本实用新型专利技术公开了一种直下式背光模组灯条，它涉及背光技术领域。它包含PCB板(1)、LED贴片灯珠(2)、透镜(3)、线路(4)和发光模组(5)，数个LED贴片灯珠(2)呈不等间距式焊附在PCB板(1)的表面，PCB板(1)表面的线路(4)将数个LED贴片灯珠(2)串联起来，透镜(3)贴附在LED灯珠(2)上方与PCB板(1)形成一发光模组(5)。PCB板两端设计成折弯状，由为异形板，因此两条对称放置于模组背板底部，可以根据模组视效来相应调整灯条的条间距，以达到模组中心区域无暗带，模组两个长边的视效可以配合调整光学膜片来改善，且由于发光灯条数量的减少在成本上明显优于现有技术方案。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直下式背光模组灯条，属于背光
技术介绍
时下，TV背光源发光模组主要通过将SMD LED贴焊于设计完成后的PCB线路板上，所述的PCB线路板外形通常为长方形直板，然后在LED正面发光位置加上二次光学透镜，继而构成发光模组灯条，然后装配于设计机种的背板上，通过与背光模组各膜片结构的光学搭配，来得到从亮度和色度上达到背光产品所要求的指标；现有技术所述的发光模组灯条，其发光效果取决于LED本身发光角度和二次光学结构对光学路径的改变方式的综合体现出来；合适的LED点光源和匹配的LED 二次光学LENS，是此种发光灯条的核心成分；配合不同方案的电视背光模组结构，呈现出均匀性和灰度色度的指标高低，综合TV整机要求，最终决定发光灯条的使用价值和方案价值；就中小尺寸的TV背光产品而言，市场上普遍追求在均匀性和亮度色度达到机种要求的基础上再进行C0STD0WN，以降低成本，由于光学膜片递减直接影响产品的视效和亮度，故降低成本多半从发光模组灯条上考虑。现有的C0STD0WN方案通常为减少发光灯条数目或是减少单条发光灯条灯源数量。现有的C0STD0WN方案技术不足:第一种方案在减少发光灯条数目的过程中，由于灯条之间的条间距拉大，发光模组点亮后多半会出现背光产品中心区域暗带，第二种方案在减少单条发光灯条灯源数量的过程中，发光模组点亮后会出现四角暗斑，整体模组的9点均匀性会降低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种直下式背光模组灯条。本技术直下式TV背光模组灯条，它包含PCB板1、LED贴片灯珠2、透镜3、线路4和发光模组5，数个LED贴片灯珠2呈不等间距式焊附在PCB板I的表面，PCB板I表面的线路4将数个LED贴片灯珠2串联起来，透镜3贴附在LED灯珠2上方与PCB板I形成一发光模组5。作为优选，所述的PCB板I选用铝基板，两端呈折弯状。本技术的有益效果:它结构设计合理新颖，PCB板两端设计成折弯状，由为异形板，因此两条对称放置于模组背板底部，可以根据模组视效来相应调整灯条的条间距，以达到模组中心区域无暗带，模组两个长边的视效可以配合调整光学膜片来改善，且由于发光灯条数量的减少在成本上明显优于现有技术方案。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术中实施例的结构示意图。【具体实施方式】:如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含PCB板1、LED贴片灯珠2、透镜3、线路4和发光模组5，数个LED贴片灯珠2呈不等间距式焊附在PCB板I的表面，PCB板I表面的线路4将数个LED贴片灯珠2串联起来，透镜3贴附在LED灯珠2上方与PCB板I形成一发光模组5。作为优选，所述的PCB板I选用铝基板，两端呈折弯状。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。实施例1:如图3所示:将本【具体实施方式】中的发光模组灯条呈左右对称放置于模组背板6的底部，再配合其它光学膜片构成背光源。其明显优异之处就是解决了模组结构中a处出现的暗斑问题，使得整个模组的9点均匀性得以提高。【主权项】1.一种直下式背光模组灯条，其特征在于:它包含PCB板(I)、LED贴片灯珠(2)、透镜(3)、线路(4)和发光模组(5)，数个LED贴片灯珠⑵呈不等间距式焊附在PCB板⑴的表面，PCB板⑴表面的线路(4)将数个LED贴片灯珠⑵串联起来，透镜(3)贴附在LED灯珠⑵上方与PCB板(I)形成一发光模组(5)。2.按照权利要求1所述的一种直下式背光模组灯条，其特征在于:所述的PCB板(I)选用铝基板，两端呈折弯状。【专利摘要】本技术公开了一种直下式背光模组灯条，它涉及背光
它包含PCB板(1)、LED贴片灯珠(2)、透镜(3)、线路(4)和发光模组(5)，数个LED贴片灯珠(2)呈不等间距式焊附在PCB板(1)的表面，PCB板(1)表面的线路(4)将数个LED贴片灯珠(2)串联起来，透镜(3)贴附在LED灯珠(2)上方与PCB板(1)形成一发光模组(5)。PCB板两端设计成折弯状，由为异形板，因此两条对称放置于模组背板底部，可以根据模组视效来相应调整灯条的条间距，以达到模组中心区域无暗带，模组两个长边的视效可以配合调整光学膜片来改善，且由于发光灯条数量的减少在成本上明显优于现有技术方案。【IPC分类】F21S8/00, F21V19/00, F21V14/02【公开号】CN204922686【申请号】CN201520648874【专利技术人】李俊东, 张仲元, 张钟文, 刘文军, 李岩 【申请人】深圳市斯迈得光电子有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直下式背光模组灯条，其特征在于：它包含PCB板(1)、LED贴片灯珠(2)、透镜(3)、线路(4)和发光模组(5)，数个LED贴片灯珠(2)呈不等间距式焊附在PCB板(1)的表面，PCB板(1)表面的线路(4)将数个LED贴片灯珠(2)串联起来，透镜(3)贴附在LED灯珠(2)上方与PCB板(1)形成一发光模组(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊东，张仲元，张钟文，刘文军，李岩，
申请(专利权)人：深圳市斯迈得光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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