【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种加工工件，具体的讲是涉及一种可以同时进行铰孔及倒角的组合铰刀。
技术介绍
现在的加工方法大多数是在先加工完孔后，退出钻孔刀具，然后更换倒角刀具进行对孔端部倒角，这种加工方法不但程序复杂，并且对于倒角的均匀性得不到保证，同时还延长了加工时间，降低了加工效率。
技术实现思路
鉴于存在以上问题，本技术提供了一种组合铰刀，具有结构简单，在加工孔的同时进行倒角，提高了工作效率及加工质量的特点。—种组合铰刀，包括铰刀刀柄以及铰刀部，其特征在于:所述铰刀部前端还设置有直径小于铰刀直径的导向部，在铰刀后部设置有倒角刀具部。本技术方案的优点就是通过铰刀前端的导向部保证铰刀的轴线加工，后端的倒角刀具部分保证了在加工孔的同时完成了孔的倒角，提高了工作效率的同时保证了加工质量。进一步:倒角刀具均匀的安装在组合铰刀中部的凸出的环形凸台边缘上。本技术方案的优点是结构简单，制作方便。进一步:在铰刀部与倒角刀具部之间还设置有刀具研磨部，在刀具研磨部与倒角刀具部之间还设置有一段直径与导向部直径相同的光轴。该结构的刀具研磨部具有保证加工孔表面的精度，利用光轴保证孔的深度。进一步:在铰刀部与刀具研磨部之间有环形凹槽。该结构主要是利用环形凹槽容纳铰刀加工的残渣，防止其进入到刀具与孔之间，破坏孔的精度。有益效果本技术的有益效果是:通过使用在铰刀上设置倒角刀具，在加工孔的同时完成倒角，保证了倒角的精度也提高了工作效率，并且该结构简单，制作方便。【附图说明】图1是本技术组合铰刀的结构示意图。【具体实施方式】作为本技术的一种实施方式，如图1所示，一种组合铰刀，包括铰刀刀柄I以及铰...
【技术保护点】
一种组合铰刀，包括铰刀刀柄以及铰刀部，其特征在于：所述铰刀部前端还设置有直径小于铰刀直径的导向部，在铰刀后部设置有倒角刀具部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周世平，周小明，杜堃，李晓兵，
申请(专利权)人：重庆荆江汽车半轴有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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