本实用新型专利技术公开了一种电连接器绝缘体组件，包括一端设有凹槽的绝缘体面板、一端设有安装孔的绝缘体盖板、接触件和固定簧爪。本实用新型专利技术将固定簧爪的簧爪向外开，将固定簧爪安装在接触件上的凹槽内，在保证接触件电性能不降低的前提下，减小了接触件的外径，节约原材料。本实用新型专利技术的安装结构比现有技术结构外径更小，因而能更有效的利用电连接器绝缘体空间，可以实现高密度的接点排布，同时接触件安装方便灵活的。本实用新型专利技术设计的接触件可供用户自行安装，只需将装有固定簧爪的接触件直接推送入绝缘体即可，安装到位时有“嗒”的一声提示安装到位。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绝缘体组件，尤其涉及一种电连接器绝缘体组件，特别涉及电连接器中高密度接点排布的压接式绝缘体组件，属于电连接器设计技术。
技术介绍
电连接器的绝缘体组件是电连接器的一个关键部件，国内外常用的组件结构有:接触件外凸台与绝缘体台阶固定结构、接触件外凸台与固定簧爪配合固定结构等。接触件外凸台与绝缘体台阶固定结构，缺点是安装接触件时需将绝缘体拆开，不够便捷，同时接触件凸台结构使得接触件外径增大；接触件外凸台与固定簧爪配合固定结构，由于要配合固定簧爪固定，接触件的外径设计凸出的台阶，因此接触件的外形大，消耗的原材料多，同时在绝缘体内设计固定簧爪的安装槽，又消耗了绝缘体的空间，使得单个接触件实现可靠固定时消耗的空间增加，电连接器的空间利用率下降，电连接器的外形尺寸变大。尤其是随着科技的不断发展，高科技领域对电连接器提出了更高的要求，比如在航天领域，由于航天器自身的承载质量、结构空间有限，因此需要在有限的结构空间内使用结构最小、质量最轻的电连接器，这就对电连接器的空间利用率提出了高的要求。以插配直径为0.77mm的接触件为例，采用接触件外凸台式接触件结构，其接触件最大外径需1.57mm ;采用本技术的结构可使接触件最大外径降低至1.32_。传统绝缘体组件结构如图1所示，包括绝缘体面板I绝缘体盖板2接触件3固定簧爪4组成，其主要特征是固定簧爪4向中心弯曲，接触件3上有凸出台阶，绝缘体盖板2上有凹槽，固定簧爪2被绝缘体面板I绝缘体盖板2固定，接触件3可从绝缘体盖板2后端装入，通过接触件3上的凸出台阶与固定簧爪4配合形成固定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种电连接器绝缘体组件，通过对固定簧爪进行改进设计，使得绝缘体组件具有体积小、空间率高等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电连接器绝缘体组件，包括一端设有凹槽的绝缘体面板、一端设有安装孔的绝缘体盖板、接触件和固定簧爪，绝缘体面板的凹槽端与绝缘体盖板的安装孔端通过连接器壳体固定形成绝缘体组件，固定簧爪安装在接触件中部的凹槽内形成接触件组件，装有固定簧爪的接触件组件设置在绝缘体面板和绝缘体盖板内的通孔中，其中固定簧爪卡在绝缘体面板的凹槽中。所述固定簧爪采用弹性材料卷曲成型。所述固定簧爪设有3-5片凸爪。所述弹性材料为铍青铜或其他弹性青铜。本技术与现有技术相比的有益效果是:(I)现有技术在接触件上设计凸台配合固定簧爪，而本技术将固定簧爪的簧爪向外开，将固定簧爪安装在接触件上的凹槽内，在保证接触件电性能不降低的前提下，减小了接触件的外径，节约原材料。(2)本技术的安装结构比现有技术结构外径更小，因而能更有效的利用电连接器绝缘体空间，可以实现高密度的接点排布，同时接触件安装方便灵活的。(3)本技术设计的接触件可供用户自行安装，只需将装有固定簧爪的接触件直接推送入绝缘体即可，安装到位时有“嗒”的一声提示安装到位。【附图说明】图1为现有绝缘体组件结构示意图；图2为本技术的固定簧爪结构图；图3为本技术的固定簧爪与接触件安装示意图；图4为本技术的固定簧爪与接触件安装到位示意图；图5为本技术的固定簧爪与接触件组件安装至绝缘体组件示意图；图6为本技术的整体结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2所示，固定簧爪4选用薄板弹性材料卷曲成型，固定簧爪设有3-5片凸爪5，最好为3片。如图3所示，接触件3上设有的凹槽7。如图4所示，固定簧爪4穿过接触件3落入凹槽7内固定。如图5、6所示，绝缘体面板I上设有凹槽8，绝缘体盖板2上设有安装孔6，安装孔6通过与绝缘体面板I的凹槽8配合，可以将固定簧爪4限制在绝缘体面板I和绝缘体盖板2内。安装时，先将固定簧爪4套装到接触件3凹槽7位置，形成组件，如图4所示；再将组件从绝缘体盖板2端推入绝缘体盖板2孔6内，直至固定簧爪4运动至绝缘体面板I的凹槽8，接触件3被限制在绝缘体面板I和绝缘体盖板2之间，接触件安装完毕。本技术的原理是:使用弹性薄板材料制作固定簧爪4，将固定用的3-5个凸爪5向外侧翻出；在接触件3上设计一个凹槽台阶7，用以配合限位固定簧爪4的外圆，使得固定簧爪4能被紧扣在接触件3上；在绝缘体面板上设计凹槽8形成定位台阶，用以配合固定簧爪4的三个固定凸爪将接触件3固定在绝缘体内；固定簧爪4的三个凸爪具有优良的弹性，接触件3安装时固定簧爪4可以向中心收缩，用适当的力推送接触件3即可将装有固定簧爪4的接触件组件装入绝缘体面板和盖板中，安装到位时固定簧爪4的三个凸爪与绝缘体会发出一次弹性撞击的声响，提示安装到位。本技术未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。【主权项】1.一种电连接器绝缘体组件，其特征在于:包括一端设有凹槽(8)的绝缘体面板(1)、一端设有安装孔出)的绝缘体盖板(2)、接触件(3)和固定簧爪(4)，绝缘体面板(I)的凹槽(8)端与绝缘体盖板(2)的安装孔(6)端通过连接器壳体固定形成绝缘体组件，固定簧爪(4)安装在接触件(3)中部的凹槽(7)内形成接触件组件，装有固定簧爪(4)的接触件组件设置在绝缘体面板(I)和绝缘体盖板(2)内的通孔中，其中固定簧爪(4)卡在绝缘体面板(I)的凹槽(8)中。2.根据权利要求1所述的一种电连接器绝缘体组件，其特征在于:所述固定簧爪(4)采用弹性材料卷曲成型。3.根据权利要求1或2所述的一种电连接器绝缘体组件，其特征在于:所述固定簧爪(4)设有3-5片凸爪(5) ο4.根据权利要求2所述的一种电连接器绝缘体组件，其特征在于:所述弹性材料为铍青铜。【专利摘要】本技术公开了一种电连接器绝缘体组件，包括一端设有凹槽的绝缘体面板、一端设有安装孔的绝缘体盖板、接触件和固定簧爪。本技术将固定簧爪的簧爪向外开，将固定簧爪安装在接触件上的凹槽内，在保证接触件电性能不降低的前提下，减小了接触件的外径，节约原材料。本技术的安装结构比现有技术结构外径更小，因而能更有效的利用电连接器绝缘体空间，可以实现高密度的接点排布，同时接触件安装方便灵活的。本技术设计的接触件可供用户自行安装，只需将装有固定簧爪的接触件直接推送入绝缘体即可，安装到位时有“嗒”的一声提示安装到位。【IPC分类】H01R13/424, H01R13/434【公开号】CN204905511【申请号】CN201520622499【专利技术人】朱海荣, 张俊, 陈大义, 张彬 【申请人】杭州航天电子技术有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接器绝缘体组件，其特征在于：包括一端设有凹槽(8)的绝缘体面板(1)、一端设有安装孔(6)的绝缘体盖板(2)、接触件(3)和固定簧爪(4)，绝缘体面板(1)的凹槽(8)端与绝缘体盖板(2)的安装孔(6)端通过连接器壳体固定形成绝缘体组件，固定簧爪(4)安装在接触件(3)中部的凹槽(7)内形成接触件组件，装有固定簧爪(4)的接触件组件设置在绝缘体面板(1)和绝缘体盖板(2)内的通孔中，其中固定簧爪(4)卡在绝缘体面板(1)的凹槽(8)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海荣，张俊，陈大义，张彬，
申请(专利权)人：杭州航天电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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