本实用新型专利技术公开一种新型的氨氮吸附装置，包括塔体、再生液排空阀、填料卸料口、出水口、出气口、塔体填料床、再生液喷淋装置、塔体保温层及滤板，以及外置塔体外的蒸汽发生器和废水提升泵，再生液排空阀设在进气口旁，填料卸料口置于塔体的侧壁，塔体顶部设计出气口，塔体填料床处于出气口以及滤板之间，塔体填料床中装塔体填料，塔体填料床上部安装再生液喷淋装置，再生液喷淋装置内盛再生剂，再生液喷淋装置为管式布液器，塔体外周布有塔体保温层。本装置用于直接处理中低浓度氨氮废水或作为高氨氮浓度废水吹脱工艺的后续处理装置，配套吸附剂再生装置可使氨氮吸附工艺更简化高效，更适宜大规模地推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本使用新型属于废水处理领域，特别涉及一种氨氮吸附装置。
技术介绍
近年，随着产业规模的扩大和人类活动的加剧，含氨氮的生活污水和工业废水的排放量迅速增加，作为水体富营养化的重要因素，目前氨氮已成为污水深度处理的重要指标。常用的脱除氨氮的方法有吹脱法，混凝沉淀法，离子交换吸附法和生物法等。生物法脱氨氮存在着脱氨菌易受抑制、氨氮难以彻底去除等问题。而混凝沉淀法也存在着药剂成本高，易造成二次污染等问题。吹脱法作为一种高效经济的处理技术，具有工艺成熟，便于操作，成本低等优点，在高氨氮废水处理中得到了广泛的应用。但是仍然存在低温时脱除效率低，吹脱时间长，出水氨氮偏高的缺点，因此采用单一的吹脱法来作为高氨氮废水进入生化系统的预处理方法仍具有一定的局限性，因此，如何开发出一种既经济又有效的针对中低浓度氨氮废水的处理方法已成为水处理领域的研究热点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的氨氮吸附装置，用于直接处理中低浓度氨氮废水或作为高氨氮浓度废水吹脱工艺的后续处理装置，并配套提供一种吸附剂再生装置，从而使氨氮吸附工艺更简化、高效，更适宜大规模地推广应用。本技术的目的可以通过以下技术方案来达到:本技术氨氮吸附装置，包括塔体和固定安装在塔体上的进气口、再生液排空阀、填料卸料口、出水口、出气口、塔体填料床、再生液喷淋装置、塔体保温层及滤板，以及外置塔体外的蒸汽发生器和废水提升栗，再生液排空阀设在进气口旁，填料卸料口置于塔体的侧壁，塔体顶部设计出气口，塔体填料床处于出气口以及滤板之间，塔体填料床中装塔体填料。塔体填料床上部安装再生液喷淋装置，再生液喷淋装置内盛再生剂，再生液喷淋装置为管式布液器，所述的塔体保温层填充为酚醛泡沫材料。本技术的氨氮吸附装置中所述的塔体填料床中的塔体填料，可选用天然沸石O本技术中再生液喷淋装置中盛装的再生剂为2~10%的氢氧化钠溶液或者氢氧化钠和氯化钠的混合液(pH=8~12 )。本技术的优点在于:采用曝气装置进行沸石床曝气，采用流态化形式，填料不易堵塞的同时增强废水与吸附填料之间的传质作用，增强吸附效果；再生液喷淋装置使得再生液均匀分布在沸石表面，使得再生液分布更为均匀，效率更高，相较于传统的再生液浸泡可大大节省再生液用量，同时结合蒸汽加热处理，使得在短时间内可获得极佳的解吸效果；塔体保温层可以保证蒸汽解吸时时刻保持塔体内温度。 【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术滤板的结构示意图。图3是再生液喷淋装置的结构示意图。图中:1_废水提升栗、2-填料卸料口、3-滤板、4-再生液排空阀、5-进气口、6-蒸汽发生器、7-出水口、8-出气口、9-塔体填料床、10-再生液喷淋装置、11-塔体保温层。【具体实施方式】下面将通过对本技术氨氮废水吸附塔实施例的详细描述来进一步阐述本技术，但实用例不是对技术的限制。如图1-图3所示，本技术氨氮吸附塔，包括塔体和固定安装在塔体上的进气口 5、再生液排空阀4、填料卸料口 2、出水口 7、出气口 8、塔体填料床9、再生液喷淋装置10、塔体保温层11及滤板3，以及外置塔体外的蒸汽发生器6和废水提升栗1，所述的塔体保温层11填充为酚醛泡沫材料。再生液排空阀4设在进气口 5旁，填料卸料口 2置于塔体的侧壁，塔体顶部设计出气口 8，塔体填料床9处于出气口 8以及滤板3之间，塔体填料床9中装塔体填料，塔体填料床9中的塔体填料，可选用天然沸石等。塔体填料床9上部装有再生液喷淋装置10，再生液喷淋装置10为管式布液器，再生液喷淋装置10内装再生剂，盛装的再生剂为2~10%的氢氧化钠溶液或者氢氧化钠和氯化钠的混合液(pH=8~12)。本技术的氨氮吸附装置中所述的塔体直径及塔高可根据废水处理量大小来决定，塔体材质可选用不锈钢、碳钢或复合钢板等。本技术的工作过程如下:(I)目标废水经废水提升栗I栗入氨氮吸附装置，同时启动曝气装置进行沸石床曝气，增强废水与吸附填料之间的传质作用，利用天然沸石良好的吸附性能，在高水力负荷下对中低浓度氨氮进行高效吸附，出水可直接外排或满足生物处理进水相应的水质要求。(2)当沸石床吸附饱和后，则采用再生液喷淋装置10的再生剂喷淋和通过蒸汽发生器6蒸汽加热的组合方式将吸附在沸石内的氨氮解附出来。【具体实施方式】为，再生剂经提升栗提升至塔顶后经再生液喷淋装置10均匀布水同时开启蒸汽口阀门，蒸汽发生器6产生的蒸汽进入沸石床，蒸汽气流从塔顶出气口 8排出，进入后续氨吸收装置，再生剂经顶部出水口 7回收循环使用。将上述氨氮吸附塔应用于一氧化铁红厂经吹脱后中低浓度氨氮废水(500 mg/L)处理，塔径500mm，塔高6m，废水处理量为24m3/d，出水氨氮浓度低于50mg/L，去除率高于90%，采用再生的方式为碱液喷淋lh，蒸汽加热2h。在沸石的连续运行过程中，沸石的吸附容量可以稳定保持在4mg/g左右。在15次的连续运行之后，沸石的吸附容量没有明显下降的趋势，沸石仍然保持良好的吸附效果，说明系统具有很高的稳定性。【主权项】1.一种新型的氨氮吸附装置，包括塔体和固定安装在塔体上的进气口、再生液排空阀、填料卸料口、出水口、出气口、塔体填料床、再生液喷淋装置、塔体保温层及滤板，以及外置塔体外的蒸汽发生器和废水提升栗，其特征在于:所述再生液排空阀设在进气口旁，填料卸料口置于塔体的侧壁，塔体顶部设计出气口，塔体填料床处于出气口以及滤板之间，塔体填料床中装塔体填料，塔体填料床上部安装再生液喷淋装置，再生液喷淋装置内盛再生剂，再生液喷淋装置为管式布液器，塔体外周布有塔体保温层。2.根据权利要求1所述一种新型的氨氮吸附装置，其特征在于:塔体填料床中的塔体填料为天然沸石。3.根据权利要求1所述一种新型的氨氮吸附装置，其特征在于:所述塔体保温层填充为酚醛泡沫材料。【专利摘要】本技术公开一种新型的氨氮吸附装置，包括塔体、再生液排空阀、填料卸料口、出水口、出气口、塔体填料床、再生液喷淋装置、塔体保温层及滤板，以及外置塔体外的蒸汽发生器和废水提升泵，再生液排空阀设在进气口旁，填料卸料口置于塔体的侧壁，塔体顶部设计出气口，塔体填料床处于出气口以及滤板之间，塔体填料床中装塔体填料，塔体填料床上部安装再生液喷淋装置，再生液喷淋装置内盛再生剂，再生液喷淋装置为管式布液器，塔体外周布有塔体保温层。本装置用于直接处理中低浓度氨氮废水或作为高氨氮浓度废水吹脱工艺的后续处理装置，配套吸附剂再生装置可使氨氮吸附工艺更简化高效，更适宜大规模地推广应用。【IPC分类】C02F1/28【公开号】CN204897471【申请号】CN201520514297【专利技术人】袁延磊, 汪晓军, 顾晓鸿, 简磊, 姜元臻, 高博, 顾晓扬, 汪彤春 【申请人】广州市华绿环保科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的氨氮吸附装置，包括塔体和固定安装在塔体上的进气口、再生液排空阀、填料卸料口、出水口、出气口、塔体填料床、再生液喷淋装置、塔体保温层及滤板，以及外置塔体外的蒸汽发生器和废水提升泵，其特征在于：所述再生液排空阀设在进气口旁，填料卸料口置于塔体的侧壁，塔体顶部设计出气口，塔体填料床处于出气口以及滤板之间，塔体填料床中装塔体填料，塔体填料床上部安装再生液喷淋装置，再生液喷淋装置内盛再生剂，再生液喷淋装置为管式布液器，塔体外周布有塔体保温层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁延磊，汪晓军，顾晓鸿，简磊，姜元臻，高博，顾晓扬，汪彤春，
申请(专利权)人：广州市华绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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