本实用新型专利技术涉及一种磨粉机，包括机体、电机Ⅰ、磨粉装置、和出粉管，机体中部设置入料口，下部设置磨粉装置，磨粉装置由主轴、固定连接于主轴上的梅花架、依靠短轴悬挂于梅花架上的磨辊及磨辊下方设置的转轮和磨环构成；磨粉装置下方还设置有中空的风筒，风筒一侧设置进风口，磨环固定于风筒内，风筒内还设置有固定在刮板架上的刮板，且刮板和刮板架均固定连接在主轴上，刮板一侧向上延伸一个斜面结构，主轴由电机Ⅰ驱动，梅花架上的磨辊绕着垂直轴线公转，磨辊挤压磨环，磨环下方刮板架上的刮板在离心力的作用下将物料铲到磨辊与磨环之间实现打磨。本实用新型专利技术所述的制砂机，通过设置破碎装置，结构简单，使用寿命长，节省成本，保证矿石品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石料粉碎领域，具体涉及为一种磨粉机。
技术介绍
磨粉机广泛用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿石产品物料的粉碎加工。由于现有的磨粉机大多数采用铸铁材料构成，内部所用的磨粉装置的旋转粉碎部分也多是采用铸铁材料，研磨过程中损耗大，使用寿命短，同时产生大量铁肩，且研磨效率低，研磨过程中粉料不均一，影响矿石的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种磨粉机，通过在磨粉机内设置风筒、磨粉装置和旋风分离装置，研磨效率高，粉料成品均一，使用寿命长，节省成本，保证了矿石的品质。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种磨粉机，包括机体、电机1、磨粉装置、和出粉管，机体中部设置入料口，下部设置磨粉装置，所述的磨粉装置由主轴、固定连接于主轴上的梅花架、依靠短轴悬挂于梅花架上的磨辊及磨辊下方设置的转轮和磨环构成；磨粉装置下方还设置有中空的风筒，风筒一侧设置进风口与机体相连通，且磨环固定连接于风筒内，风筒内还设置有固定在刮板架上的刮板，且刮板和刮板架均固定连接在主轴上，刮板水平设置且靠近机体内壁的一侧向上延伸一个斜面结构，主轴由电机I驱动，梅花架上的磨辊绕着垂直轴线公转，同时磨辊自身通过转轮自转，挤压磨环，磨环下方刮板架上的刮板在离心力的作用下将物料铲到磨辊与磨环之间实现打磨；所述的磨粉装置上方设置有由电机I1、空气分级叶片和旋风收集器构成的旋风分离装置，旋风分离装置两侧分别设置有电磁离合器和滤气器，设置在机体外侧的电机II通过电磁离合器驱动旋风收集器转动以收集粉料，且旋风收集器上方设置空气分级叶片以分离粉料；旋风收集器一端通过管子与滤气器相连以过滤粉尘，分选过的粉料从出粉管排出；所述电机I 一侧还设置有减速机，电机I通过皮带轮I驱动减速机和联轴器转动，联轴器带动主轴转动以调整打磨的速度。本技术的有益效果:本技术所述的一种磨粉机，通过在磨粉机内设置风筒、磨粉装置和成品旋风分离装置，达到了研磨充分的目的，使得物料研磨效率高，取得了使用寿命长，粉料成品均一，节省成本，矿石品质高的有益效果。【附图说明】图1为一种磨粉机的结构示意图；图中标记:1、机体，2、电机I，201、皮带轮I，3、入料口，4、磨粉装置，401、主轴，402、梅花架，403、短轴，404、磨辊，405、转轮，406、磨环，5、出粉管，6、旋风分离装置，601、电机II，602、电磁离合器，603、空气分级叶片，604、管子，605、滤气器，606、旋风收集器，7、风筒，701、进风□，702、刮板架，703、刮板，8、减速机，9、联轴器。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所述，本技术为一种磨粉机，包括机体1、电机I 2、磨粉装置4、和出粉管5，机体I中部设置入料口 3，下部设置磨粉装置4，所述的磨粉装置4由主轴401、固定连接于主轴401上的梅花架402、依靠短轴403悬挂于梅花架402上的及磨辊404下方设置的和构成；磨粉装置4下方还设置有中空的风筒7，风筒7 —侧设置进风口 701与机体I相连通，且磨环406固定连接于风筒7内，风筒7内还设置有固定在刮板架702上的刮板703，且刮板703和刮板架702均固定连接在主轴401上，刮板水平设置且靠近机体I内壁的一侧向上延伸一个斜面结构，主轴401由电机I 2驱动，梅花架402上的磨辊404绕着垂直轴线公转，同时磨辊404自身通过转轮405自转，挤压磨环406，磨环406下方刮板架702上的刮板703在离心力的作用下将物料铲到磨辊404与磨环406之间实现打磨，所述的磨辊404、转轮405和磨环406均采用耐磨材料制成，优选氧化铝材料，硬度大，打磨效率高，粉料质量好；所述的磨粉装置上方设置有由电机II 601、空气分级叶片603和旋风收集器606构成的旋风分离装置6，旋风分离装置6两侧分别设置有电磁离合器602和滤气器605，设置在机体I外侧的电机II 601通过电磁离合器602驱动旋风收集器606转动以收集粉料，且旋风收集器606上方设置空气分级叶片603以分离粉料；旋风收集器606 —端通过管子604与滤气器605相连以过滤粉尘，分选过的粉料从出粉管5排出；所述电机I 2 —侧还设置有减速机8，电机I 2通过皮带轮I 201驱动减速机8和联轴器9转动，联轴器9带动主轴401转动以调整打磨的速度。本技术所述的制砂机，使用时电机I 2通过皮带轮I 201驱动减速机8和联轴器9转动，联轴器9带动主轴401转动，使得梅花架402上的磨辊404绕着垂直轴线公转，同时磨辊404自身通过转轮405自转，挤压磨环406，磨环406下方刮板架702上的刮板703在离心力的作用下将物料铲到磨辊404与磨环406之间实现打磨，再通过风机从进风口 701将风吹向机体I内部，将打磨好的粉料吹向成品旋风分离装置6，通过电机II 601、电磁离合器602和空气分级叶片603将粉料分选，合格的进入旋风收集器606，从出粉管5排出，不合格的重新打磨，同时滤气器605通过管子604将粉尘过滤，达到除尘效果，取得了使用寿命长，研磨效率高，粉料成品均一，节省成本，矿石品质高的有益效果。【主权项】1.一种磨粉机，包括机体(I)、电机I (2)、磨粉装置(4)、和出粉管(5)，其特征在于:机体(I)中部设置入料口(3)，下部设置磨粉装置(4)，所述的磨粉装置(4)由主轴(401)、固定连接于主轴(401)上的梅花架(402)、依靠短轴(403)悬挂于梅花架(402)上的磨辊(404)及磨辊(404)下方设置的转轮(405)和磨环(406)构成；磨粉装置(4)下方还设置有中空的风筒(7)，风筒(7) —侧设置进风口(701)与机体(I)相连通，且磨环(406)固定连接于风筒(7 )内，风筒(7 )内还设置有固定在刮板架(702 )上的刮板(703 )，且刮板(703 )和刮板架(702)均固定连接在主轴(401)上，刮板水平设置且靠近机体(I)内壁的一侧向上延伸一个斜面结构，主轴(401)由电机I (2)驱动，梅花架(402)上的磨辊(404)绕着垂直轴线公转，同时磨辊(404)自身通过转轮(405)自转，挤压磨环(406)，磨环(406)下方刮板架(702)上的刮板(703)在离心力的作用下将物料铲到磨辊(404)与磨环(406)之间实现打磨。2.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于:所述的磨粉装置上方设置有由电机II (601)、空气分级叶片(603)和旋风收集器(606)构成的旋风分离装置(6)，旋风分离装置(6 )两侧分别设置有电磁离合器(602 )和滤气器(605 )，设置在机体(I)外侧的电机II (601)通过电磁离合器(602 )驱动旋风收集器(606 )转动以收集粉料，且旋风收集器(606 )上方设置空气分级叶片(603)以分离粉料；旋风收集器(606) —端通过管子(604)与滤气器(605)相连以过滤粉尘，分选过的粉料从出粉管(5 )排出。3.如权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于:所述电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨粉机，包括机体（1）、电机Ⅰ（2）、磨粉装置（4）、和出粉管（5），其特征在于：机体（1）中部设置入料口（3），下部设置磨粉装置（4），所述的磨粉装置（4）由主轴（401）、固定连接于主轴（401）上的梅花架（402）、依靠短轴（403）悬挂于梅花架（402）上的磨辊（404）及磨辊（404）下方设置的转轮（405）和磨环（406）构成；磨粉装置（4）下方还设置有中空的风筒（7），风筒（7）一侧设置进风口（701）与机体（1）相连通，且磨环（406）固定连接于风筒（7）内，风筒（7）内还设置有固定在刮板架（702）上的刮板（703），且刮板（703）和刮板架（702）均固定连接在主轴（401）上，刮板水平设置且靠近机体（1）内壁的一侧向上延伸一个斜面结构，主轴（401）由电机Ⅰ（2）驱动，梅花架（402）上的磨辊（404）绕着垂直轴线公转，同时磨辊（404）自身通过转轮（405）自转，挤压磨环（406），磨环（406）下方刮板架（702）上的刮板（703）在离心力的作用下将物料铲到磨辊（404）与磨环（406）之间实现打磨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵现营，
申请(专利权)人：河南金宜福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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