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一种垃圾热解气化处理系统技术方案

技术编号:12600071 阅读:85 留言:0更新日期:2015-12-25 16:44
本实用新型专利技术公开了一种垃圾热解气化处理系统,其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室,所述垃圾储存车间内设置有垃圾储存装置、除臭装置和垃圾分选破碎装置,所述热解气化车间内设置有输送装置、垃圾烘干及筛选一体化装置、垃圾气化装置、热解气净化装置、热解气冷却装置,所述输送装置的进料端设置于所述垃圾储存装置的一侧,所述输送装置的出料端连接垃圾烘干及筛选一体化装置,所述垃圾烘干及筛选一体化装置连接所述垃圾气化装置,所述垃圾气化装置的排气端依次连接热解气冷却装置和热解气净化装置。所述垃圾热解气化处理系统避免了垃圾臭味影响周围环境以及热解气化车间,同时节省了人力,提高了垃圾的处理效率和处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固废处理系统,尤其涉及一种垃圾热解气化处理系统
技术介绍
随着农村建设的加快,农村人口从相对分散变为相对集中,产生的垃圾如何妥善处理成为当前面临的迫切问题,目前农村处理垃圾的方式一般采用原始堆放、简易填埋或露天焚烧等方式处理,这些处理方法均相对落后,直接影响到了农村的生产生活环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高,无害化的垃圾热解气化处理系统。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种垃圾热解气化处理系统,其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室,其中,所述垃圾储存车间内设置有垃圾储存装置、除臭装置和垃圾分选破碎装置,所述热解气化车间内设置有输送装置、垃圾烘干及筛选一体化装置、垃圾气化装置、热解气净化装置、热解气冷却装置,所述输送装置的进料端设置于所述垃圾储存装置的一侧,所述输送装置的出料端连接垃圾烘干及筛选一体化装置,所述垃圾烘干及筛选一体化装置连接所述垃圾气化装置,所述垃圾气化装置的排气端依次连接热解气冷却装置和热解气净化装置。特别地,所述垃圾储存车间与所述热解气化车间之间设置有密封隔离墙。特别地,所述垃圾储存装置包括储存池和中转池,所述储存池与中转池之间设置有垃圾分选破碎装置,所述除臭装置设置于所述储存池的一侧,所述中转池的上方设置有抓斗行车。特别地,所述垃圾烘干及筛选一体化装置内设置有用于输送垃圾至垃圾气化装置的螺旋叶片,所述垃圾气化装置的排气端通过管路将高温的烟气送入热解气冷却装置,所述热解气冷却装置的排气端连接热解气净化装置。特别地,所述中控室设置于所述热解气化车间内,其与用于控制系统自动运行的若干个传感器通信连接。本技术的有益效果为:与现有技术相比所述垃圾热解气化处理系统设置密封隔开的垃圾储存车间和热解气化车间,将垃圾储存车间与热解气化车间和外界环境隔开,避免垃圾臭味影响周围环境以及热解气化车间,同时整个处理系统采用自动化控制,节省了人力,提高了垃圾的处理效率和处理效果。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】I提供的的垃圾热解气化处理系统的结构示意图。图中:1、垃圾储存车间;2、热解气化车间;3、中控室;4、密封隔离墙;5、储存池;6、中转池;7、除臭装置;8、垃圾分选破碎装置;9、抓斗行车;10、输送装置;11、垃圾烘干及筛选一体化装置;12、垃圾气化装置;13、热解气净化装置;14、热解气冷却装置。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1所示,图1为本技术【具体实施方式】I提供的的垃圾热解气化处理系统的结构示意图。—种垃圾热解气化处理系统包括垃圾储存车间1、热解气化车间2和中控室3,所述垃圾储存车间I与所述热解气化车间2之间设置有密封隔离墙4。所述垃圾储存车间I内设置有储存池5、中转池6、除臭装置7和垃圾分选破碎装置8,所述除臭装置7设置于所述储存池5的一侧,所述垃圾分选破碎装置8设置于所述储存池5与中转池6之间,所述中转池6的上方设置有抓斗行车9。所述热解气化车间2内设置有输送装置10、垃圾烘干及筛选一体化装置11、垃圾气化装置12、热解气净化装置13和热解气冷却装置14,所述输送装置10的进料端设置于垃圾储存车间I内中转池6的一侧,所述输送装置10的出料端连接垃圾烘干及筛选一体化装置11,所述垃圾烘干及筛选一体化装置11连接所述垃圾气化装置12,且所述垃圾烘干及筛选一体化装置11内设置有用于输送垃圾至垃圾气化装置12的螺旋叶片,所述垃圾气化装置12的排气端通过管路将高温的烟气送入热解气冷却装置14,所述热解气冷却装置14的排气端连接热解气净化装置13。所述中控室3设置于所述热解气化车间2内,其与用于控制系统自动运行的若干个传感器通信连接。通过中控室3控制整个处理系统的自动运行。工作时,垃圾置于密封的垃圾储存车间I内的储存池5内并通过除臭装置7进行喷淋除臭,然后经传送线送入垃圾分选破碎装置8,垃圾分选破碎装置8对垃圾进行破碎和磁选后送入中转池6,抓斗行车9抓取中转池6内的垃圾送入输送装置10的进料口,由输送装置10将垃圾送入垃圾烘干及筛选一体化装置11,通过垃圾烘干及筛选一体化装置11对垃圾进行烘干和筛选后送入垃圾气化装置12进行处理,处理后产生的烟气经热解气冷却装置14和热解气净化装置13处理后排出。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述事例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种垃圾热解气化处理系统,其特征在于:包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室,所述垃圾储存车间内设置有垃圾储存装置、除臭装置和垃圾分选破碎装置,所述热解气化车间内设置有输送装置、垃圾烘干及筛选一体化装置、垃圾气化装置、热解气净化装置、热解气冷却装置,所述输送装置的进料端设置于所述垃圾储存装置的一侧,所述输送装置的出料端连接垃圾烘干及筛选一体化装置,所述垃圾烘干及筛选一体化装置连接所述垃圾气化装置,所述垃圾气化装置的排气端依次连接热解气冷却装置和热解气净化装置。2.根据权利要求1所述垃圾热解气化处理系统,其特征在于:所述垃圾储存车间与所述热解气化车间之间设置有密封隔离墙。3.根据权利要求1所述垃圾热解气化处理系统,其特征在于:所述垃圾储存装置包括储存池和中转池,所述储存池与中转池之间设置有垃圾分选破碎装置,所述除臭装置设置于所述储存池的一侧,所述中转池的上方设置有抓斗行车。4.根据权利要求1所述垃圾热解气化处理系统,其特征在于:所述垃圾烘干及筛选一体化装置内设置有用于输送垃圾至垃圾气化装置的螺旋叶片,所述垃圾气化装置的排气端通过管路将高温的烟气送入热解气冷却装置,所述热解气冷却装置的排气端连接热解气净化装置。5.根据权利要求1所述垃圾热解气化处理系统,其特征在于:所述中控室设置于所述热解气化车间内,其与用于控制系统自动运行的若干个传感器通信连接。【专利摘要】本技术公开了一种垃圾热解气化处理系统,其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室,所述垃圾储存车间内设置有垃圾储存装置、除臭装置和垃圾分选破碎装置,所述热解气化车间内设置有输送装置、垃圾烘干及筛选一体化装置、垃圾气化装置、热解气净化装置、热解气冷却装置,所述输送装置的进料端设置于所述垃圾储存装置的一侧,所述输送装置的出料端连接垃圾烘干及筛选一体化装置,所述垃圾烘干及筛选一体化装置连接所述垃圾气化装置,所述垃圾气化装置的排气端依次连接热解气冷却装置和热解气净化装置。所述垃圾热解气化处理系统避免了垃圾臭味影响周围环境以及热解气化车间,同时节省了人力,提高了垃圾的处理效率和处理效果。【IPC分类】B09B3/00, B09B5/00【公开号】CN204892541【申请号】CN201520523534【专利技术人】张宝家, 罗磊, 杨天学 【申请人】张宝家, 余仲兴【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾热解气化处理系统,其特征在于:包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室,所述垃圾储存车间内设置有垃圾储存装置、除臭装置和垃圾分选破碎装置,所述热解气化车间内设置有输送装置、垃圾烘干及筛选一体化装置、垃圾气化装置、热解气净化装置、热解气冷却装置,所述输送装置的进料端设置于所述垃圾储存装置的一侧,所述输送装置的出料端连接垃圾烘干及筛选一体化装置,所述垃圾烘干及筛选一体化装置连接所述垃圾气化装置,所述垃圾气化装置的排气端依次连接热解气冷却装置和热解气净化装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝家罗磊杨天学
申请(专利权)人:张宝家余仲兴
类型:新型
国别省市:江苏;32

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