【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼焦设备领域，尤其涉及一种轻苯与粗苯原料均匀混合进料装置。
技术介绍
某化工厂原有的苯加氢装置只有单进料管线，只能加工轻苯，因而加工成本较高，每吨轻苯的加工成本达938.34元。若利用现有设备和设施，将轻苯和粗苯都卸入原料槽内，进行集中打料，又无法实现原料的均匀化。由于轻苯与粗苯原料的组成差异较大，二者混合不均匀对加氢单元装置的参数会造成很大波动，给生产操作调节带来困难，极易对产品质量指标造成不利影响。
技术实现思路
本技术提供一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，其目的旨在改变原料结构，实现轻、粗苯均匀混合与稳定进料，提高规模效益，降低加工成本。为此，本技术所采取的技术解决方案是:一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，包括轻苯打料栗出口管道，其特征在于，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料栗，粗苯打料栗出口管连接在轻苯打料栗出口管道上，粗苯打料栗出口管上分别安有流量计和压力表。所述粗苯打料栗扬程与轻苯打料栗扬程相匹配。本技术的有益效果为:本技术可根据原料结构变化，灵活调节加氢单元的轻苯与粗苯原料比例，实现轻苯与粗苯原料的均匀混合进料，稳定加氢单元的操作参数，增加加氢装置的生产负荷，提高规模效益，极大降低加工成本，使每吨原料的加工费用降低60元以上。【附图说明】图1是轻苯与粗苯均匀混合进料装置结构示意图。图中:粗苯贮槽1、进料管2、出料管3、粗苯打料栗4、粗苯打料栗出口管5、流量计6、压力表7、出口管道8、轻苯打料栗9、轻苯贮槽10。【具体实施方式】由图1可见，...
【技术保护点】
一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，包括轻苯打料泵出口管道，其特征在于，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料泵，粗苯打料泵出口管连接在轻苯打料泵出口管道上，粗苯打料泵出口管上分别安有流量计和压力表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云朝，薛占强，赵鑫，杨峰，杜建全，臧旭，王晓楠，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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