一种溴苯反应装置制造方法及图纸

一种溴苯反应装置，包括混料釜、反应塔、接收罐；所述的混料釜和反应塔底部连接；所述的反应塔和接收罐连接；所述的反应塔内部设有相互交叉而成的填料；所述的填料由铁制成；所述的混料釜和反应塔之间设有进料泵；所述的混料釜的下方设有球阀。本实用新型专利技术的一种溴苯反应装置，由混料釜、反应塔、接收罐组成，通过混料釜的前期混合，再通过送料泵将混料釜中的反应料送入反应塔中，通过送料泵的输送无需人的搬运、倾倒。反应塔内设有交叉设置的铁制填料，利用铁制填料作为催化剂，可循环使用催化剂，提高催化剂的利用率，减少固废、提高产能。生产过程不再使用人工投料，直接可使用管道输送，减少工作量和过程损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溴苯反应装置。
技术介绍
目前，溴苯的制备方法为:先将铁粉和苯加入反应釜中，开启搅拌常温下慢慢加入液溴，滴加结束后于70-80°C保温反应lh，所得粗品用水及5%氢氧化钠溶液洗涤，静置分层，然后进行水蒸馏。将分离后的水相作废水处理，油相经精馏处理后即可得溴苯、苯成品。从中可知，制备溴苯的设备十分简单，只需要反应釜即可。如上结构制备溴苯的装置对于作业人员来说作业方式复杂、工作量大，而且整个作业方式产能低，催化剂的利用率低下。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为:传统的作业方式反锁、产能低、催化剂利用率低下。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下:—种溴苯反应装置，包括混料釜、反应塔、接收罐；所述的混料釜和反应塔底部连接；所述的反应塔和接收罐连接；所述的反应塔内部设有相互交叉而成的填料；所述的填料由铁制成；所述的混料釜和反应塔之间设有进料栗；所述的混料釜的下方设有球阀。进一步，还包括尾气吸收釜、冷凝器；所述的尾气吸收釜和反应塔的上端连接；所述反应塔和尾气吸收釜之间设有冷凝器。进一步，还包括计量罐；所述的计量罐设于混料Il上方。本技术的有益效果1.本技术的一种溴苯反应装置，由混料釜、反应塔、接收罐组成，通过混料釜的前期混合，再通过送料栗将混料釜中的反应料送入反应塔中，通过送料栗的输送无需人的搬运、倾倒。反应塔内设有交叉设置的铁制填料，利用铁制填料作为催化剂，可循环使用催化剂，提高催化剂的利用率，减少固废、提高产能。生产过程不再使用人工投料，直接可使用管道输送，减少工作量和过程损耗。2.本技术还增设包括尾气吸收釜、冷凝器，尾气吸收釜和反应塔的上端连接，反应塔和尾气吸收釜之间设置冷凝器。如此结构的设置可使反应产生的废气进行回收，冷凝器可对高温气体进行冷凝回流充分反应。3.本技术还增设计量罐，将计量罐设于混料釜上方。通过计量罐来定性的控制入料配比，达到精确的控制，十分方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1所示，一种溴苯反应装置，包括混料釜1、反应塔2、接收罐3。所述的混料釜I和反应塔2底部连接。所述的反应塔2和接收罐3连接。所述的反应塔2内部设有相互交叉而成的填料21。所述的填料21由铁制成。所述的混料釜I和反应塔2之间设有进料栗12，混料釜I的下方设有球阀11。本技术的一种溴苯反应装置，由混料釜1、反应塔2、接收罐3组成，通过混料釜I的前期混合，再通过送料栗12将混料釜I中的反应料送入反应塔2中，通过送料栗12的输送无需人的搬运、倾倒。反应塔2内设有交叉设置的铁制的填料21，利用铁制的填料21作为催化剂，可循环使用催化剂，提高催化剂的利用率，减少固废、提高产能。生产过程不再使用人工投料，直接可使用管道输送，减少工作量和过程损耗。进一步优选，还包括尾气吸收釜4、冷凝器5。所述的尾气吸收釜4和反应塔5的上端连接。所述反应塔2和尾气吸收釜4之间设有冷凝器5。本技术增设尾气吸收釜4、冷凝器5，尾气吸收釜4和反应塔2的上端连接，反应塔2和尾气吸收釜4之间设置冷凝器5。如此结构的设置可使反应产生的废气进行回收，冷凝器5可对高温气体进行冷凝回流充分反应。进一步优选，还包括计量罐6，所述的计量罐6设于混料釜I上方。本技术还增设计量罐6，将计量罐6设于混料釜I上方。通过计量罐6来定性的控制入料配比，达到精确的控制，十分方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种溴苯反应装置，其特征在于，包括混料釜、反应塔、接收罐；所述的混料釜和反应塔底部连接；所述的反应塔和接收罐连接；所述的反应塔内部设有相互交叉而成的填料；所述的填料由铁制成；所述的混料釜和反应塔之间设有进料栗；所述的混料釜的下方设有球阀。2.根据权利要求1所述的溴苯反应装置，其特征在于，还包括尾气吸收釜、冷凝器；所述的尾气吸收釜和反应塔的上端连接；所述反应塔和尾气吸收釜之间设有冷凝器。3.根据权利要求1所述的溴苯反应装置，其特征在于，还包括计量罐；所述的计量罐设于混料釜上方。【专利摘要】一种溴苯反应装置，包括混料釜、反应塔、接收罐；所述的混料釜和反应塔底部连接；所述的反应塔和接收罐连接；所述的反应塔内部设有相互交叉而成的填料；所述的填料由铁制成；所述的混料釜和反应塔之间设有进料泵；所述的混料釜的下方设有球阀。本技术的一种溴苯反应装置，由混料釜、反应塔、接收罐组成，通过混料釜的前期混合，再通过送料泵将混料釜中的反应料送入反应塔中，通过送料泵的输送无需人的搬运、倾倒。反应塔内设有交叉设置的铁制填料，利用铁制填料作为催化剂，可循环使用催化剂，提高催化剂的利用率，减少固废、提高产能。生产过程不再使用人工投料，直接可使用管道输送，减少工作量和过程损耗。【IPC分类】C07C25/02, C07C17/12【公开号】CN204897780【申请号】CN201520573474【专利技术人】李伟 【申请人】盐城市龙升化工有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴苯反应装置，其特征在于，包括混料釜、反应塔、接收罐；所述的混料釜和反应塔底部连接；所述的反应塔和接收罐连接；所述的反应塔内部设有相互交叉而成的填料；所述的填料由铁制成；所述的混料釜和反应塔之间设有进料泵；所述的混料釜的下方设有球阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：盐城市龙升化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32