一种碎石机，包括机架，机架内壁设置有定板，与定板相对位置设置有动板，另一相对内壁设置有定楔形块，在定楔形块楔形面上配合设有动楔形块，动楔形块通过连接装置与动板底端铰接，机架一侧设有转轮，转轮上设置有偏心轴，所述偏心轴位于动板一侧，动板与偏心轴间铰接有推杆，机架下侧设有拉杆和弹簧，与动板对应位置的机架顶壁上设置有与定板垂直的滑道，动板顶端滑动设置在滑道中，底端紧固有与拉杆一端铰接的固定板，连接装置为弧形活动板，动楔形块相邻动板一侧壁上设有凹槽，弧形活动板一端铰接在动板底端，另一端设置在凹槽中，定板与动板相邻的面上均设置有耐磨层。本实用新型专利技术所述的碎石机，碎石效率高，实用寿命长，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碎石领域，具体为一种碎石机。
技术介绍
在石矿开采行业应用较多的一般是碎石机。在现有阶段，碎石行业面临的普遍问题是碎石机上使用的碎石板磨损严重，使用寿命短，而且所使用的碎石板材一般均为硬质的钢材，价格成本较高，这在很大程度上加大了石矿开采行业的成本，想要提高碎石效率就必须以高昂的成本为代价；现有的碎石机中，动板顶端多直接铰接在机架顶板，底端则通过连接杆与动楔形块连接，这种碎石机在工作时，只有动板的底端在做靠近定板的往复运动，而顶端不动，在遇到石材较大且硬度较高的石材环境时，依靠动板底端提供动力可能会出现破碎压力不足，破碎不完全的现象，在加大板材磨损的同时也不易完成石材的完全破碎。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种碎石机，将动板顶端滑动设置在机架顶壁的滑道中，底端通过一弧形活动板与动楔形块铰接设置，这种碎石机在工作时，能使动板的顶端和底端同时做靠近定板的往复运动，提高破碎效率；在定板与动板的相邻面表面设有非金属质耐磨层，在提高板材耐磨性的同时，也避免了铁质材料与石材直接接触对石材造成的污染。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种碎石机，包括机架，所述机架一内壁设置有定板，与定板相对的位置设置有动板，另一相对的内壁上设置有定楔形块，在定楔形块楔形面上配合设有动楔形块，所述动楔形块通过一连接装置与动板底端铰接，机架一侧设有转轮，转轮上设置有偏心轴，所述偏心轴位于动板一侧，动板与偏心轴间铰接有推杆，机架下侧设有拉杆和弹簧，与动板对应位置的机架顶壁上设置有与定板垂直的滑道，所述动板顶端滑动设置在滑道中，底端紧固有与拉杆一端铰接的固定板，所述的连接装置为一弧形活动板，动楔形块相邻动板的一侧壁上设有凹槽，弧形活动板一端铰接在动板底端，另一端设置在凹槽中，所述定板与动板相邻的面上均设置有耐磨层。优选的，在所述定板与动板上的耐磨层表面设置有破碎齿，能够提高碎石效果与效率。优选的，所述的耐磨层为非金属硬质耐磨涂层，能够有效避免金属制材料与石材的直接接触，防止金属肩进入石材，对石材造成材质污染。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:第一，本技术所述的一种碎石机，将动板顶端通过滑道设置在机架底板上，底端通过一弧形活动板与动楔形块铰接设置，这种碎石机在工作时，能使动板的顶端和底端同时做靠近定板的往复运动，提高破碎效率，同时在破碎过程中，动板在某个位置能够与定板完全平行，破碎压力更大。第二，本技术所述的一种碎石机，在定板与动板的相邻面表面设有非金属质耐磨层，在提高板材耐磨性的同时，能够完全实现无铁化破碎，避免了铁质材料与石材直接接触对石材造成的铁质污染。第三，本技术所述的一种碎石机，将定板与动板的耐磨层表面设置破碎齿，可提高破碎效果和效率。【附图说明】图1为本技术一种碎石机的剖面结构示意图；图中标记:1、机架，2、定板，3、动板，4、固定板，5、弧形活动板，6、动楔形块，601、凹槽，7、定楔形块，8、拉杆，9、弹簧，10、转轮，11、偏心轴，12、推杆，13、耐磨层，14、进料口，15、出料口，16、滑道。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，本技术为一种碎石机，包括机架1，所述机架I 一内壁设置有定板2，与定板2相对的位置设置有动板3，另一相对的内壁上设置有定楔形块7，在定楔形块7楔形面上配合设有动楔形块6，所述动楔形块6通过一连接装置与动板3底端铰接，机架I一侧设有转轮10，转轮10上设置有偏心轴11，所述偏心轴11位于动板3 —侧，动板3与偏心轴11间铰接有推杆12，机架I下侧设有拉杆8和弹簧9，与动板3对应位置的机架I顶壁上设置有与定板2垂直的滑道16，所述动板3顶端滑动设置在滑道16中，转轮12通过推杆12推动或拉动动板3在滑道中靠近或远离定板2的往复运动，底端紧固有与拉杆8 一端铰接的固定板4，所述的连接装置为一弧形活动板5，所述的弧形活动板5为一类似四分之一圆的弧形板，动楔形块6相邻动板3的一侧壁上设有凹槽601，弧形活动板5 —端铰接在动板3底端，另一端设置在凹槽601中，在碎石机工作中，动楔形块6沿定楔形块7的楔形面在重力作用下向下滑动，通过弧形活动板5推动动板3做靠近定板2的运动，同时在拉杆8与弹簧9的作用下，拉动动板3做远离定板2的运动，动板3在两者共同的作用下做靠近或远离定板2的往复运动，所述定板2与动板3相邻的面上均设置有耐磨层13。以上为本技术的一个基本实施方式，可在以上技术方案的基础上做出进一步的完善。进一步的，所述的定板2与动板3相邻的面上设置有耐磨层13，优选的，所述的耐磨层13为非金属硬质耐磨涂层，在提高板材耐磨性的同时，能够完全实现无铁化破碎，有效避免了铁质材料与石材因直接接触对石材造成的铁质污染。进一步的，所述定板2与动板3上的两个耐磨层13表面设置有破碎齿，齿状结构一方面能够增大与石材间的摩擦力，在一定程度上能够“留住”动板3与定板2之间的石材，使其被充分破碎，另一方面齿状结构的表面凸起面积较小，在破碎过程中能够有效地减小与石材间的接触面积，相比平滑的板面，在相同动力条件下锯齿结构的板面能够提供给待破碎石材更大的破碎压力，进而提高破碎效率。【主权项】1.一种碎石机，包括机架(1)，所述机架(I) 一内壁设置有定板(2)，与定板(2)相对的位置设置有动板(3)，另一相对的内壁上设置有定楔形块(7)，在定楔形块(7)楔形面上配合设有动楔形块(6 )，所述动楔形块(6 )通过一连接装置与动板(3 )底端铰接，机架(I) 一侧设有转轮(10 )，转轮(10 )上设置有偏心轴(11)，所述偏心轴(11)位于动板(3 ) 一侧，动板(3)与偏心轴(11)间铰接有推杆(12)，机架(I)下侧设有拉杆(8)和弹簧(9)，其特征在于:与动板(3)对应位置的机架(I)顶壁上设置有与定板(2)垂直的滑道(16)，所述动板(3)顶端滑动设置在滑道(16)中，底端紧固有与拉杆(8)—端铰接的固定板(4)，所述的连接装置为一弧形活动板(5)，动楔形块(6)相邻动板(3)的一侧壁上设有凹槽(601)，弧形活动板(5)—端铰接在动板(3)底端，另一端设置在凹槽(601)中，所述定板(2)与动板(3)相邻的面上均设置有耐磨层(13)。2.如权利要求1所述的一种碎石机，其特征在于:所述定板(2)与动板(3)上的耐磨层(13)表面设置有破碎齿。3.如权利要求1所述的一种碎石机，其特征在于:所述的耐磨层(13)为非金属硬质耐涂层。【专利摘要】一种碎石机，包括机架，机架内壁设置有定板，与定板相对位置设置有动板，另一相对内壁设置有定楔形块，在定楔形块楔形面上配合设有动楔形块，动楔形块通过连接装置与动板底端铰接，机架一侧设有转轮，转轮上设置有偏心轴，所述偏心轴位于动板一侧，动板与偏心轴间铰接有推杆，机架下侧设有拉杆和弹簧，与动板对应位置的机架顶壁上设置有与定板垂直的滑道，动板顶端滑动设置在滑道中，底端紧固有与拉杆一端铰接的固定板，连接装置为弧形活动板，动楔形块相邻动板一侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碎石机，包括机架（1），所述机架（1）一内壁设置有定板（2），与定板（2）相对的位置设置有动板（3），另一相对的内壁上设置有定楔形块（7），在定楔形块（7）楔形面上配合设有动楔形块（6），所述动楔形块（6）通过一连接装置与动板（3）底端铰接，机架（1）一侧设有转轮（10），转轮（10）上设置有偏心轴（11），所述偏心轴（11）位于动板（3）一侧，动板（3）与偏心轴（11）间铰接有推杆（12），机架（1）下侧设有拉杆（8）和弹簧（9），其特征在于：与动板（3）对应位置的机架（1）顶壁上设置有与定板（2）垂直的滑道（16），所述动板（3）顶端滑动设置在滑道（16）中，底端紧固有与拉杆（8）一端铰接的固定板（4），所述的连接装置为一弧形活动板（5），动楔形块（6）相邻动板（3）的一侧壁上设有凹槽（601），弧形活动板（5）一端铰接在动板（3）底端，另一端设置在凹槽（601）中，所述定板（2）与动板（3）相邻的面上均设置有耐磨层（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵现营，
申请(专利权)人：河南金宜福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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