动电机29工作带动连接驱动电机29的切削轴22旋转，而切削轴22之间通过第一皮带26连接而实现同步旋转；同时启动凸轮电机35，凸轮电机35带动连接凸轮电机35的凸轮轴32旋转，凸轮轴32之间通过第三皮带连接实现同步旋转，凸轮轴32带动凸轮31旋转时，滑块11将随着凸轮31的旋转而前后滑动，这样切削盘21跟随滑块11前后滑动，从而实现滑动切削。通过上述【具体实施方式】的阅读理解，本领域的技术人员可容易地实现本技术。上述【具体实施方式】中的内容仅仅是示意性的，并不是出于限定目的而给出。尽管已经结合特定的实施例进行了详细描述和说明，但是对本领域的技术人员来说，显然可以在不脱离本技术精神的前提下对本技术作出各种各样的修改和变化。为使本技术得到有效的保护，本技术所附的权利要求书将试图覆盖所有落于本技术精神内的各种修改和变化的技术方案。【主权项】1.滑动切削装置，包括切削装置，所述切削装置包括切削盘、固定件、切削轴和驱动电机，所述切削盘通过固定件固定连接在切削轴上，所述驱动电机与切削轴连接为切削轴的旋转提供动力，其特征在于:还包括滑移装置和凸轮装置，所述滑移装置包括滑块、限位件和通孔，所述限位件固定设置在滑块两侧，所述通孔设置在滑块上，所述切削轴穿过通孔且被轴用卡圈限制在滑块上，所述凸轮装置包括至少两个凸轮、至少两根凸轮轴和至少一个凸轮电机，所述凸轮对应设置在滑块两侧且固定套接在凸轮轴上，所述凸轮电机与凸轮轴连接使凸轮轴同步旋转。2.根据权利要求1所述的滑动切削装置，其特征在于:所述切削装置的切削轴上设置有第一皮带轮，所述切削装置还包括第一皮带，所述第一皮带和第一皮带轮相对应用于将切削轴相互连接。3.根据权利要求1所述的滑动切削装置，其特征在于:所述切削装置的切削轴上设置有第二皮带轮，所述切削装置还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
滑动切削装置，包括切削装置，所述切削装置包括切削盘、固定件、切削轴和驱动电机，所述切削盘通过固定件固定连接在切削轴上，所述驱动电机与切削轴连接为切削轴的旋转提供动力，其特征在于：还包括滑移装置和凸轮装置，所述滑移装置包括滑块、限位件和通孔，所述限位件固定设置在滑块两侧，所述通孔设置在滑块上，所述切削轴穿过通孔且被轴用卡圈限制在滑块上，所述凸轮装置包括至少两个凸轮、至少两根凸轮轴和至少一个凸轮电机，所述凸轮对应设置在滑块两侧且固定套接在凸轮轴上，所述凸轮电机与凸轮轴连接使凸轮轴同步旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李莉，张新，
申请(专利权)人：李刚，
类型：新型
国别省市：河北;13
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