本实用新型专利技术涉及一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件、机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成；其特征是主轴安装在主轴箱上，工件放在主轴上加工，主轴箱上安装有一号气缸，一号气缸上安装开口推板；机架上安装滑块安装座，滑块安装座上安装导轨滑块，导轨滑块与导轨配合，导轨与收料槽连接，收料槽与二号气缸连接，二号气缸通过气缸架与机架连接，机架上还安装有收料斗；一号气缸和二号气缸为装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对已加工完成工件的卸料，使其全部落到设定的位置。本实用新型专利技术的优点是：简化卸料过程，提高卸料速度，工作过程安全、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织器材生产设备装置，尤其涉及一种铝衬套胶辊磨床自动卸料 目.0
技术介绍
磨床是磨砺胶辊的主要设备，其性能直接影响胶辊的磨砺效果。随着工业制造和生产设备自动化和现代化的发展，胶辊磨床也面临着升级改造。现有胶辊磨床多是依靠操作人员进行卸料操作，这样生产效率较低，并且有一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，在现有技术基础上进行改进，采用自动化控制系统，提供一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，在胶辊完成加工后，主动从磨床上卸下，通过导向机构自动收集到一起，实现高效自动化，有效提高机器的自动化水平，降低劳动强度，达到提高操作便利性和生产效率的效果。本技术技术方案是:一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，其特征在于:由推料机构和接料机构两部分组成；所述推料机构包括由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件组成；所述接料机构包括机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成；所述推料部分主轴安装在主轴箱上，工件放在主轴上加工，主轴箱上安装有一号气缸，一号气缸上安装开口推板；所述接料部分机架上安装滑块安装座，滑块安装座上安装导轨滑块，导轨滑块与导轨配合，导轨与收料槽连接，收料槽与二号气缸连接，二号气缸通过气缸架与机架连接，机架上还安装有收料斗。所述一号气缸和二号气缸为装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对已加工完成工件的卸料，使其全部落到设定的位置。本技术的有益效果是:采用自动化控制系统代替传统人工卸料，提供一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，提高卸料速度，简化卸料过程，安全、可靠，有效提高机器的自动化水平，降低劳动强度，达到提高操作便利性和生产效率的效果。【附图说明】图1是本技术的原理图。图2是本技术的推料机构侧视图。图中。1.主轴箱2.—号气缸3.主轴4.开口推板5.工件6.机架7.收料槽8.导轨9.导轨滑块10.滑块安装座11.气缸架12.二号气缸13.收料斗。【具体实施方式】如图1、图2所示，本技术是一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，其特征在于:由推料机构和接料机构两部分组成；所述推料机构包括由主轴箱1、一号气缸2、主轴3、开口推板4、工件组成5 ;所述接料机构包括机架6、收料槽7、导轨8、导轨滑块9、滑块安装座10、气缸架11、二号气缸12、收料斗13组成；所述推料部分主轴3安装在主轴箱I上，工件5放在主轴3上加工，主轴箱I上安装有一号气缸2，一号气缸2上安装开口推板4 ;所述接料部分机架6上安装滑块安装座10，滑块安装座10上安装导轨滑块9，导轨滑块9与导轨8配合，导轨8与收料槽7连接，收料槽7与二号气缸12连接，二号气缸12通过气缸架11与机架6连接，机架6上还安装有收料斗13。所述一号气缸2和二号气缸12为装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对已加工完成工件5的卸料，使其全部落到设定的位置。本技术的工作过程如下:整个装置所需动力来源于与外部气栗连接的一号气缸2和二号气缸12。动力由外部阀门控制。当工件5完成所需要的加工需要卸料时，打开二号气缸12阀门，推动与其相连的收料槽7，由导轨8约束其运动方向，收料槽7向前运动达到指定位置，打开一号气缸2阀门，带动与其相连的开口推板4向前运动，推动工件5从主轴3上离开，落入收料槽7中，顺着收料槽7滚动落入收料斗13中。在工作回程中:关闭二号气缸2阀门，拉动与其相连的收料槽7，收料槽7由导轨8导向，回到初始位置，关闭一号气缸2阀门，拉动与之连接的开口推板4回到初始位置。以上所述，仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术的形状、材料和结构作任何形式上的限制。凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应仍归属本技术专利的涵盖范围之内。【主权项】1.一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，其特征在于:其特征在于:由推料机构和接料机构两部分组成；所述推料机构包括由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件组成；所述接料机构包括机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成；所述推料部分主轴安装在主轴箱上，工件放在主轴上加工，主轴箱上安装有一号气缸，一号气缸上安装开口推板；所述接料部分机架上安装滑块安装座，滑块安装座上安装导轨滑块，导轨滑块与导轨配合，导轨与收料槽连接，收料槽与二号气缸连接，二号气缸通过气缸架与机架连接，机架上还安装有收料斗。2.根据权利要求1所述的铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，其特征在于:所述一号气缸和二号气缸为装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对已加工完成工件的卸料，使其全部落到设定的位置。【专利摘要】本技术涉及一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件、机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成；其特征是主轴安装在主轴箱上，工件放在主轴上加工，主轴箱上安装有一号气缸，一号气缸上安装开口推板；机架上安装滑块安装座，滑块安装座上安装导轨滑块，导轨滑块与导轨配合，导轨与收料槽连接，收料槽与二号气缸连接，二号气缸通过气缸架与机架连接，机架上还安装有收料斗；一号气缸和二号气缸为装置提供动力，分别控制一个自由度，实现对已加工完成工件的卸料，使其全部落到设定的位置。本技术的优点是：简化卸料过程，提高卸料速度，工作过程安全、可靠。【IPC分类】B24B41/00, B24B5/35【公开号】CN204893691【申请号】CN201520472413【专利技术人】穆云彪, 韩铁, 刘广太, 陈瑞枝, 辛少明, 李斌 【申请人】天津市纺织机械器材研究所【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝衬套胶辊磨床自动卸料装置，其特征在于：其特征在于：由推料机构和接料机构两部分组成；所述推料机构包括由主轴箱、一号气缸、主轴、开口推板、工件组成；所述接料机构包括机架、收料槽、导轨、导轨滑块、滑块安装座、气缸架、二号气缸、收料斗组成；所述推料部分主轴安装在主轴箱上，工件放在主轴上加工，主轴箱上安装有一号气缸，一号气缸上安装开口推板；所述接料部分机架上安装滑块安装座，滑块安装座上安装导轨滑块，导轨滑块与导轨配合，导轨与收料槽连接，收料槽与二号气缸连接，二号气缸通过气缸架与机架连接，机架上还安装有收料斗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：穆云彪，韩铁，刘广太，陈瑞枝，辛少明，李斌，
申请(专利权)人：天津市纺织机械器材研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12
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