低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料制造技术

本实用新型专利技术涉及低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料。其截面为层状结构，其截面结构包括中间厚度为10-20微米的铝基层，紧贴在铝基层下侧的新型易剥离热封树脂层（EPP）、设在铝基层的上侧的新型功能粘合树脂(AD)，新型功能粘合树脂(AD)的上层面设置的聚脂层（PET），在聚脂层(PET)外层外设新型功能粘合树脂(AD)，并新型功能粘合树脂(AD)外层粘贴的纸质层。本实用新型专利技术并结合聚酯材料，以提高其阻隔性能，且在表面设有纸质层，以方便在线印刷，克服了原来材料极易破损的缺点。盖膜下侧的新型易剥离热封树脂层（EPP），能够在低温下进行热封，其热封起始温度80°C，低温压合有利于药品的保护。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料。其截面为层状结构，其截面结构包括中间厚度为10-20微米的铝基层，紧贴在铝基层下侧的新型易剥离热封树脂层（EPP）、设在铝基层的上侧的新型功能粘合树脂(AD)，新型功能粘合树脂(AD)的上层面设置的聚脂层（PET），在聚脂层(PET)外层外设新型功能粘合树脂(AD)，并新型功能粘合树脂(AD)外层粘贴的纸质层。本技术并结合聚酯材料，以提高其阻隔性能，且在表面设有纸质层，以方便在线印刷，克服了原来材料极易破损的缺点。盖膜下侧的新型易剥离热封树脂层（EPP），能够在低温下进行热封，其热封起始温度80°C，低温压合有利于药品的保护 。【专利说明】低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料
本技术涉及药品的贴合包装材料，属于新材料
，特指一种高阻隔性、易剥离、能低温热封、能在线印刷的医药包装盖膜材料。
技术介绍
目前，药品的包装还是铝、塑、玻璃共存的局面，目前铝塑、铝铝、铝塑铝包装得到了广泛的采用，比如胶囊的包装，大都采用以上三种包装形式，药品的包装从功能性上说对包装材料的要求是无毒性、阻隔性(阻氧、阻水蒸汽、阻光等)、成型特性、热封特性等等，但包装还附带了品牌的宣传、信息的传递、个性化的展示等等。 铝塑、铝铝、铝塑铝包装可以选用PVC/PVDC复合硬片，或者冷铝硬片并配合药用盖膜，形成胶囊腔室，盖膜和硬片材质可谓多种多样，但目前主要使用的硬片盖膜是PTP，PTP盖膜材料主要是铝箔涂布有溶剂的粘结层，再加上用户单位的信息印刷制造而成，此材料主要的缺点是粘结层是有溶剂的胶水，产品生产后需要长时间的固化干燥，尽管如此还是会有溶剂的残留，因为盖膜材料和药品直接接触，所以会对药品产生不同程度的影响，同时有溶剂的粘结层和硬片材料热封一般需要150° C，温度较高，容易对药品造成伤害，特别是一些软胶囊，热封温度高药品就会损坏。PTP材料很脆，强度不大，手指或者尖物很容易划破，所以有造成不成年孩子扣破误服药品的危险。 市场上药用盖膜PTP，其阻隔性能够满足一般药品包装的要求，但对一些要求较高的药品包装就不是很理想，按照国家标准，阻隔性的两个重要指标是水蒸气透过量< 0.5g/(m224h)，氧气透过量< 0.5cm3/(m224h0.1)，如果药丸对阻隔性能有更高要求，目前市场上药用盖膜不能达到其要求，另外，一般胶囊或药丸放入胶囊室后，还需要在盖膜上再转印文字和图样，工序较为复杂，成品率低，浪费很大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供了低温熱封易剥离高阻隔药用盖膜材料。 为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案: 低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料，其截面为层状结构，其截面结构包括中间厚度为10-20微米的铝基层，紧贴在铝基层下侧的5-10微米厚度的新型易剥离热封树脂层(EPP)、设在铝基层的上侧的4-6微米厚度的新型粘合树脂(AD)，新型功能粘合树脂(AD)的上层面设置的厚度为5-10微米的聚脂层(PET)，在聚脂层(PET)外层外设新型功能粘合树脂(AD)，并新型功能粘合树脂(AD)外层粘贴的纸质层。 所述的铝基层的厚度为20微米的铝基层，新型易剥离热封树脂层(EPP)的厚度采用10微米，聚脂层(PET)厚度采用10微米，铝基层与聚脂层(PET)之间新型功能粘合树脂(AD)厚度为5微米，聚脂层(PET)与纸质层之间的新型粘合树脂(AD)厚度为10微米。 本技术的有益效果在于:本技术采用铝基层，并结合聚酯材料，以提高其阻隔性能，且在表面设有纸质层，以方便在线印刷，能够减少生产工序，并减少了传统转印方式可能造成盖膜破损，这种结构盖膜能够提高成品率，盖膜下侧的新型易剥离热封树脂层(EPP)，能够在低温下进行压合，且其呈颗粘状，粘合时不会造成二次污染，还比较方便剥离，由于采用铝基层和聚酯材料，大大提高阻隔性能，满足高标准的盖膜需要。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合各具体实施例及说明书附图对本技术作进一步说明: 见图1所示，低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料，其截面为层状结构，其截面结构包括中间厚度为10-20微米的铝基层2，紧贴在铝基层2下侧的5-10微米厚度的新型易剥离热封树脂层(EPP) 1、设在铝基层2的上侧的4-6微米厚度的新型粘合树脂(AD) 3，新型粘合树脂(AD) 3的上层面设置的厚度为5-10微米的聚脂层(PET)4，在聚脂层(PET)4外层外设新型粘合树脂(AD) 3，并新型粘合树脂(AD) 3外层粘贴的纸质层5。所述纸质层5每平方米重35-70克，能够一体成型，便于在线印刷。 所述的新型易剥离热封树脂层(EPP) I采用质量百分比85-95%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，以质量百分比5-15% 丁二烯接枝马来酸酐材料混合，加入双螺杆挤出机进行挤出加工，加工温度为120-220°C。此材料热封温度低，起始热封温度80°C，粘接广谱性高，适用于绝大多数的不同材料间的低温粘接。同时它能很好的与冷成型铝、聚丙烯硬片等材料低温热合性能，大大减少高温热合对药品的伤害。 所述的新型功能粘合树脂层(AD) 3主要采用质量百分比85-95%的均聚丙烯(PP)作为基材、以质量百分比5-15%苯乙烯-马来酸酐的共聚物(SMA)为活性单体、采用质量比0.3%过氧化二异丙苯DCP作为添加物。本技术的苯乙烯-马来酸酐的共聚物(SMA)，克服了市面上的PP接枝马来酸酐的接枝率不高，导致粘合树脂与铝材的粘接力有限的缺点。使用SMA作为马来酸酐源，可大大提高PP接枝物中马来酸酐的含量,上述配方马来酸酐含量可达8%，远高于其它接枝物。 所述的铝基层的厚度为20微米的铝基层，新型易剥离热封树脂层(EPP)的厚度采用10微米，聚脂层(PET)厚度采用10微米，铝基层与聚脂层(PET)之间新型功能粘合树脂(AD)厚度为5微米，聚脂层(PET)与纸质层之间的新型功能粘合树脂(AD)厚度为10微米。这个厚度盖膜，其阻隔性能强，能够对氧、水均能完全阻隔。且平整度好。 所述的药用盖膜材料采用4层流延共挤设备，进行流延法加工。 总之，本技术采用铝基层，并结合聚酯材料，以提高其阻隔性能，且在表面设有纸质层，以方便在线印刷，能够减少生产工序，并减少了传统转印方式可能造成盖膜破损，这种结构盖膜能够提高成品率，盖膜下侧的新型易剥离热封树脂层(EPP)，能够在低温下进行压合，且其呈颗粘状，粘合时不会造成二次污染，还比较方便剥离，由于采用铝基层和聚酯材料，大大提高阻隔性能，满足高标准的盖膜需要。 所述的铝基层2的厚度为20微米，新型易剥离热封树脂层(EPP) I的厚度采用10微米，聚脂层(PET) 4厚度采用10微米，铝基层2与新型功能粘合树脂(AD) 3厚度为5微米，聚脂层(PET)4与纸质层5之间的新型粘合树脂(AD)3厚度为10微米。 所述的药用盖膜材料采用4层流延共挤设备，进行流延法加工。采用这种4层流延共挤专用设备，结合独特生产工艺可以生产出低温热封高阻隔易剥离药用该盖膜材料。生产的产品平整度本文档来自技高网...

【技术保护点】
低温热封易剥离高阻隔药用盖膜材料，其截面为层状结构，其特征在于：其截面结构包括中间厚度为10‑20微米的铝基层，紧贴在铝基层下侧的5‑10微米厚度的新型低温热封树脂层（EPP）、设在铝基层的上侧的4‑6微米厚度的新型功能粘合树脂(AD), 新型粘合树脂(AD)的上层面设置的厚度为5‑10微米的聚脂层（PET），在聚脂层(PET)外层外设新型功能粘合树脂(AD)，并新型功能粘合树脂(AD)外层粘贴的纸质层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣清，
申请(专利权)人：菏泽天信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37