立面圆形滑道四边可调丁苯橡胶压板制造技术

本发明专利技术涉及一种固定脆性薄板专用固定压板，立面圆形滑道四边可调丁苯橡胶压板，每只压板由夹持部分和滑移部分所组成，滑道直立板内侧面上有圆形凸槽，且圆形凸槽与滑移下平面之间有中心对称的过渡凸条；夹持外立面上有圆形凹槽，且圆形凹槽与夹持外立面之间有中心对称的过渡凹槽；第一夹持部分上的圆形凹槽与第四滑移部分上的圆形凸槽之间为滑动配合；第四夹持部分上的圆形凹槽与第三滑移部分上的圆形凸槽之间为滑动配合。每边压板的圆形凸槽与相邻的圆形凹槽之间为滑动配合，实现对不同宽度的钢化玻璃板可以连续任意调节，通过滑移水平板上的凸出搭子螺孔与紧固螺钉之间螺纹配合，确保滑移部分都能固定在相邻夹持部分的夹持上平面上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定脆性薄板专用固定压板，分类号：G01N3/04,尤其涉及这样一种四 周都能放大或缩小，且用于测试玻璃强度的立面圆形滑道四边可调丁苯橡胶压板。
技术介绍
我国从2003年5月1日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性 检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品 不得出厂、进口和销售。 现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明 胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在 试样的最长边中心线上距离周边20 mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm士0.05 mm 的尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆 内的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后10 s后开始并且在冲击后3 min 内结束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污 染，而且每次测试后须将测试台平板50上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃， 否则，残留的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。 同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢 化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。 中国专利号：201420795683X，用于球头组件加工的装夹夹具，该装夹具可夹装球 头等特殊零件，但不能适合固定像玻璃一样脆性薄板材料。中国专利号=021226253,玻璃基 板固定承座，采用真空负压固定玻璃板，虽然没有直接伤害玻璃板，但在做破坏性强度检测 时，其真空负压接触部位将严重影响检测试验的不均匀性，因此，无法在玻璃板做破坏性强 度检测之中应用。中国专利【申请号】201420595067. X，钢化玻璃碎片状态试验装置，提出了 一些全新的方法措施来应对脆性玻璃的夹持，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到 让四边压板都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。实施 例中的被称之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不借用 挡片4来弥补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4自身 宽度是固定的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的问题，本专利技术采用滑动圆形槽，对压板进行同平面可调 节的设计，实现了多种尺寸不同规格的玻璃等钢化玻璃板，可以共用立面圆形滑道四边可 调丁苯橡胶压板，来辅助测试玻璃的强度。具体如下： 立面圆形滑道四边可调丁苯橡胶压板，包括四只结构尺寸相同的第一压板、第二压板、 第三压板和第四压板，每只压板由夹持部分和滑移部分所组成，第一压板由第一夹持部分 和第一滑移部分所组成，第二压板由第二夹持部分和第二滑移部分所组成，第三压板由第 三夹持部分和第三滑移部分所组成，第四压板由第四夹持部分和第四滑移部分所组成；作 为改进： 所述的滑移部分包括滑移水平板和滑道直立板，滑移水平板上有凸出搭子螺孔，凸出 搭子螺孔中螺纹配合有紧固螺钉；所述的夹持部分包括夹持上平面和夹持外立面以及夹持 斜坡，所述的滑移下平面下平面与所述的夹持上平面处于同一高度； 所述的夹持上平面外侧为夹持外立面，夹持上平面与夹持外立面相互垂直；所述 的夹持上平面内侧为夹持斜坡，夹持上平面与夹持斜坡的夹角小于度；夹持斜坡上还附 着有橡皮压片，所述的橡皮压片采用合成丁笨橡胶，其材料成分为：丁笨橡胶35~37%、 硫磺I. 6~1. 8%、氧化锌I. 7~1. 9%、硬脂酸I. 6~1. 8%、中速促进剂I. 7~1. 9%、快速促进 剂0. 5~0. 7%、防老剂I. 7~1. 9%、炭黑18~20%、软化油4. 3~4. 5%、胶粉12~14%、偶联剂 1.6~1.8%，其余为填充料； 所述的滑移水平板下平面搭接在夹持上平面上面，靠近一端头，夹持外立面与滑道直 立板之间为度空间垂直关系； 所述的滑道直立板内侧面上有圆形凸槽，且圆形凸槽与滑移下平面下平面之间有中心 对称的过渡凸条；所述的夹持外立面上有圆形凹槽，且圆形凹槽与夹持外立面之间有中心 对称的过渡凹槽； 所述的第一夹持部分上的圆形凹槽与第四滑移部分上的圆形凸槽之间为滑动配合；所 述的第四夹持部分上的圆形凹槽与第三滑移部分上的圆形凸槽之间为滑动配合； 所述的第二夹持部分上的圆形凹槽与第一滑移部分上的圆形凸槽之间为滑动配合；所 述的第三夹持部分上的圆形凹槽与第二滑移部分上的圆形凸槽之间为滑动配合。 所述的第一夹持部分上的圆形凹槽以及过渡凹槽分别与第四滑移部分上的圆形 凸槽以及过渡凸条之间为滑动配合；所述的第四夹持部分上的圆形凹槽以及过渡凹槽分别 与第三滑移部分上的圆形凸槽以及过渡凸条之间为滑动配合； 所述的第二夹持部分上的圆形凹槽以及过渡凹槽分别与第一滑移部分上的圆形凸槽 以及过渡凸槽之间为滑动配合；所述的第三夹持部分上的圆形凹槽以及过渡凹槽分别与第 二滑移部分上的圆形凸槽以及过渡凸槽之间为滑动配合。 作为进一步改进：所述的夹持外立面至所述的圆形凹槽中心轴线的距离为7. 2至 7. 4毫米，圆形凹槽的截面半径为6. 6至8. 8毫米，所述的过渡凹槽的宽度为7. 6至7. 8毫 米； 作为进一步改进：所述的滑移水平板下平面至所述的圆形凸槽中心轴线的距离为7. 2 至7. 4毫米，所述的圆形凸槽的截面半径为6. 3至8. 5毫米，所述的过渡凸条的宽度为7. 2 至7. 4毫米。 作为进一步改进：所述的夹持斜坡与夹持上平面之间的夹角为47~49度。 作为进一步改进：所述的夹持斜坡上粘接有一层2. 4~2. 6毫米厚的橡皮压片51。 本专利技术有益效果 一、滑移部分位于夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移水平板下平 面与所述的夹持上平面处于同一高度，使得四周边的夹持部分处于同一高度，确保被测试 的钢化玻璃板四周边受力均匀； 二、 每边压板的圆形凸槽与相邻的圆形凹槽之间为滑动配合，实现对不同宽度的钢化 玻璃板可以连续任意调节，通过滑移水平板上的凸出搭子螺孔与紧固螺钉之间螺纹配合， 确保滑移部分都能固定在相邻夹持部分的夹持上平面上； 三、 所述的夹持斜坡与夹持上平面之间的夹角为~度，且所述的夹持斜坡上粘接有一 层.~.毫米厚的橡皮压片，在调节宽度对钢化玻璃板进行平面限位的同时，能产生一个向 下的分力，使得被测试的钢化玻璃板贴住测试台平板，避免钢化玻璃板在被检测试验过程 中局部受力不均匀产生爆裂； 四、 实现了检测试验全过程无需使用一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本，避免 污染环境，还缩短了作业时间，每次测试后无须清除粘贴在测试台平板上的胶带残留物，仅 需扫除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了两倍。更重要的 是：彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，确保操作人员的人身安全更有 保障； 五、 采用合成丁苯橡胶的橡皮压片，其特定的材料成分配方所具有物理特性，确保历经 九百次实验测试作业无破损。【附图说明】 图1为本专利技术拆解后的单只压板立体图，移除紧固螺钉33。 图2为本专利技术的俯视图，4只压板一组的组合使用示意图。 图3为图当前第1本文档来自技高网...

【技术保护点】
立面圆形滑道四边可调丁苯橡胶压板，包括四只结构尺寸相同的第一压板(10)、第二压板(20)、第三压板(30)和第四压板(40)，每只压板由夹持部分和滑移部分所组成，第一压板(10)由第一夹持部分(19)和第一滑移部分(18)所组成，第二压板(20)由第二夹持部分(29)和第二滑移部分(28)所组成，第三压板(30)由第三夹持部分(39)和第三滑移部分(38)所组成，第四压板(40)由第四夹持部分(49)和第四滑移部分(48)所组成；其特征是：所述的滑移部分包括滑移水平板(61)和滑道直立板(88)，滑移水平板(61)上有凸出搭子螺孔(63)，凸出搭子螺孔(63)中螺纹配合有紧固螺钉(33)；所述的夹持部分包括夹持上平面(16)和夹持外立面(66)以及夹持内斜坡(15)，所述的滑移下平面(61)下平面与所述的夹持上平面(16)处于同一高度；所述的夹持上平面(16)外侧为夹持外立面(66)，夹持上平面(16)与夹持外立面(66)相互垂直；所述的夹持上平面(16)内侧为夹持斜坡(15)，夹持上平面(16)与夹持斜坡(15)的夹角小于90度；夹持内斜坡(15)上还附着有橡皮压片(51)，所述的橡皮压片(51)采用合成丁笨橡胶，其材料成分为：丁笨橡胶35~37%、硫磺1.6~1.8%、氧化锌1.7~1.9%、硬脂酸1.6~1.8%、中速促进剂1.7~1.9%、快速促进剂0.5~0.7%、防老剂1.7~1.9%、炭黑18~20%、软化油4.3~4.5%、胶粉12~14%、偶联剂1.6~1.8%，其余为填充料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱秋，
申请(专利权)人：晋江市池店镇筱秋电工机械专用设备设计工作室，
类型：发明
国别省市：福建;35