一种空心桥塞制造技术

本实用新型专利技术是一种空心桥塞，适用于分段完井后期生产过程中的分段卡封堵水作业。本桥塞包括上接头、外筒和中心管，在外筒以下的支撑套外面自上而下依次套装密封机构、锚定机构和坐封机构。在外筒内还装有丢手机构，丢手机构包括密封管、回接筒和丢手活塞，上接头的内圆和外圆分别与密封管和外筒螺纹连接；回接筒的下部与中心管螺纹连接，将回接筒和丢手活塞固定在上接头与密封管的环形空间内，密封管的下部通过剪钉装有上部密封阀并在上部密封阀的下方安装设有液流孔的挡板；密封管、回接筒、中心管和支撑套的管体上均设有传压孔。简化了施工步骤，一套空心桥塞可反复使用多次，也降低了作业成本，具有显著的经济效益和使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油工业的井下分段卡封工具，特别是一种空心桥塞，尤其适用 于分段完井后期生产过程中的分段卡封堵水作业。
技术介绍
在油田开发的钻井过程中，如果钻遇含有夹层的多个油层，后期完井时大多采用 分层或分段完井，而在水平井开发中，为增大泄油面积，减少原油从地层流向井筒的阻力， 一般采用筛管裸眼完井。当在油层中钻遇致密夹层时，一般采用在致密夹层位置的筛管中 放置管外封隔器分两段完井，后期生产时，如果一个层段出水，就可以封住出水层段，继续 开采另一层段，降低含水率。但为了不降低产能，往往采用在出水层段注入堵剂，将水堵住 而不影响油的产出，这就需要一种分段卡封工具，卡封在管外封隔器中间的套管中，针对出 水层段单独注入堵剂，当下面层段出水时，卡封在套管中的封隔器坐封后需要保持上下连 通，以便通过管柱能向封隔器以下注入堵剂。 现有的封隔器一般采用管柱送入到卡封位置，坐封封隔器后直接注堵剂，注入作 业完成后再上提管柱将封隔器解封起出井筒外。当再次出水需要堵水时还需再下入一次封 隔器进行卡封，或者采用可丢手的空心桥塞，坐封后丢手，再插入密封管柱回接进行注剂施 工，施工完成后提出回接管柱，将空心桥塞留在井中，方便下次堵水施工。但现有的空心桥 塞下部需要连接打压球座使用，球座以上形成密封空间，通过打液压坐封封隔器后再升高 压力打掉球座使管柱上下连通，丢手后起出送入管柱。由于球座处于空心桥塞下方，无论注 堵剂施工还是作业结束后的正常生产，球座的存在都大大减小了内通径，对注入作业及生 产造成了不良影响，如果桥塞以下层段出砂时更是无法进行冲砂作业。为解决这一问题，需 要一种不用打压球座的空心桥塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空心桥塞，应用于分段卡封堵水作业，使卡封堵水 管柱中不使用球座，保证管柱较大的内通径，方便后期作业与生产。 本技术的技术解决方案是：一种空心桥塞包括上接头、外筒和中心管，中心管 外套装有支撑套，支撑套与外筒通过螺纹连接，在外筒以下的支撑套外面自上而下依次套 装密封机构、锚定机构和坐封机构。在外筒内还装有丢手机构，丢手机构包括密封管、回接 筒和丢手活塞，上接头的内圆和外圆分别与密封管和外筒螺纹连接；回接筒的下部与中心 管螺纹连接，将回接筒和丢手活塞固定在上接头与密封管的环形空间内，密封管的下部通 过剪钉装有上部密封阀并在上部密封阀的下方安装设有液流孔的挡板；密封管、回接筒、中 心管和支撑套的管体上均设有传压孔。 与现有技术相比，本技术的有益效果是坐封桥塞时不需要外加球座配 合，靠密封管即可实现上部空间的密封，为后期作业保留较大的内通径，方便后期作业与生 产；^液压坐封时可以通过下放管柱施加下压力进一步压缩密封机构的胶筒，提高密封效 果；〗坐封完成后可投球打液压丢手，如果液压丢手动作失效也可以倒扣丢手，丢手完成 后可再次进行回接密封。本技术的上接头可带动密封管和下部的球座等部件上行并起 出井筒，留井部分的空心桥塞留有较大内通径，便于后期作业施工。后期注入堵剂时下入专 用密封插管，插入本空心桥塞的回接筒中形成密封，可以向空心桥塞以下地层注入堵剂堵 水，作业完成后提出密封插管可直接进行投产，由于空心桥塞提供了较大的油流通道，大大 减少了对产量的影响。当再次需要堵水时可再次下入密封插管进行作业，简化了施工步骤， 一套空心桥塞可反复使用多次，也降低了作业成本，具有显著的经济效益和使用效果。【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】 以下结合附图详述本技术，参见图1，一种空心桥塞包括上接头1、外筒6和中 心管9,中心管9外套装有支撑套11，支撑套11与外筒6通过螺纹连接，在外筒6以下的支 撑套11外面自上而下依次套装密封机构、锚定机构和坐封机构。在外筒6内还装有丢手机 构，丢手机构包括密封管2、回接筒4和丢手活塞5,上接头1的内圆和外圆分别与密封管2 和外筒6螺纹连接；回接筒4的下部与中心管9螺纹连接，将回接筒4和丢手活塞5固定在 上接头1与密封管2形成的环形空间内，密封管2的下部通过剪钉7装有上部密封阀并在 上部密封阀的下方安装设有液流孔的挡板25 ;密封管2、回接筒4、中心管9和支撑套11的 管体上均设有传压孔。上部密封阀包括阀球26、球座24和挡球板23,球座24通过剪钉7 与密封管2固定，阀球26装于球座24内，挡球板23设有液流孔、固定在球座24的上端面。 挡球板23上方的密封管2上设有传压孔，该传压孔与中心管9上部的传压孔对应设置。密 封管2的上部设有锥形内圆与座封球3配合，上部密封阀下方的密封管2的内圆大于上方 的内圆。在密封管2的上部、于回接筒4上方的管体上设有传压孔，该传压孔与丢手活塞5 上方的环形空间对应，使来自油管中的修井液可以作用在丢手活塞5的受力端面上。丢手 活塞5的上部内圆与回接筒4上部外圆台阶相配合，丢手活塞5的下部外径小于上部外径， 在外筒6与回接筒4之间形成环形空间，使该环形空间与回接筒4下部的传压孔对应，将丢 手活塞5的下部本体与回接筒4通过剪钉7固定。当丢手活塞5被打掉时，丢手活塞5下方 的修井液从上述传压孔中排出去，不致形成密闭空间，这样有利于丢手活塞5的顺利下行。 上接头1的上部中心孔与密封管2螺纹连接，下部本体设有倒扣螺纹和竖槽，该倒扣螺纹与 外筒6连接。上接头1下部的竖槽使上接头1的下部本体成为爪状结构，具有弹性。丢手 活塞5将上接头1的爪状结构支撑在外筒6的内壁上，能够在此处将井下管柱倒扣丢手，并 方便将上接头1及其与之连接的密封管2和上部密封阀提出地面。 在支撑套11中部套装有锚定机构，锚定机构中的上锥13与压帽12螺纹连接。在 压帽12与外筒6之间的支撑套11上套装有胶筒10,构成本桥塞的密封机构。锚定机构主 要包括卡瓦套14、卡瓦15、弹簧片16、上锥13、下锥17,上锥13与下锥17均套装在支撑套 11上，卡瓦套14套装在上锥13和下锥17外面并与下锥17通过剪钉7固定，在上锥13和 下锥17的锥形面以外和卡瓦套14内部空间安装有卡瓦15,卡瓦15的牙体中间设置有凹 槽，放置弹簧片16,卡瓦15从卡瓦套14的轴向竖槽中伸出，弹簧片16放置于卡瓦15和卡 瓦套14之间，在桥塞解封时便于卡瓦15退回原位。下锥17下部外圆通过螺纹连接有液缸 套18,液缸套18与支撑套11之间安装锁紧套21，锁紧套21与下锥17的台阶通过剪钉7固 定并在此处构成液压腔，组成了液压坐封机构。在前述液压腔对应位置的支撑套11上设有 传压孔19,液体压力能够从中心管9的外圆凹槽与支撑套11内壁形成的液流通道传递到该 液压腔实施坐封动作。锁紧套21内壁设置有凹槽，与锁块20配合，锁块20安装在支撑套 11下部周向分布的方形孔中，锁紧套21与支撑套11通过锁块20固定，在桥当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心桥塞，包括上接头、外筒和中心管，中心管外套装有支撑套，支撑套与外筒通过螺纹连接，在外筒以下的支撑套外面自上而下依次套装密封机构、锚定机构和坐封机构，其特征是，在外筒内还装有丢手机构，丢手机构包括密封管、回接筒和丢手活塞，上接头的内圆和外圆分别与密封管和外筒螺纹连接；回接筒的下部与中心管螺纹连接，将回接筒和丢手活塞固定在上接头与密封管的环形空间内，密封管的下部通过剪钉装有上部密封阀并在上部密封阀的下方安装设有液流孔的挡板；密封管、回接筒、中心管和支撑套的管体上均设有传压孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田启忠，王刚，安申法，栾智勇，杨云飞，苟荣春，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11