本实用新型专利技术涉及一种滚筒式菜籽加热脱水装置，包括罐体，所述罐体内壁上均匀设有拨板，罐体左端面上设有投料口，罐体左端固定套有左支部，所述左支部下端通过铰接的方式固定安装，所述罐体的右端套有右支部，罐体的右端固定有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮下方设有电机和套在电机的轴上的主动摩擦轮，从动摩擦轮下端面与主动摩擦轮上端面相接触。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，使用方便，维护成本低，搅拌效果好。由于去除了位于罐体内的搅拌装置，罐体内热量全部作用于菜籽上，热利用率高，且搅拌装置与罐体之间间隙消除，降低了在使用过程中热量流失的问题，有利于提高罐体内气压，从而进一步提高菜籽烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及菜籽加工设备
，具体说是一种滚筒式菜籽加热脱水装置。
技术介绍
油菜籽是我国最主要的油料资源之一，据统计，2008年我国油菜籽产量为1150万吨，居世界首位。在国家政策的扶持下，最近两年我国油菜种植面积出现恢复性增加，油菜籽产量不断提高，2009年油菜籽产量再次创下历史最高纪录，达到1350万吨。在菜籽油的制作过程中，一般先将菜籽烘干或晒干，然后采用机械振动或物理击打方式将菜籽从菜籽植株中脱落，将收集到的菜籽通过压榨方式挤压成乳胚，在此过程中将菜籽油挤出，制得菜籽的毛油，毛油经过一系列脱酸、脱脂、脱臭等处理后，方可制得精油。菜籽在挤压之前需要脱水，传统脱水通常采用烘干或晒干的方式，在烘干过程中，为防止堆积的菜籽脱水效果差，通常采用使菜籽均匀铺开或不断搅拌菜籽的方式，使得每粒菜籽均可受热脱水，然而采用搅拌的方式容易使罐体的搅拌装置与罐体之间产生较多间隙，导致热量流失，不利于节能减排。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种滚筒式菜籽加热脱水装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种滚筒式菜籽加热脱水装置，包括罐体，所述罐体内壁上均匀设有拨板，罐体左端面上设有投料口，罐体左端固定套有左支部，所述左支部下端通过铰接的方式固定安装，所述罐体的右端套有右支部，罐体的右端固定有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮下方设有电机和套在电机的轴上的主动摩擦轮，从动摩擦轮下端面与主动摩擦轮上端面相接触。所述罐体外侧壁下部右侧设有弧型推板，罐体与弧型推板接触处设有一圈凹槽，所述弧型推板的上端面设有橡胶垫，弧型推板前、后两侧均通过铰接的方式连接有一个油缸，所述油缸的下端均通过铰接的方式安装。所述罐体下方设有加热弧板。所述加热弧板内密布有蒸汽加热管。本技术的有益效果是:本技术结构简单，成本低廉，使用方便，维护成本低，搅拌效果好。由于去除了位于罐体内的搅拌装置，罐体内热量全部作用于菜籽上，热利用率高，且搅拌装置与罐体之间间隙消除，降低了在使用过程中热量流失的问题，有利于提高罐体内气压，从而进一步提高菜籽烘干效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的右下侧立体图；图2是本技术的左上侧立体图；图3是本技术的内部结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种滚筒式菜籽加热脱水装置，包括罐体1，所述罐体I内壁上均匀设有拨板2，罐体I左端面上设有投料口 3，罐体I左端固定套有左支部4，所述左支部4下端通过铰接的方式固定安装，所述罐体I的右端套有右支部5，罐体I的右端固定有从动摩擦轮6，所述从动摩擦轮6下方设有电机7和套在电机7的轴上的主动摩擦轮8，从动摩擦轮6下端面与主动摩擦轮8上端面相接触。所述罐体I外侧壁下部右侧设有弧型推板10，罐体I与弧型推板10接触处设有一圈凹槽11，所述弧型推板10的上端面设有橡胶垫，所述橡胶垫可防止当油缸13推动弧型推板10上升顶起罐体I时，罐体I与弧型推板10见发生滑动，从而保证生产安全，而弧型推板10卡在凹槽11内，进一步保证安全，弧型推板10前、后两侧均通过铰接的方式连接有一个油缸13，所述油缸13的下端均通过铰接的方式固定安装。所述罐体I下方设有加热弧板12。所述加热弧板12内密布有蒸汽加热管。使用时，将菜籽从投料口 3放入罐体I内，菜籽投入罐体I内后，将投料口 3关闭，然后向蒸汽加热管中通入蒸汽，为罐体I底部加热。由于罐体I横向放置，菜籽铺展在罐体I内壁上的面积较大，且菜籽位于罐体I下部，由于下部设有加热弧板12，所述菜籽受热较好，水分挥发快，烘干效率高。 所述罐体I利用电机7带动旋转，主动摩擦轮8与从动摩擦轮6通过摩擦方式传动，允许打滑，使用安全方便，且两者可随时相互脱离，利于罐体I右端的升起，使用时，罐体I 一侧可安装湿度检测装置，以实时监控罐体I内菜籽是否干燥完全，菜籽烘干完全后，同时启动两侧的油缸13，利用油缸13将弧型推板10向上推起，从而将罐体I倾斜，使罐体I内的菜籽从左侧的投料口 3处卸料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种滚筒式菜籽加热脱水装置，包括罐体，其特征在于:所述罐体内壁上均匀设有拨板，罐体左端面上设有投料口，罐体左端固定套有左支部，所述左支部下端通过铰接的方式固定安装，所述罐体的右端套有右支部，罐体的右端固定有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮下方设有电机和套在电机的轴上的主动摩擦轮，从动摩擦轮下端面与主动摩擦轮上端面相接触； 所述罐体外侧壁下部右侧设有弧型推板，罐体与弧型推板接触处设有一圈凹槽，所述弧型推板的上端面设有橡胶垫，弧型推板前、后两侧均通过铰接的方式连接有一个油缸，所述油缸的下端均通过铰接的方式安装； 所述罐体下方设有加热弧板。2.根据权利要求1所述一种滚筒式菜籽加热脱水装置，其特征在于:所述加热弧板内密布有蒸汽加热管。【专利摘要】本技术涉及一种滚筒式菜籽加热脱水装置，包括罐体，所述罐体内壁上均匀设有拨板，罐体左端面上设有投料口，罐体左端固定套有左支部，所述左支部下端通过铰接的方式固定安装，所述罐体的右端套有右支部，罐体的右端固定有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮下方设有电机和套在电机的轴上的主动摩擦轮，从动摩擦轮下端面与主动摩擦轮上端面相接触。本技术结构简单，成本低廉，使用方便，维护成本低，搅拌效果好。由于去除了位于罐体内的搅拌装置，罐体内热量全部作用于菜籽上，热利用率高，且搅拌装置与罐体之间间隙消除，降低了在使用过程中热量流失的问题，有利于提高罐体内气压，从而进一步提高菜籽烘干效率。【IPC分类】C11B1/04, F26B11/04【公开号】CN204897862【申请号】CN201520498264【专利技术人】王光明 【申请人】安徽省光明粮油工业有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒式菜籽加热脱水装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体内壁上均匀设有拨板，罐体左端面上设有投料口，罐体左端固定套有左支部，所述左支部下端通过铰接的方式固定安装，所述罐体的右端套有右支部，罐体的右端固定有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮下方设有电机和套在电机的轴上的主动摩擦轮，从动摩擦轮下端面与主动摩擦轮上端面相接触；所述罐体外侧壁下部右侧设有弧型推板，罐体与弧型推板接触处设有一圈凹槽，所述弧型推板的上端面设有橡胶垫，弧型推板前、后两侧均通过铰接的方式连接有一个油缸，所述油缸的下端均通过铰接的方式安装；所述罐体下方设有加热弧板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，
申请(专利权)人：安徽省光明粮油工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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