本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体涉及一种排屑机内置于钣金底盘的排屑机构。包括螺杆式排屑机、水箱、炮筒、铁屑收纳车、机床及设于机床底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽，所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽的端头设有安装炮筒的炮筒安装口，位于炮筒安装口的同侧所述排屑机容纳槽的底部设有圆弧形过滤板一。本实用新型专利技术结构简单，通过采用三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁屑有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱，产生堵屑、溢水等现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种排肩机内置于钣金底盘的排肩机构。
技术介绍
排肩机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废肩，并将废肩传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。目前机床上普遍使用的排肩结构，是将排肩机直接置于水箱上方，切肩液及铁肩通过机床底部前端的左右漏肩口，一起流入水箱及排肩机进行过滤，然而，该种结构的缺点在于:小铁肩过滤不明显，流入水箱，占水箱容量，容易产生堵肩、溢水等现象，且清理水箱极为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种排肩机内置于钣金底盘的排肩机构。本技术技术方案如下:排肩机内置于钣金底盘的排肩机构，包括螺杆式排肩机、水箱、炮筒、铁肩收纳车、机床及设于机床底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排肩斜槽，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排肩机容纳槽，所述钣金底盘的一侧面位于排肩机容纳槽的端头设有安装炮筒的炮筒安装口，位于炮筒安装口的同侧所述排肩机容纳槽的底部设有圆弧形过滤板一，与过滤板一相邻位置的所述第一排肩斜槽上设有过滤板二，其一所述第一排肩斜槽的下方设有第二排肩斜槽，所述第一排肩斜槽与排肩机容纳槽相连通，所述第二排肩斜槽通过过滤板一和过滤板二与第一排肩斜槽相连通，所述第二排肩槽的端头设有排肩口，所述螺杆式排肩机设于排肩机容纳槽内，所述水箱安装于钣金底盘的底部排肩机容纳槽的正下方，所述水箱上位于排肩口的正下方设有双层细铁砂过滤网。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，通过采用三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁肩有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁肩流入水箱，产生堵肩、溢水等现象。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是机床底部钣金底盘处的内部结构示意图。图4是钣金底盘上方的结构示意图。图5是饭金底盘底部的结构不意图。其中:1、机床；2、现有技术的水箱；3、现有技术的排肩机；4、铁肩收纳车；5、水箱；6、双层细铁砂过滤网；7、排肩口 ；8、炮筒；9、螺杆式排肩机；10、第一排肩斜槽；11、过滤板一 ；12、过滤板二 ；13、排肩机容纳槽；14、炮筒安装口 ；15、第二排肩斜槽的底部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图5，排肩机内置于钣金底盘的排肩机构，包括螺杆式排肩机9、水箱5、炮筒8、铁肩收纳车4、机床I及设于机床I底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排肩斜槽10，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排肩机容纳槽13，所述钣金底盘的一侧面位于排肩机容纳槽.3的端头设有安装炮筒8的炮筒安装口 14，位于炮筒安装口 14的同侧所述排肩机容纳槽13的底部设有圆弧形过滤板一 11，与过滤板一 11相邻位置的所述第一排肩斜槽10上设有过滤板二 12，其一所述第一排肩斜槽10的下方设有第二排肩斜槽，所述第一排肩斜槽10与排肩机容纳槽13相连通，所述第二排肩斜槽通过过滤板一 11和过滤板二 12与第一排肩斜槽10相连通，所述第二排肩槽的端头设有排肩口 7，所述螺杆式排肩机9设于排肩机容纳槽13内，所述水箱5安装于钣金底盘的底部排肩机容纳槽13的正下方，所述水箱5上位于排肩口 7的正下方设有双层细铁砂过滤网6。排肩原理为，铁肩及切肩液经第一排肩斜槽10，流入排肩机容纳槽13，其中较大颗粒的铁肩由螺杆式排肩机9卷出，并由炮筒8排入铁肩收纳车4内，切肩液及细小颗粒的铁肩经过滤板一 11和过滤板二 12流入第二排肩斜槽，并经排肩口流入正下方水箱5内，并经水箱5上的双层细铁砂过滤网6双重过滤，其中细小颗粒的铁肩即被过滤出来，通过前述三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁肩有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁肩流入水箱，产生堵肩、溢水等现象。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。【主权项】1.排肩机内置于钣金底盘的排肩机构，包括螺杆式排肩机(9)、水箱(5)、炮筒(8)、铁肩收纳车(4)、机床(I)及设于机床(I)底部的钣金底盘，其特征在于:所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排肩斜槽(10)，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排肩机容纳槽(13)，所述钣金底盘的一侧面位于排肩机容纳槽(13)的端头设有安装炮筒(8)的炮筒安装口( 14)，位于炮筒安装口( 14)的同侧所述排肩机容纳槽(13)的底部设有圆弧形过滤板一(11)，与过滤板一(11)相邻位置的所述第一排肩斜槽(10)上设有过滤板二(12)，其一所述第一排肩斜槽(10)的下方设有第二排肩斜槽，所述第一排肩斜槽(10)与排肩机容纳槽(13)相连通，所述第二排肩斜槽通过过滤板一(11)和过滤板二( 12)与第一排肩斜槽(10)相连通，所述第二排肩槽的端头设有排肩口(7)，所述螺杆式排肩机(9)设于排肩机容纳槽(13)内，所述水箱(5)安装于钣金底盘的底部排肩机容纳槽(13)的正下方，所述水箱(5)上位于排肩口(7)的正下方设有双层细铁砂过滤网(6)。【专利摘要】本技术涉及数控机床
，具体涉及一种排屑机内置于钣金底盘的排屑机构。包括螺杆式排屑机、水箱、炮筒、铁屑收纳车、机床及设于机床底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽，所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽的端头设有安装炮筒的炮筒安装口，位于炮筒安装口的同侧所述排屑机容纳槽的底部设有圆弧形过滤板一。本技术结构简单，通过采用三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁屑有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱，产生堵屑、溢水等现象。【IPC分类】B23Q11/00【公开号】CN204913461【申请号】CN201520668589【专利技术人】施学金 【申请人】苏州德扬数控机械有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
排屑机内置于钣金底盘的排屑机构，包括螺杆式排屑机（9）、水箱（5）、炮筒（8）、铁屑收纳车（4）、机床（1）及设于机床（1）底部的钣金底盘，其特征在于：所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽（10），所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽（13），所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽（13）的端头设有安装炮筒（8）的炮筒安装口（14），位于炮筒安装口（14）的同侧所述排屑机容纳槽（13）的底部设有圆弧形过滤板一（11），与过滤板一（11）相邻位置的所述第一排屑斜槽（10）上设有过滤板二（12），其一所述第一排屑斜槽（10）的下方设有第二排屑斜槽，所述第一排屑斜槽（10）与排屑机容纳槽（13）相连通，所述第二排屑斜槽通过过滤板一（11）和过滤板二（12）与第一排屑斜槽（10）相连通，所述第二排屑槽的端头设有排屑口（7），所述螺杆式排屑机（9）设于排屑机容纳槽（13）内，所述水箱（5）安装于钣金底盘的底部排屑机容纳槽（13）的正下方，所述水箱（5）上位于排屑口（7）的正下方设有双层细铁砂过滤网（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施学金，
申请(专利权)人：苏州德扬数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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