树脂制广口容器、及树脂制容器的口部的热结晶化方法技术

在具备具有口部（３）、主体部（４）、及底部（５）的容器主体（２）、和在口部（３）安装的盖体（６）的树脂制广口容器中，在主体部（４）形成内压变化吸收面板（４ａ），并且，将薄膜部件（７）热封于口部（３），密封容器主体（２）的开口部，由此确保高密封性、和高温杀菌时的耐热性，并且，提高容器的内压变化吸收性能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及确保高密封性和高温杀菌时的耐热性并提高容器的内压变化吸收性能的树脂制广口容器、及能够适合用于这样的树脂制广口容器的获得的树脂制容器的口部的热结晶化方法。
技术介绍
例如，作为适合少量取出果酱之类的内容物而使用的容器，通常使用在为了容易取出内容物而增大开口部(取出口)的直径的玻璃制容器主体上组合了金属制盖的广口容器。近年来，以饮料用PET瓶为代表的聚对苯二甲酸乙二醇酯等热塑性树脂构成的容器广泛使用于各种用途，且各种容器的树脂化正在发展(例如，专利文献1等)，但在上述广口容器中，也寻求将其代替为轻量且难以破裂的树脂制容器。专利文献l:实开昭63 — 88912号公报。
技术实现思路
在对以果酱等食品类作为内容物的广口容器进行树脂化时，不得不确保高密封性(阻氧性)、和煮沸等高温杀菌时的耐热性。然而，仅单单树脂化容器主体，直接组合以往的金属盖的情况下，存在金属盖不能追随高温杀菌时的容器主体的嘴部分的收缩，且难以确保密封性的问题。针对此，虽然将盖也树脂化，并使其收容率对应于容器主体的收容率，也能够确保密封性，但除了密封性之外，还需要阻氧性的情况下，在容器主体的开口面积大的广口容器时，大大影响盖的阻氧性。因此，盖的原材料的选择也受限，难以确保阻氧性。若使用具备阻氧层、氧吸收层等的多层结构的盖，则虽然能确保阻氧性，但这样的盖高价，导致成本问题。另一方面，作为这些问题的解决对策，认为将具备阻氧性的薄膜部件7热封于开口部是有效的。然而，在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯之类的结晶性热塑性树脂，形成容器的情况下，为了提高其耐热性，防止高温杀菌时的变形，通常进行容器主体的开口部的树脂的热结晶化，但使开口部的树脂热结晶化的情况下，虽然能够提高耐热性，但需要提高热封温度等，导致热封性差的问题。在此，在专利文献l中公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯制广口容器，其将开口端缘部分形成为未结晶化部分，同时，将口筒部进行结晶化，从而在保持口筒部的高强度的情况下，能够以低的温度将铝箔热敷于开口端面，在专利文献l中，将口筒部的开口端缘部分用圆筒状遮蔽筒覆盖，使来自加热器的热量不直接向开口端缘部分传递，除了开口端缘部分之外，使口筒部的其他部分热结晶化。然而，在这样的方法中，在遮蔽筒的定位上需要高的精度，另外，由于来自内部的热传导，容易导致开口端缘部分的全体到达结晶化温度，难以仅将开口端面有选择地形成为未结晶化部分。进而，在饮料用PET瓶等中，通常在口部附近残留未填充内容物的开口面积(头空间)，但该头空间在容器中所占的比例在将果酱作为内容物的广口容器的情况下，与饮料用PET瓶相比，由于开口面积大而尤其大。从而，广口容器在高温填充或高温杀菌时，容器内压变化的倾向强，对伴随这样的内压降低的容器的变形等问题也需要研究对策，但在专利文献1中没有关于此的探讨。这样，为了将广口容器作为树脂制，实现其实用化，还需要解决大量问题。本专利技术是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供在将玻璃制的容器主体组合了金属制盖的以往的广口容器代替为树脂制容器时，确保高密封性和高温杀菌时的耐热性并提高容器的内压变化吸收性能的树脂制广口容器、及能够适合利用于这样的树脂制广口容器的获得的树脂制容器的口部的热结晶化方法。5本专利技术的树脂制广口容器的结构如下，其具备具有口部、主体部、及底部的容器主体和在所述口部安装的盖体，至少所述容器主体由热塑性树脂构成，所述主体部具有内压变化吸收面板，并且，通过在所述口部热封薄膜部件而由所述薄膜部件密封所述容器主体的开口部。通过这样的结构，能够提供确保高密封性和高温杀菌时的耐热性，并且，提高容器的内压变化吸收性能的树脂制广口容器。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，以在所述盖体和所述薄膜部件之间形成空隙的方式，将所述盖体安装于所述口部。若设为这样的结构，则在容器内的压力增加时，薄膜部件在盖体内向容器外方弯曲，从而能够吸收压力的增加。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，至少所述薄膜部件具备阻氧性。若设为这样的结构，则能够提供除了高密封性以外，还具备阻氧性的树脂制广口容器。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，所述口部的上端面形成为非晶部，同时，在除所述上端面以外被热结晶化的所述口部热封所述薄膜部件。若设为这样的结构，则能够使口部的热封性良好，进一步提高容器的密封性，并且，能够使剥离痕不残留在薄膜部件的剥离面。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，所述口部的上端面形成的凸部形成为非晶部，同时，在除所述凸部以外被热结晶化的所述口部热封所述薄膜部件。若设为这样的结构，则适当调节与薄膜部件的密封宽度，能够使口部的上端面的密封部不沿容器径向突出，不仅剥离后的美观良好，而且能够维持用盖体再次密封时的高密封性。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，所述盖体以能够再次封盖的方式安装于所述口部。若设为这样的结构，则在开封后也能够再次密封容器，能够适合作为每次少量取出而使用的内容物的长期保存用容器。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，在所述盖体的顶板内表面具有隔着所述薄膜部件与所述口部的上端面抵接的环状突起。若设为这样的结构，则即使在高温杀菌时等，容器内压变高，也能够有效地避免薄膜部件的剥离，进而，还能够防止杀菌水进入至薄膜部件上表面。另外，本专利技术的树脂制广口容器可以为如下结构，在所述盖体的顶板内表面具有位于所述口部内周缘的容器内方侧附近的环状突起。若设为这样的结构，则有效地避免薄膜部件从容器内方侧的剥离，能够防止内容物进入口部上端面和薄膜部件之间的情况。另外，本专利技术的树脂容器的口部的热结晶化方法如下所述，倒置所述容器或所述容器的预型件，用夹具支承所述容器或所述容器的预型件的内表面，并且，在使所述口部的上端面侧抵接于底座的状态下，向所述口部施加热量，由此，将与所述底座的抵接部位有选择地形成为非晶状态，并将所述口部热结晶化。通过这样的方法，能够得到确保口部的热封性，或提高耐热性的树脂制容器。另外，本专利技术的树脂容器的口部的热结晶化方法可以为如下方法，在希望抑制热结晶化的进行的部分设置有遮蔽板，以不直接施加来自热源的热量于该部分。若设为这样的方法，则更容易进行口部的局部的加热。另外，本专利技术的树脂容器的口部的热结晶化方法可以为如下方法，使所述容器或所述容器的预型件的内表面以面支承于所述夹具。若设为这样的方法，则通过夹具的放热效果，还能够更有效地抑制不想热结晶化的部分的热结晶化的进行。另外，本专利技术的树脂容器的口部的热结晶化方法可以为如下方法，使所述夹具的所述底座侧的端部位于希望抑制热结晶化的进行的部分和希望进行热结晶化的部分的边界。若设为这样的方法，则明确地形成通过加热处理进行了热结晶化的部分和热结晶化被抑制的部分的边界，能够有效地避免成形上的不妥情况。另外，本专利技术的树脂容器的口部的热结晶化方法可以为如下方法，使所述遮蔽板的所述底座侧的端部和所述夹具的所述底座侧的端部位于大致同一水平面上。若设为这样的方法，则能够更明确地形成通过加热处理进行了热结晶化的部分和热结晶化被抑制的部分的边界。根据本专利技术，能够确保高密封性和高温杀菌时的耐热性，并且，能够提高容器的内压变化吸收性能，另外，能够容易地具备阻氧性，因此，能够将以往的玻璃制的广口容器替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂制广口容器，其具备具有口部、主体部、及底部的容器主体和在所述口部安装的盖体，至少所述容器主体由热塑性树脂构成，所述树脂制广口容器的特征在于，　所述主体部具有内压变化吸收面板，并且，　通过在所述口部热封薄膜部件而由所述薄膜 部件密封所述容器主体的开口部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部绫子，坂口俊树，广田宗久，吉弘宪司，松田尚人，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]