一种抗高低温膜皱的膜组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗高低温膜皱的膜组结构包括膜组框架(1)，以及位于膜组框架(1)内的从下至上依次排列的导光板(2)、扩散板(3)、BEF膜(4)和DBEF膜(5)，且位于顶层DBEF膜(5)上方两端还设有泡棉(6)，泡棉(6)的上方是膜组框架(1)；膜组结构还包括分别安装在扩散板(3)、BEF膜(4)和DBEF膜(5)两侧的垫片(7)，垫片(7)的一端安装在导光板(3)上，垫片(7)的另一端安装在泡棉(6)上。具有上述结构的膜组结构从根本上找出了导致产品出现高低温膜皱的原因，并研究出制作方法，从而避免光学膜在高低温环境下出现膜皱的缺陷，提高产品合格率的同时，创造了巨大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学膜领域，尤其是涉及一种抗高低温膜皱的膜组结构。
技术介绍
光学膜在当今TFT-IXD中扮演者重要的角色，按类型分目前主要有BEF膜 (brightnessenhancementfilm)和DBEF膜（dualbrightnessenhancementfilm)。国 际大厂多采用光学膜和扩散板及导光板整合在一起的背光架构，如说明书附图1所示结 构。在民用领域确实可以满足大部分用户的使用要求，而在军工及特殊领域等工作温度范 围广、环境温差变化大的行业使用时，却极易出现高温膜皱和低温膜皱现象，严重影响显示 效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种抗高低 温膜皱的膜组结构，其目的是通过对光学膜所在的背光腔进行特殊垫片处理和膜尺寸的改 变达到解决高低温膜皱的问题。 本技术的技术方案是该种抗高低温膜皱的膜组结构包括膜组框架，以及位于 膜组框架内的从下至上依次排列的导光板、扩散板、BEF膜和DBEF膜，且位于顶层DBEF膜 上方两端还设有泡棉，泡棉的上方是膜组框架；所述的膜组结构还包括分别安装在扩散板、 BEF膜和DBEF膜两侧的垫片，垫片的一端安装在导光板上，垫片的另一端安装在泡棉上。 所述的扩散板、BEF膜和DBEF膜三者的中线位于同一条直线上，且扩散板 和DBEF膜的长度相同，BEF膜与扩散板和DBEF膜在长度方向上的距离差d的范围是 0. 5mmdlmm〇 所述的BEF膜与扩散板和DBEF膜在长度方向上的距离差d优选为1. 5mm。 所述的泡棉的厚度h的范围是0? 1mm<h< 0? 5mm〇 所述的泡棉的厚度h优选为0. 3mm。 所述的垫片为硅脂垫片。 具有上述结构的该种抗高低温膜皱的膜组结构从根本上找出了导致产品出现高 低温膜皱的原因，同时为准确定位这些缺陷并及时解决提供了一套方法。通过大量的实验 发现问题，并研究出解决的制作方法，从而避免光学膜在高低温环境下出现膜皱的缺陷，提 高产品合格率的同时，创造了巨大的经济效益。【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明： 图1为现有技术中膜组结构的结构示意图。 图2为本技术的结构示意图。 在图1-2中，1 :膜组框架；2:导光板；3 :扩散板；4 :BEF膜；5 :DBEF膜；6 :泡棉；7 : 垫片。【具体实施方式】图1为现有技术中膜组结构的结构示意图。在民用领域确实可以满足大部分用户 的使用要求，而在军工及特殊领域等工作温度范围广、环境温差变化大的行业使用时，却极 易出现高温膜皱和低温膜皱现象，严重影响显示效果。 图2为本技术抗高低温膜皱的膜组结构的结构示意图。由图1所示结构可 知，该种抗高低温膜皱的膜组结构包括膜组框架1，以及位于膜组框架1内的从下至上依次 排列的导光板2、扩散板3、BEF膜4和DBEF膜5,且位于顶层DBEF膜5上方两端还设有泡 棉6,泡棉6的上方是膜组框架1 ;所述的膜组结构还包括分别安装在扩散板3、BEF膜4和 DBEF膜5两侧的垫片7,垫片7为硅脂垫片，垫片7的一端安装在导光板3上，垫片7的另 一端安装在泡棉6上。 扩散板3、BEF膜4和DBEF膜5三者的中线位于同一条直线上，且扩散板3和 DBEF膜5的长度相同，BEF膜4与扩散板3和DBEF膜5在长度方向上的距离差d的范围 是0? 5mm彡d彡1mm。BEF膜4与扩散板3和DBEF膜5在长度方向上的距离差d优选为 1. 5mm〇 泡棉6的厚度h的范围是0? 1mm<h< 0? 5mm。泡棉6的厚度h优选为0? 3mm。 一种用于制作上述抗高低温膜皱的膜组结构的方法包括： 1)将膜组框架1通过泡棉6作用在DBEF膜5上的正压力标记为F，泡棉6与DBEF 膜5之间的摩擦系数设定为y，DBEF膜5发生形变时所需的弹性形变力设定为F1 ; 2)来自膜组框架1的正压力通过泡棉6下方的垫片7,部分正压力直接传递到导 光板3上，保证通过泡棉6作用在DBEF膜5上的正压力F满足FXy<F1 ; 3)BEF膜4与扩散板3和DBEF膜5在长度方向上的距离差d的范围是 0? 5mm彡d彡1mm;BEF膜4在宽度方向上的尺寸相对于改进前的尺寸减小0? 8mm〇 上述制作方法是本领域技术人员在经过大量的实验后，并付出了创造性劳动研究 出来的，具体的实验过程如下： 将图1所示的膜组结构放入高低温实验箱分别进行-45°和70°实验。 高温70°存储10分钟后出现膜皱现象，而且恢复至常温时，该膜皱现象不消失。 低温存储后出现膜皱现象，恢复至常温时，该膜皱现象消失。 通过测试相关材料相关热膨胀系数结果如下表1。 表 1 高温下出现膜皱现象的理论分析及解决方法： 理论分析：拆开膜组发现，膜皱是从泡棉6压住部位开始产生褶皱，且被压住部位 的DBEF膜皱现象不可消失。由图1所示结构可以看出，这是因为膜组框架1对DBEF膜5 有个正压力F，这个压力F是通过泡棉6传导作用于DBEF膜5的表面，由于DBEF膜5的膨 胀系数较大，这个Z方向的压力阻碍了DBEF膜5向X、Y方向膨胀，出现膜皱。 通过力学传感器测得F值为80000N，DBEF膜5和泡棉6的摩擦系数约为0? 225,可 知其静摩擦力为18000N，该值远大于DBEF膜5需要发生形变时的1600N的力，因此，DBEF 膜5不能自由扩张，出现膜皱。 解决方法：让膜组框架1产生的压力不直接作用于DBEF膜5上，将膜组框架1的 正压力主要作用于导光板2上。同时，将原有泡沫6的厚度减小，也会减小作用于DBEF膜 5上的正压力。再通过力学传感器测得F值为5000N，DBEF膜5和泡棉6的摩擦系数约为 0? 225,可知其静摩擦力为1125N，该值小于DBEF膜5需要发生形变时的1600N的力，因此， 在该种情形下，DBEF膜5能自由扩张，不会出现膜皱。通过验证均不再出现高温膜皱，通过 此方法可有效解决高温膜皱问题。 低温下出现膜皱现象的理论分析及解决方法： 理论分析：低温膜皱现象和高温膜皱现象完全不同，看起来更像是BEF膜4发生 褶皱，且低温膜皱在恢复常温后消失。通过对DBEF膜5和BEF膜4的膨胀系数比较，发现 DBEF膜5的膨胀系数要远大于BEF膜4。也就是低温时DBEF膜5的收缩更明显，从而挤压 BEF膜4,导致BEF膜4发生褶皱。 解决方法：将BEF膜4缩小，给DBEF膜5的收缩让出足够空间，通过线膨胀系数计 算可知，将BEF膜4的长边缩小1. 5_，短边缩小0. 8_。调整后的膜组结构通过实验，低温 膜皱现象消失，通过此方法成功解决了低温膜皱问题。 具有上述结构的该种抗高低温膜皱的膜组结构从根本上找出了导致产品出现高 低温膜皱的原因，同时为准确定位这些缺陷并及时解决提供了一套方法。通过大量的实验 发现问题，并研究出解决的制作方法，从而避免光学膜在高低温环境下出现膜皱的缺陷，提 高产品合格率的同时，创造了巨大的经济效益。【主权项】1. 一种抗高低温膜皱的膜组结构，其特征在于：所述的膜组结构包括膜组框架（I)，以 及位于膜组框架（1)内的从下至上依次排列的导光板（2)、扩散板（3)、BEF膜（4)和DBEF 膜（5)，且位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗高低温膜皱的膜组结构，其特征在于：所述的膜组结构包括膜组框架(1)，以及位于膜组框架(1)内的从下至上依次排列的导光板(2)、扩散板(3)、BEF膜(4)和DBEF膜(5)，且位于顶层DBEF膜(5)上方两端还设有泡棉(6)，泡棉(6)的上方是膜组框架(1)；所述的膜组结构还包括分别安装在扩散板(3)、BEF膜(4)和DBEF膜(5)两侧的垫片(7)，垫片(7)的一端安装在导光板(3)上，垫片(7)的另一端安装在泡棉(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡秋瑞，朱标，李正荣，孙振灏，王杰，刘徽徽，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34