本方案涉及建筑材料加工技术领域的碎石机，具体涉及一种碎石机用碎石锤，包括有锤柄和锤头，其特征在于：所述锤头成圆台形，所述锤柄竖直安装在锤头上部中心位置，锤柄上设置有缓冲块，锤柄的横截面为方形，锤柄较宽的两个相对面上开设有滑槽，该滑槽与缓冲块滑动配合，所述滑槽内间歇设置有凸齿，所述凸齿位于锤柄尾端的数量多于位于锤柄前端的数量；采用本发明专利技术技术方案的碎石机用碎石锤，可以降低磨损，对撞击能量进行缓冲，并提高碎石效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料加工
的碎石机，具体涉及一种碎石机用碎石锤。
技术介绍
碎石机广泛应用于制砂场、高等级公路、铁路、水利、建筑、水泥、耐材、冶金、玻璃砂等行业，是建筑材料加工厂加工石制砂子的必备设备。其主要工作原理是:在电动机的带动下，碎石锤做快速的往复运动，物料石子进入碎石腔与碎石锤发生撞击碎石，石子碎石完成后从出料口排出，得到所需的砂子。由于碎石机主要就是通过碎石锤来锤击机内石料将其进行碎石的，因此碎石锤是碎石机的一个极重要的组件，现有碎石机的碎石锤多采用钢铸件一次成型，在电机带动与石料直接接触作业的过程中，碎石锤始终处在高强度工作模式，因此磨损较快，此外碎石锤与石料直接撞击产生大量热能，导致碎石锤强度降低，这样容易降低碎石机的碎石效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以降低磨损，对撞击能量进行缓冲，并提高碎石效率的碎石机用碎石锤。本方案中的碎石机用碎石锤，包括有锤柄和锤头，所述锤头成圆台形，所述锤柄竖直安装在锤头上部中心位置，锤柄上设置有缓冲块，锤柄的横截面为方形，锤柄较宽的两个相对面上开设有移动滑槽，该移动滑槽与缓冲块滑动配合，所述滑槽内间歇设置有凸齿，所述凸齿位于锤柄尾端的数量多于位于锤柄前端的数量。采用本方案的碎石机用碎石锤具有如下的优点:由于在锤柄上开设有滑槽，且在滑槽上固定有缓冲块，当使用碎石锤与石料直接发生撞击后，缓冲块受到向上反弹的作用力与锤头分开，沿锤柄上的滑槽上升，动能转换为重力势能，当缓冲块上升到最高点后再沿着滑槽滑下，对石料进行冲击、碾碎，传统的碎石锤撞击石料后无法缓冲，磨损太大的问题，且利用能量转换进行缓冲，对石料进行多次碾碎作业，提高了碎石效果，在锤柄尾部设置较多的凸齿，加大滑槽与缓冲块的摩擦力，避免了缓冲块对连接在锤柄上的动力装置的影响。作为优选方案，所述凸齿为球形凸起，这样的设置可以使得加工更加方便，制作的成本更低。作为优选方案，所述缓冲块的材质为铸铁，其形状成圆柱形，这样的设置可以使得缓冲块的成本更低，且圆柱形的结构加工更加方便且受力效果也更好。作为优选方案，所述凸齿由工程塑料和连接螺栓构成，凸齿的表面为球形，这样的设置可以使得凸齿的安装更加的方便和快捷。【附图说明】图1为本专利技术实施例碎石机用碎石锤的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括，锤柄I，锤头2，滑槽3，凸齿4，缓冲块5。实施例的碎石机用碎石锤如附图1所示:包括有锤柄I和锤头2，锤头2成圆台形，锤柄竖I直安装在锤头2上部中心位置，为保证此处的连接强度，宜在连接位置采用满焊并在四周加设加强筋板，锤柄I上设置有缓冲块5，缓冲块5的材质为铸铁或者其它材质较硬密度较大且成本较低的材质，缓冲块5的形状成圆柱形，以使得缓冲块5的成本更低，且圆柱形的结构加工更加方便且受力效果也更好，锤柄I的横截面为方形，锤柄I较宽的两个相对面上开设有滑槽3，滑槽3与缓冲块滑动配合，滑槽3内间歇设置有凸齿4，凸齿4位于锤柄I尾端的数量多于位于锤柄I前端的数量，凸齿4由工程塑料和连接螺栓构成，连接螺栓将工程塑料固定到锤柄I的滑槽3中，凸齿4为球形凸起，以使得加工更加方便，制作的成本更低，同时使凸齿的安装更加方便。本方案的碎石机用碎石锤是这样工作的:在锤柄I上开设的滑槽3，滑槽3固定了缓冲块5，当使用碎石锤与石料直接发生撞击后，缓冲块5受到向上反弹的作用力与锤头2分开，沿锤柄I上的滑槽3上升，动能转换为重力势能，当缓冲块5上升到最高点后再沿着滑槽3滑下，对石料再进行二次的碾碎，缓冲块5的移动减小了刚性连接的冲击，避免了锤柄I和锤头2连接部位的损坏，且对缓冲的能量进行了部分的二次利效果较好。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.碎石机用碎石锤，包括有锤柄和锤头，其特征在于:所述锤头成圆台形，所述锤柄竖直安装在锤头上部中心位置，锤柄上设置有缓冲块，锤柄的横截面为方形，锤柄较宽的两个相对面上开设有滑槽，该滑槽与缓冲块滑动配合，所述滑槽内间歇设置有凸齿，所述凸齿位于锤柄尾端的数量多于位于锤柄前端的数量。2.根据权利要求1所述的碎石机用碎石锤，其特征在于:所述凸齿为球形凸起。3.根据权利要求2所述的碎石机用碎石锤，其特征在于:所述缓冲块的材质为铸铁，其形状成圆柱形。4.根据权利要求2所述的碎石机用碎石锤，其特征在于:所述凸齿由工程塑料和连接螺栓构成，凸齿的表面成球壳形状。【专利摘要】本方案涉及建筑材料加工
的碎石机，具体涉及一种碎石机用碎石锤，包括有锤柄和锤头，其特征在于：所述锤头成圆台形，所述锤柄竖直安装在锤头上部中心位置，锤柄上设置有缓冲块，锤柄的横截面为方形，锤柄较宽的两个相对面上开设有滑槽，该滑槽与缓冲块滑动配合，所述滑槽内间歇设置有凸齿，所述凸齿位于锤柄尾端的数量多于位于锤柄前端的数量；采用本专利技术技术方案的碎石机用碎石锤，可以降低磨损，对撞击能量进行缓冲，并提高碎石效率。【IPC分类】B02C1-00【公开号】CN104525298【申请号】CN201410774344【专利技术人】张信聪 【申请人】重庆巨康建材有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
碎石机用碎石锤，包括有锤柄和锤头，其特征在于：所述锤头成圆台形，所述锤柄竖直安装在锤头上部中心位置，锤柄上设置有缓冲块，锤柄的横截面为方形，锤柄较宽的两个相对面上开设有滑槽，该滑槽与缓冲块滑动配合，所述滑槽内间歇设置有凸齿，所述凸齿位于锤柄尾端的数量多于位于锤柄前端的数量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张信聪，
申请(专利权)人：重庆巨康建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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