一种用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统，该系统包括循环过滤系统、Fe盐定量投加系统、Mn盐定量投加系统、可溶性无机盐定量投加系统、化学辅助氧化系统和气水反冲洗系统。采用普通石英砂滤料快速活化的方法，所得到的活性石英砂滤料机械强度高、成本低廉，具备催化氧化高效去除水中氨氮、并同步去除铁锰的功能，可直接应用于高负荷氨氮及铁锰原水的净化处理。本实用新型专利技术既实现了活性滤料的快速制备，又可作为一种新型滤料应用于除氨氮工艺中，拓展了滤池去除氨氮的功能，解决常规工艺氨氮难以去除的难题。不仅适用于需具备氨氮去除功能的新建水厂，而且易于实现现有水厂滤池的快速升级改造。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饮用水处理
，具体涉及一种可用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统。
技术介绍
随着我国经济的高速发展和人口剧增，生活污水和工业废水排放增多，使饮用水源水受到不同程度的污染。调查结果表明，2013年十大流域的国控断面中，IV?V类和劣V类水质断面比例分别为19.3%和9.0%，与上年相比，水质无明显变化，主要污染指标有氨氮、化学需氧量、高锰酸盐指数和五日生化需氧量；同时，全国309个地级及以上城市的835个集中式饮用水源地取水达标率仅为97.3%，其中地表水水源地主要超标指标为总磷、锰和氨氮，地下水水源地主要超标指标为铁、锰和氨氮。由此可见，饮用水源水的氨氮污染已成为现阶段影响我国饮用水源水质主要污染因子。若受污染的水源水不加处理或处理不当，将导致自来水厂出水中的氨氮含量偏高，会造成管网中亚硝化菌和硝化菌的繁殖生长，从而使管网中硝酸盐和亚硝酸盐的含量超标。硝酸盐过量会使婴儿患上高铁血红蛋白症，当饮用水中硝态氮(NO3-N)含量高于10mg/L时就会使红血球不能带氧而导致婴儿窒息死亡；另外，硝酸盐和亚硝酸盐转化为亚硝胺后会产生“致癌、致突变、致畸”的物质。可见，水源水中较高浓度的氨氮对人体危害较大。如何高效且低成本去除饮用水中氨氮一直是困扰众多水厂的难题，目前常见的氨氮处理方法主要有吸附去除法、折点加氯法和生物脱氮法等，但普遍存在建设投资大、运行成本高、处理效率偏低等问题，尤其是对现行绝大部分水厂的常规处理工艺的升级改造，由于条件限制而使得实施难度很大。根据申请人的长期研究表明，滤料表面形成的Fe/Mn氧化物活性氧化膜具有催化氧化去除水中氨氮的能力，其原理认为是降低了反应活化能或反应所需的能量，其反应具有催化氧化速率高、转化率高、去除率稳定、环境影响小等优势。申请人已授权的专利“复合微污染水源水中Fe、Mn和氨氮协同去除工艺系统”(专利号:ZL201320699810.1)是一种合理有效地集成了传质充氧、自然氧化、化学氧化、截留过滤、物理化学吸附、接触催化/生物氧化等多种技术，可有效地协同去除复合微污染水源中的浊度、色度、Fe、Mn和氨氮的工艺系统。但是，该工艺系统仅适用于同时含有Fe、Mn和氨氮三种污染物的水原水，但针对单一氨氮污染的饮用水源并不能适用，主要是因为滤料不具备催化活性。有研究表明，天然的锰砂虽也具有去除Fe/Mn的功能，但难以去除氨氮，同时其机械强度低、去除效率低和使用成本高，不利于大规模应用。因此，需要研发出一种新的用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统，其制备的滤料直接具备高效去除水中氨氮的功能，以便用于受氨氮污染的饮用水净化处理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本技术的目的在于，提供一种用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统，以实现活性滤料具备催化氧化高效去除水中氨氮、并同步去除铁锰的功能，可直接应用于高负荷氨氮及铁锰原水的净化处理，活化效率高、投资和运行成本低廉。为了实现上述任务，本技术采取如下的技术解决方案:—种用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统，其特征在于，该系统包括:循环过滤系统，用于实现原水在制备主体中循环流动，促进主体内的滤料快速活化，提尚活化效率；Fe盐定量投加系统，用于向原水中定量投加Fe盐；Mn盐定量投加系统，用于向原水中定量投加Mn盐；可溶性无机盐定量投加系统，用于向原水中定量投加可溶性无机盐，使滤料表面生成具有催化活性的Fe/Mn氧化膜；化学辅助氧化系统，用于在运行初期向原水中投加化学辅助氧化剂，快速氧化Fe和Mn离子，弥补自然氧化不足，提高氧化效率，使得滤料表面活性的Fe/Mn氧化膜快速形成；气水反冲洗系统，用于定期对循环过滤系统的滤层进行气水反洗，剥落滤层中的滤料表面老化松散的活性Fe/Mn氧化膜，保证滤料表面活性Fe/Mn氧化膜致密和结实。Fe盐定量投加系统、Mn盐定量投加系统、可溶性无机盐定量投加系统、气水反冲洗系统和化学辅助氧化系统分别与循环过滤系统相连接。所述的Fe/Mn盐、可溶性无机盐和化学氧化剂汇集到一根加药管道集中投加到循环过滤系统的循环管道上，利用循环过滤系统内安装的管道静态混合器进行混合。根据本技术，进一步还具有以下技术特点:所述循环过滤系统由制备主体、布水/配气装置、射流曝气装置、循环系统和集水系统组成；制备主体与集水系统相连，循环系统与制备主体、布水/配气装置、射流曝气装置、集水系统相连，布水/配气装置与射流曝气装置相连；其中，所述制备主体采用钢制混凝土、钢板或不锈钢板制作，制备主体内填充滤料层和承托层，滤料层在承托层的上部；所述布水/配气装置采用穿孔管、滤砖或滤头形式；所述射流曝气装置主要由射流器和进气调节阀组成，用于对水体进行充氧，保证水中溶解氧浓度；射流器安装在过滤系统的出水管上，并与管道静态混合器相连接；进气调节阀安装在射流器的上部；所述进气调节阀安装在射流器的进气端，用于调节射流器进气量，控制充氧量。所述循环系统由循环水栗、循环管道、第一流量计、管道静态混合器、第一阀门和第二阀门组成，其中:循环水栗主要用于对制备主体出水进行加压，重新进行循环过滤；循环管道包括出水管和回水管，循环水栗与出水管和回水管相连接，出水管上安装第一流量计、管道静态混合器和第二阀门，循环水栗与回水管之间安装第一阀门；流量计安装在循环水栗出口端，主要用于对水栗出水流量进行精确计量；管道静态混合器安装在循环水栗出口端管道上，主要用于对投加的Fe盐、Mn盐和可溶性无机盐与原水进行充分混合；阀门安装在循环管道上，主要用于流量调节与系统启停切换。原水经循环水栗加压后，经射流曝气装置自然吸气充氧，氧化水中添加的Fe盐与Mn盐形成Fe/Mn复合氧化物，与可溶性无机盐结合后在滤料层内的滤料表面形成致密结实的活性氧化膜，实现普通滤料的快速活化，使其具备催化氧化去除水中氨氮、Fe与Mn的能力。所述集水系统主要由集水渠、排水管和第九阀门组成，集水渠与制备主体合建而成，集水渠连接排水管和第九阀门。所述集水系统主要由集水渠、排水管和第九阀门组成，集水渠设置在制备主体出水端，与制备主体合建而成，集水渠连接排水管和第九阀门。排水管设置在集水渠底部，主要用于排放反冲洗废水；第九阀门分别安装在排水管的末端和回水管的进口端。所述Fe盐定量投加系统由Fe盐配药装置、第一投药装置、第一投药管、第二流量计和第三阀门组成，Fe盐配药装置与第一投药装置相连接，第一投药装置经投药管与循环过滤系统的出水管相连，第二流量计(13-2)和第三阀门安装在第一投药管上，所述Fe盐的投加浓度为0.lmg/L?2mg/L。所述的Mn盐定量投加系统由Mn盐配药装置、第二投药装置、第二投药管、第三流量计和第四阀门组成，用于Mn盐的精确计量和投加。所述Mn盐配药装置与第二投药装置相连接，第二投药装置第二经投药管与循环过滤系统的出水管相连，第三流量计和第四阀门安装在第二投药管上，所述Mn盐的投加浓度为0.lmg/L?4mg/L。所述可溶性无机盐定量投加系统主要由可溶性无机盐配药装置、第三投药装置、第三投药管、第四流量计和第五阀门组成，用于特定的可溶性无机盐的精确计量和投加。所述可溶性无机盐配药装置与第三投药装置相连接，第三投药装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于催化氧化去除水中氨氮的活性滤料制备系统，其特征在于，该系统包括：循环过滤系统(a)，用于实现原水在制备主体中循环流动，促进主体内的滤料快速活化，提高活化效率；Fe盐定量投加系统(b)，用于向原水中定量投加Fe盐；Mn盐定量投加系统(c)，用于向原水中定量投加Mn盐；可溶性无机盐定量投加系统(d)，用于向原水中定量投加可溶性无机盐，使滤料表面生成具有催化活性的Fe/Mn氧化膜；化学辅助氧化系统(e)，用于在运行初期向原水中投加化学辅助氧化剂，快速氧化Fe和Mn离子，弥补自然氧化不足，提高氧化效率，使得滤料表面活性的Fe/Mn氧化膜快速形成；气水反冲洗系统(f)，用于定期对循环过滤系统(a)的滤层进行气水反洗，剥落滤层中的滤料表面老化松散的活性Fe/Mn氧化膜，保证滤料表面活性Fe/Mn氧化物膜致密和结实；Fe盐定量投加系统(b)、Mn盐定量投加系统(c)、可溶性无机盐定量投加系统(d)、化学辅助氧化系统(e)和气水反冲洗系统(f)分别与循环过滤系统(a)相连；所述的Fe盐、Mn盐、可溶性无机盐和化学氧化剂汇集到一根加药管道集中投加到循环过滤系统(a)的循环管道上，利用循环过滤系统(a)内安装的管道静态混合器进行混合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷林，章武首，文刚，郭渊，王峰慧，戴雪峰，彭林贤，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61