本实用新型专利技术公开了一种化工蒸汽残留溶剂回收装置，涉及化工设备领域。它包括风机、蒸汽缓冲罐、管道、第一冷凝管、第二冷凝管、储存罐、溶剂回收泵；所述风机通过管道与蒸汽缓冲罐连接，蒸汽缓冲罐与第一冷凝管通过管道相连，管道的出口位于第一冷凝管的右侧端上方，第一冷凝管的左侧端下方连接管道，第一冷凝管与第二冷凝管相连，第二冷凝管通过管道与储存罐相连，储存罐与溶剂回收泵之间设置管道，使储存罐与溶剂回收泵相通，所述的储存罐上设置有观察视镜。本实用新型专利技术有益效果为：它结构简单，设计合理，溶剂得到了有效回收，回收效果好，降低生产成本，经济效益显著提高，同时可减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种化工蒸汽残留溶剂回收装置。
技术介绍
:化工生产中常用到有机溶剂，多数有机溶剂都含有毒性，如苯类、醛类、烃类等，排放后对会造成环境污染。虽然随着企业环保意识的增强，化工企业对于生产中的废水废气都进行净化处理后再排放，以减少环境污染。但对于生产过程中因加热反应或放热反应产生的蒸汽中的溶剂残留净化回收处理往往被忽视，化工蒸汽中残留的溶剂排放后挥发到车间或户外大气中，不仅容易对环境造成污染，对人类及动植物的危害极大，而且容易造成溶剂浪费，故对蒸汽中残留溶剂的回收再利用显得尤其重要。现有技术中的蒸汽溶剂回收装置普遍存在系统结构复杂、回收不彻底的问题，仍有残留物排放，对环境仍然造成危害。
技术实现思路
:本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的化工蒸汽残留溶剂回收装置，它能提高回收效率，减少环境污染，回收效果好，可降低生产成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术采用的技术方案为:它包括风机、蒸汽缓冲罐、管道、第一冷凝管、第二冷凝管、储存罐、溶剂回收栗；所述风机通过管道与蒸汽缓冲罐连接，蒸汽缓冲罐与第一冷凝管通过管道相连，管道的出口位于第一冷凝管的右侧端上方，第一冷凝管的左侧端下方连接管道，第一冷凝管与第二冷凝管相连，第二冷凝管通过管道与储存罐相连，储存罐与溶剂回收栗之间设置管道，使储存罐与溶剂回收栗相通。进一步的，所述的储存罐上设置有观察视镜。采用上述结构后，本技术有益效果为:它结构简单，设计合理，使用方便，化工蒸汽中残留溶剂得到了有效回收，回收效果好，回收效率高，降低生产成本，经济效益显著提高，同时可减少排放，减少环境污染，有利于环境保护。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中储存罐与观察视镜的结构示意图。附图标记说明:风机1、蒸汽缓冲罐2、管道3、第一冷凝管4、第二冷凝管5、储存罐6、溶剂回收栗7、观察视镜8。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包括风机1、蒸汽缓冲罐2、管道3、第一冷凝管4、第二冷凝管5、储存罐6、溶剂回收栗7 ;所述风机I通过管道3与蒸汽缓冲罐2连接，蒸汽缓冲罐2与第一冷凝管4通过管道3相连，管道3的出口位于第一冷凝管4的右侧端上方，第一冷凝管4的左侧端下方连接管道3，第一冷凝管4与第二冷凝管5相连，第二冷凝管5通过管道3与储存罐6相连，储存罐6与溶剂回收栗7之间设置管道3，使储存罐6与溶剂回收栗7相通。进一步的，所述的储存罐6上设置有观察视镜8。具体使用时，通过风机I将生产时产生的含有溶剂的蒸汽抽入蒸汽缓冲罐2内，含有溶剂的蒸汽通过管道3进入第一冷凝管4内进行冷凝，经过第一冷凝管4冷凝后的液体进入第二冷凝管5进行再次冷凝，以达到更好的冷凝效果，二次冷凝后的液体进入储存罐6，储存罐6中盛有水，利用溶剂与水相溶的特点，冷凝的溶剂与水相溶，存于储存罐6中，不溶于水的废气的液体与水不相溶，存在于储存罐6中，与溶剂和水的混合液分离，通过观察视镜8观察液位分层情况，通过溶剂回收栗7将溶剂部分抽出送入下一工序分离，不溶于水的废气液体也通过溶剂回收栗7排出进入下一工序，可降低环境污染。本【具体实施方式】结构简单，设计合理，使用方便，溶剂得到了有效回收，回收效果好，回收效率高，降低生产成本，经济效益显著提高，同时可减少排放，减少环境污染，有利于环境保护。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种化工蒸汽残留溶剂回收装置，其特征在于包括风机(I)、蒸汽缓冲罐(2)、管道(3)、第一冷凝管(4)、储存罐(5)、溶剂回收栗(6);所述风机⑴通过管道(3)与蒸汽缓冲罐(2)连接，蒸汽缓冲罐(2)与第一冷凝管(4)通过管道(3)相连，第一冷凝管(4)与第二冷凝管(5)相连，第二冷凝管(5)通过管道(3)与储存罐(6)相连，储存罐(6)与溶剂回收栗(7)之间设置管道(3)，储存罐(6)与溶剂回收栗(7)相通。2.根据权利要求1所述的一种化工蒸汽残留溶剂回收装置，其特征在于所述的储存罐(6)上设置有观察视镜(8)。3.根据权利要求1所述的一种化工蒸汽残留溶剂回收装置，其特征在于所述的与蒸汽缓冲罐(2)相连的管道(3)的出口位于第一冷凝管(4)的右侧端上方，与储存罐(6)相连的管道(3)的一端位于第二冷凝管(5)的左侧端下方。【专利摘要】本技术公开了一种化工蒸汽残留溶剂回收装置，涉及化工设备领域。它包括风机、蒸汽缓冲罐、管道、第一冷凝管、第二冷凝管、储存罐、溶剂回收泵；所述风机通过管道与蒸汽缓冲罐连接，蒸汽缓冲罐与第一冷凝管通过管道相连，管道的出口位于第一冷凝管的右侧端上方，第一冷凝管的左侧端下方连接管道，第一冷凝管与第二冷凝管相连，第二冷凝管通过管道与储存罐相连，储存罐与溶剂回收泵之间设置管道，使储存罐与溶剂回收泵相通，所述的储存罐上设置有观察视镜。本技术有益效果为：它结构简单，设计合理，溶剂得到了有效回收，回收效果好，降低生产成本，经济效益显著提高，同时可减少环境污染。【IPC分类】B01D53/00, B01D5/00【公开号】CN204891528【申请号】CN201520569822【专利技术人】贾玉梁, 张富成 【申请人】安徽省郎溪县联科实业有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工蒸汽残留溶剂回收装置，其特征在于包括风机(1)、蒸汽缓冲罐(2)、管道(3)、第一冷凝管(4)、储存罐(5)、溶剂回收泵(6)；所述风机(1)通过管道(3)与蒸汽缓冲罐(2)连接，蒸汽缓冲罐(2)与第一冷凝管(4)通过管道(3)相连，第一冷凝管(4)与第二冷凝管(5)相连，第二冷凝管(5)通过管道(3)与储存罐(6)相连，储存罐(6)与溶剂回收泵(7)之间设置管道(3)，储存罐(6)与溶剂回收泵(7)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉梁，张富成，
申请(专利权)人：安徽省郎溪县联科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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