一种装饰扣板组件及护墙板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装饰扣板组件及护墙板，其中该装饰扣板组件，包括：装饰板，包括至少一个设有凹槽的安装侧缘；基础框架，包括基座，自基座延伸出的至少一个弹性臂，弹性臂末端设置与所述凹槽活动卡接的扣持部。装饰板通过设置在其安装侧缘的凹槽与基础框架的弹性臂相互卡接固定，可从基础框架的正面将装饰板安装在基础框架上，降低了施工难度及人工成本；同时由于基础框架的基座与装饰板悬空设置，可明显降低装饰板的厚度，降低了材料成本；最后，由于基础框架与装饰板采用不同材料制成，提高了装饰扣板组件及护墙板安装后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑扣板领域，尤其涉及用于拼接成护墙板的一种装饰扣板组件以及基于该装饰扣板组件的一种护墙板。
技术介绍
目前，室内装饰用的护墙板通常采用木板制成。在安装时，传统的施工方法为:先将木方或者木条制成设计尺寸的基础框架，然后再将夹板、木工板或者实木板使用气钉或者钢排钉与基础框架进行固定。因此，现有技术中的护墙板存在安装费时费工，材料浪费比较大的技术缺陷。同时，实木制成的护墙板或者装饰扣板，由于实木存在吸水性的特性，因此在长期使用后，会存在护墙板变形的问题。同时实木护墙板或者实木装饰扣板的施工成本也较高，尤其在高档实木(例如，红木)制成的护墙板或装饰扣板上尤其明显。有鉴于此，有必要对现有技术中的装饰扣板及基于装饰扣板所构成的护墙板予以改进，以解决上述技术瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种装饰扣板组件以及基于该装饰扣板组件的一种护墙板，用以降低人工成本及材料成本，同时提高护墙板安装后的稳定性，降低施工难度。为实现上述目的之一，本技术提供了一种装饰扣板组件，包括:装饰板，包括至少一个设有凹槽的安装侧缘；基础框架，包括基座，自基座延伸出的至少一个弹性臂，弹性臂末端设置与所述凹槽活动卡接的扣持部。在一些实施方式中，基座至少延伸出两个对向设置的弹性臂。在一些实施方式中，安装侧缘包括第一凸伸缘，第二凸伸缘，第一凸伸缘与第二凸伸缘形成所述凹槽，第一凸伸缘侧向凸伸出第二凸伸缘的侧部。在一些实施方式中，基座与装饰板之间呈悬空设置。在一些实施方式中，基座设有第一支撑部与第二支撑部，第二支撑部设有通孔，基座与第一支撑部及第二支撑部共同围合形成开口向外的槽部。在一些实施方式中，弹性臂与基座及第二支撑部的外侧部齐平。在一些实施方式中，装饰板包括实木板、铝塑板、PVC板、铝合金板、保温板，基础框架由招合金制成。为实现上述目的之二，本技术还公开了一种护墙板，包括:上述任一项实施方式所述的装饰扣板组件，侧向夹持装饰扣板组件的压线条，固定在墙面上的连接件，连接件分别连接压线条与装饰扣板组件的基座，以及被压线条与墙面所夹持的芯板。在一些实施方式中，芯板包括实木板、加芯板。在一些实施方式中，实木板为红木实木板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:装饰板通过设置在其安装侧缘的凹槽与基础框架的弹性臂相互卡接固定，可从基础框架的正面将装饰板安装在基础框架上，降低了施工难度及人工成本；同时由于基础框架的基座与装饰板悬空设置，可明显降低装饰板的厚度，降低了材料成本；最后，由于基础框架与装饰板采用不同材料制成，提高了装饰扣板组件及护墙板安装后的稳定性。【附图说明】图1为本技术一种装饰扣板组件未安装前的示意图；图2为图1所示出的一种装饰扣板组件安装后的示意图；图3为实施例三中的一种装饰扣板组件安装后的示意图；图4为本技术一种护墙板中的连接件的纵向剖视图；图5为本技术一种护墙板的示意图。【具体实施方式】下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。实施例一:请参图1至图2所示出的本技术一种装饰扣板组件的一种【具体实施方式】。该装饰扣板组件，包括:装饰板10，包括至少一个设有凹槽101的安装侧缘11 ；基础框架20，包括基座21，自基座21延伸出的至少一个弹性臂210，弹性臂210末端设置与凹槽101活动卡接的扣持部211。在本实施例中，基座21至少延伸出两个对向设置的弹性臂210。该安装侧缘11包括第一凸伸缘111，第二凸伸缘112。第一凸伸缘111与第二凸伸缘112形成所述凹槽101，第一凸伸缘111侧向凸伸出第二凸伸缘112的侧部。同时，基座21与装饰板10之间呈悬空设置。在安装该装饰扣板组件时，可将装饰板10设有倒角的第二凸伸缘112面向弹性臂210的方向与基座21扣合固定。弹性臂210末端所设置的扣持部211被第二凸伸缘112撑开，并卡扣入凹槽101中，从而实现了装饰板10与基座21的可靠且活动连接。由于基座21与装饰板10通过弹性臂210连接，因此可以有效地降低装饰板10的厚度，这对于红木等名贵木材所构成的装饰扣板组件而言具有一定的成本优势。在本实施例中，该装饰板10包括实木板、铝塑板、PVC板、铝合金板、保温板，基础框架20由铝合金制成。具体的，实木板可以为花梨木板、紫檀木板、小叶紫檀木板、黄疸木板、榉木板、榆木板或者其他适合制作护墙板的木板。具体的，在本实施例中，该基础框架20可采用铝合金、铝镁合金、钛合金制成，并优选为铝合金。铝合金制成的基础框架20具有成本低，韧性好，稳定性高，抗氧化能力强，抗变形能力强等诸多优点，其悬挂装饰板10后，能够有效防止墙面上的潮气对装饰板10所造成的变形现象，提高该装饰扣板组件的整体效果。实施例二:本实施例与实施例一的主要区别在于，在本实施例中，基座21还设有第一支撑部221与第二支撑部222，第二支撑部222设有通孔2221，基座21与第一支撑部221及第二支撑部222共同围合形成开口向外的槽部22。弹性臂210与基座21及第二支撑部222的外侧部齐平。结合图4与图5所示，在本实施例中，可通过连接件40将多个装饰扣板组件进行拼接安装，以形成大面积的护墙板。具体的，该连接件40包括第一延伸段41、第二延伸段42及第二延伸段43。第一延伸段41与第二延伸段42及第三延伸段43均呈垂直关系。第一延伸段41的末端具有多个倒刺部401。该装饰扣板组件的一侧或者两侧或者四周被压线条30所夹持。该装饰扣板组件整体地安装在墙面I表面。具体的，压线条30设有多个压线条盲孔301，第一延伸段41通过其末端所设置的多个倒刺部401与压线条盲孔301进行固定。第二延伸段42的末端设有三角形且可变形的连接部402。该连接部402可延伸入槽部22中。第三延伸段43设有贯穿孔403，并通过螺栓413延伸过该贯穿孔403并与墙面I进行可靠固定。压线条30既可以为侧向夹持装饰扣板组件，也可以为侧向包裹装饰扣板组件。实施例三:如图3所示，本实施例与实施例一及实施例二的主要区别在于，基座21延伸出的两个用于夹持装饰板10的夹持臂，其中一个夹持臂为弹性臂210，另一个为刚性臂310。弹性臂210及刚性臂310的末端设置有与凹槽101活动卡接的扣持部211、311。在装饰扣板组件安装时，可将凹槽101对准刚性臂310的扣持部311，然后通过弹性臂210的弹性变形作用，将弹性臂210的扣持部211与另一侧的凹槽101进行活动卡扣，从而将装饰板10与基座21实现活动扣合安装。实施例四:请参图4与图5所示出的一种护墙板的一种【具体实施方式】。在本实施方式中，一种护墙板，包括:上述任一种实施例所述的装饰扣板组件，侧向夹持装饰扣板组件的压线条30，固定在墙面I上的连接件40，连接件40分别连接压线条30与装饰扣板组件10的基座21，以及被压线条30与墙面I所夹持的芯板50。在本实施例中，该芯板50包括实木板、加芯板，并优选为实木板；进一步的，实木板为红木实木板。在本实施例中，该连接件40包括第一延伸段41、第二延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰扣板组件，其特征在于，包括：装饰板，包括至少一个设有凹槽的安装侧缘；基础框架，包括基座，自基座延伸出的至少一个弹性臂，所述弹性臂末端设置与所述凹槽活动卡接的扣持部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周清，
申请(专利权)人：周清，
类型：新型
国别省市：江苏;32