一种利用木屑制备高比表面积活性炭的方法技术

技术编号:12611223 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-30 10:37
本发明专利技术公开了一种利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,先将木屑置于回流装置中,加入乙酸乙酯与无水乙醇的混合液,加热回流120-150分钟,过滤得到固体混合物;再将固体混合物于炭化炉中进行炭化,得到炭化料;然后将炭化料浸入盐酸溶液中,保持50-80分钟,过滤,过滤后的固体物用去离子水清洗,得到物料一;取物料一与三乙胺和2-甲基-1,3-丁二烯反应,过滤,将过滤后的固体物浸于盐酸溶液中,保持一定时间后过滤,得到物料二;最后将物料二使用去离子水清洗,然后在氮气保护的条件下升温并保持一定时间,降至室温,得到活性炭。本发明专利技术提供的制备方法能够制备得到高比表面积的活性炭,更好地满足了应用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于活性炭制备
,具体设及一种利用木屑制备高比表面积活性炭 的方法。
技术介绍
活性炭是W优质煤、木屑或果壳为原料,经过加工成型、炭化、活化等工艺过程制 成的一种多孔性炭素物质。它具有一定的机械强度,很大的比表面积和极强的吸附性能。能 脱色、脱臭、脱硫、脱苯,还能选择性地脱除液相或气相中某些化学杂质和机械杂质。也能吸 附某些催化剂,使化学反应速度大大加快,是良好的催化剂载体。因此活性炭在国防、化工、 石油、纺织、食品、医药、原子能工业、城市建设、环境保护W及人类生活的各个方面都有着 广泛的用途。粒状活性炭性能及用途。高比表面积活性炭已于上世纪80年代规模化生产, 其性能显著优于常规的活性炭,但目前常用的高比表面积活性炭一般比表面积在3000m7 gW内,随着工业的不断发展,在某些场合如氨气的储存要求其性能尤其是比表面积仍然需 要进一步提升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服W上现有技术的不足而提供一种利用木屑制备高比 表面积活性炭的方法,提高活性炭比表面积。 本专利技术的技术方案如下: ,包括W下步骤: 步骤一,将木屑置于回流装置中,加入乙酸乙醋与无水乙醇的混合液,加热回流 120-150分钟,过滤得到固体混合物; 步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,得到炭化料; 步骤=,将炭化料浸入盐酸溶液中,保持50-80分钟,过滤,过滤后的固体物用去 离子水清洗3-5次,得到物料一; 步骤四,取物料一与S乙胺和2-甲基-1,3-下二締反应,过滤,将过滤后的固体物 浸于盐酸溶液中,保持40-50分钟,过滤,得到物料二; 步骤五,将物料二使用去离子水清洗3-5次,然后在氮气保护的条件下升溫至 200-250°C,保持100-120分钟,降至室溫,得到活性炭。 W11] 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤一中乙酸乙醋与无水乙醇的 混合液中乙酸乙醋与无水乙醇的质量比为10:15-20。 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤一中混合液的质量为木屑质 量的2-4倍。 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤二中炭化的条件为炭化溫度 700-800°C,炭化时间200-250分钟。 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤=中盐酸的质量浓度为 5-10%。 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤四中物料一与=乙胺和 2-甲基-1,3-下二締的质量比为10:1-3:0. 2-0. 5。 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤四中盐酸溶液的质量浓度为 5-10%。 所述的利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,步骤四中物料一与=乙胺和 2-甲基-1,3-下二締反应条件为在40°C条件下揽拌30-50分钟。[001引本专利技术提供的制备方法得到的活性炭比表面积达到了 3980mVgW上,吸附值达到 了 1450mgW上,同时灰分较低,能够更好地满足吸附的要求。【具体实施方式】: 实施例1 ,包括W下步骤: 步骤一,将木屑1250g置于回流装置中,加入乙酸乙醋lOOOg与无水乙醇1500g的 混合液,加热回流120分钟,过滤得到固体混合物; 步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,炭化溫度700°C,炭化时间200分钟, 得到炭化料; 步骤=,将炭化料浸入质量浓度为5%的盐酸溶液中,保持50分钟,过滤,过滤后 的固体物用去离子水清洗3次,得到物料一; 步骤四,取物料一 200g与20gS乙胺和4g2-甲基-1,3-下二締在40°C条件下揽 拌反应30分钟,过滤,将过滤后的固体物浸于质量浓度为5 %的盐酸溶液中,保持40分钟, 过滤,得到物料二;步骤五,将物料二使用去离子水清洗3次,然后在氮气保护的条件下升溫至 200°C,保持100分钟,降至室溫,得到活性炭。 实施例2 ,包括W下步骤: 步骤一,将1500g木屑置于回流装置中,加入1500g乙酸乙醋与2500g无水乙醇的 混合液,加热回流120-150分钟,过滤得到固体混合物; 步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,炭化溫度750°C,炭化时间220分钟, 得到炭化料; 步骤=,将炭化料浸入质量浓度为6%的盐酸溶液中,保持60分钟,过滤,过滤后 的固体物用去离子水清洗4次,得到物料一; 步骤四,取物料一 200g与40gS乙胺和6g2-甲基-1,3-下二締在40°C条件下揽 拌反应35分钟,过滤,将过滤后的固体物浸于质量浓度为6 %的盐酸溶液中,保持43分钟, 过滤,得到物料二; 步骤五,将物料二使用去离子水清洗3次,然后在氮气保护的条件下升溫至 210°C,保持105分钟,降至室溫,得到活性炭。 阳〇3引 实施例3 ,包括W下步骤: 步骤一,将木屑1500g置于回流装置中,加入1800g乙酸乙醋与3200g无水乙醇的 混合液,加热回流140分钟,过滤得到固体混合物; 步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,炭化溫度780°C,炭化时间230分钟, 得到炭化料; 步骤=,将炭化料浸入质量浓度为8%的盐酸溶液中,保持70分钟,过滤,过滤后 的固体物用去离子水清洗4次,得到物料一; 阳03引步骤四,取物料一 250g与50gS乙胺和8g2-甲基-1,3-下二締在40°C条件下反 应40分钟,过滤,然后将过滤后的固体物浸于质量浓度为8 %的盐酸溶液中,保持45分钟, 过滤,得到物料二; 步骤五,将物料二使用去离子水清洗5次,然后在氮气保护的条件下升溫至 240°C,保持110分钟,降至室溫,得到活性炭。塑料 4 ,包括W下步骤: 步骤一,将木屑1500g置于回流装置中,加入2000g乙酸乙醋与4000g无水乙醇的 混合液,加热回流150分钟,过滤得到固体混合物; 步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,炭化溫度800°C,炭化时间250分钟, 得到炭化料; 步骤=,将炭化料浸入质量浓度为10%的盐酸溶液中,保持80分钟,过滤,过滤后 的固体物用去离子水清洗5次,得到物料一; 步骤四,取物料一 250g与75gS乙胺和12. 5g2-甲基-1,3-下二締在40°C条件 下揽拌反应50分钟,过滤,将过滤后的固体物浸于质量浓度为10%的盐酸溶液中,保持50 分钟,过滤,得到物料二; 步骤五,将物料二使用去离子水清洗5次,然后在氮气保护的条件下升溫至 250°C,保持120分钟,降至室溫,得到活性炭。 对W上实施例制备得到的活性炭进行性能测试,结果如下: 从W上试验结果可W看出,本专利技术提供的制备方法得到的活性炭比表面积达到了 3980mVgW上,吸附值达到了 1450mgW上,同时灰分较低,因此能够更好地满足吸附的要 求。【主权项】1. 一种利用木肩制备高比表面积活性炭的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,将木肩置于回流装置中,加入乙酸乙酯与无水乙醇的混合液,加热回流 120-150分钟,过滤得到固体混合物; 步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,得到炭化料; 步骤三,将炭化料浸入盐酸溶液中,保持50-80分钟,过滤,过滤后的固体物用去离子 水清洗3-5次,得到物料一; 步骤四,取物料一与三乙胺和2-甲基-1,3-丁二烯反应,过滤,将过滤后的固体物浸于 盐酸溶液中,保持40-50分钟,过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用木屑制备高比表面积活性炭的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将木屑置于回流装置中,加入乙酸乙酯与无水乙醇的混合液,加热回流120‑150分钟,过滤得到固体混合物;步骤二,将固体混合物于炭化炉中进行炭化,得到炭化料;步骤三,将炭化料浸入盐酸溶液中,保持50‑80分钟,过滤,过滤后的固体物用去离子水清洗3‑5次,得到物料一;步骤四,取物料一与三乙胺和2‑甲基‑1,3‑丁二烯反应,过滤,将过滤后的固体物浸于盐酸溶液中,保持40‑50分钟,过滤,得到物料二;步骤五,将物料二使用去离子水清洗3‑5次,然后在氮气保护的条件下升温至200‑250℃,保持100‑120分钟,降至室温,得到活性炭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘龙
申请(专利权)人:江苏通瑞环保科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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