一种纵横排刀全自动切鱼机制造技术

本发明专利技术涉及一种纵横排刀全自动切鱼机；有传送部分和切割部分，切割部分包括液压缸、导向柱、滑块、刀模或刀俎、纵横排刀和承台；承台靠近方通孔的四角处，在承台的方通孔上方固卡或镶嵌有纵横排刀；上述液压缸位于导向柱的上方，滑块套装在四个导向柱上；上述刀模或刀俎固定在滑块下方，刀模或刀俎的工作面正对着承台上的纵横排刀；所述刀模或刀俎的工作面，带有与纵横排刀刀片位置排列对应的刀缝槽。本发明专利技术能够大幅度提高在鱼加工过程中的食品安全等级，并能够切实的整体提高鱼加工的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纵横排刀全自动切鱼机
本专利技术涉及一种在鱼制品加工领域完成切鱼块工作的机器。尤其涉及一种纵横排刀全自动切鱼机；能够大幅度提高在鱼加工过程中的食品安全等级，并能够切实的整体提高鱼加工的质量和效率。
技术介绍
目前在渔业发达的地区，生鱼半成品加工和熟食鱼制品加工领域，需要将鱼体原料进行切割，然后进行进一步处理。现有技术最先进的切鱼机是模仿“自动切菜机”采用单刀或者组合刀在传送带上通过压紧轮送料切鱼的。其缺点存如下：1、该现有技术机器刀具直接以传送带为砧板来切鱼，而传送带属于橡胶或者塑料制品，故在切鱼过程中产生的碎橡胶和塑料，全部混入鱼块之中，特别是对于熟食鱼制品而言，下道工序就是油炸，切碎的塑料和橡胶经过高温油炸，将产生强致癌物，裹熟食表面和渗透在熟食之中，直接影响食品安全。2、对于蒸熟的鱼，其鱼肉比较松散，而经过现有技术的压紧轮送料之后切鱼，很容易导致切出来的鱼块散碎。因下一个工序是煎炸鱼块，碎鱼、散鱼和一些细小碎片在煎炸过程非常容易烧焦，将直接影响食品安全和原料的浪费损失。3、对于切生鱼块加工，由于鱼的表面比较滑，现有技术就更不能够满足要求。4、由于现有技术是采用单刀式切鱼法，一整条鱼可能要经过十几刀才能切完。其速度和效率就跟不上。综上所述，由于现有技术最先进的切鱼机远远不能满足目前的鱼制品的加工要求。故而使用的厂家非常稀少，绝大部分鱼制品加工厂采用的是人工切鱼。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种纵横排刀全自动切鱼机，实现一次性送一条鱼或者多条鱼，一次性整体切块。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纵横排刀全自动切鱼机，有传送部分和切割部分，传送部分位于切割部分的前端，由传送带以及分别设置于传送带两侧，用于控制切割部分作业的光电发送和接收传感器构成；切割部分包括液压缸、导向柱、滑块、刀模或刀俎、纵横排刀和承台；承台为中央带方通孔的平台，承台靠近方通孔的四角处，向上固定有四个导向柱，在承台的方通孔上方固卡或镶嵌有纵横排刀；上述液压缸位于导向柱的上方，滑块套装在四个导向柱上，液压缸的活塞杆驱动滑块沿导向柱上下做往返运动；上述刀模或刀俎固定在滑块下方，刀模或刀俎的工作面正对着承台上的纵横排刀；所述刀模或刀俎的工作面，带有与纵横排刀刀片位置排列对应的刀缝槽，当刀模或刀俎在液压缸带动向下运动，直到纵横排刀刀片的刀锋可以全部压入刀缝槽中。为了将切成鱼块收集，所述承台的方通孔下方安装有收集漏斗。为使鱼体原料通过传送带准确地进入纵横排刀上，作为优选，所述纵横排刀四周有高于纵横排刀刀片的挡边。本专利技术将纵横排刀设置在刀模或刀俎的工作面之下，利用纵横排刀的孔，方便将切出来的鱼块顺利收集，同时也方便排出因切鱼过程中出现了一些细微的鱼肉和渣滓。保证刀模或刀俎的刀缝槽不会堵塞，使纵横排刀能够顺利压入。本专利技术有如下优点：1、与鱼接触的部件，全部采用符合食品安全的材料制作，而且在加工过程中不会产生额外的污染物，对食品绝对无污染。2、加工出来的鱼块非常标准，整齐划一，而且可以根据客户的要求调节横纵排刀之间的间距或调节纵排刀片和横排刀片的斜交角度，从而实现不同尺寸规格的鱼块加工。3、无论是生鱼还是熟鱼都能够实现完美的加工，无需压紧机构，对鱼的损伤和浪费降到最低。4、采用自动化的进料、切制、退料和收集。由于是一次进刀切一整条鱼甚至多条鱼，故其速度和效率相对市场上的机器有5-10倍的提升。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1的纵横排刀正交设置示意图。图3为图1的纵横排刀斜交设置示意图。图中：1传送带；2光电发送和接收传感器；3液压缸；4导向柱；5滑块；6刀模或刀俎；7纵横排刀；8承台；9活塞杆；10刀缝槽；11收集漏斗；12挡边。具体实施方式下面将结合附图用具体的实施例来说明本专利技术的内容。实施例1参考图1，一种纵横排刀全自动切鱼机，有传送部分和切割部分，传送部分位于切割部分的前端，由传送带1以及分别设置于传送带两侧，用于控制切割部分作业的光电发送和接收传感器2构成；切割部分包括液压缸3、导向柱4、滑块5、刀模或刀俎6、纵横排刀7和承台8；承台8为中央带方通孔的平台，承台8靠近方通孔的四角处，向上固定有四个导向柱4；在承台8的方通孔上方，固卡或镶嵌有纵横排刀7；上述液压缸3位于导向柱4的上方，滑块5套装在四个导向柱4上，液压缸3的活塞杆9驱动滑块5沿导向柱4上下做往返运动；上述刀模或刀俎6固定在滑块5下方，刀模或刀俎6的工作面正对着承台8上的纵横排刀7；所述刀模或刀俎6的工作面带有与纵横排刀刀片位置排列对应的刀缝槽10，当刀模或刀俎6在液压缸3带动向下运动，直到纵横排刀刀片的刀锋可以全部压入刀缝槽10中。所述承台8的方通孔下方安装有收集漏斗11。所述纵横排刀7四周有高于纵横排刀刀片的挡边12。参考图2，所述纵横排刀刀片中，纵排刀片和横排刀片正交拼接一体呈“井”字形，纵排刀片排列组成为一个平面，横排刀片排列组成为另一个平面，两平面之间有一定的高差；可以用于切生鱼、或表面光滑、或比较韧性较大的鱼。这种结构的纵横排刀7固卡或镶嵌在承台8的方通孔上方，刀模或刀俎6在液压缸3带动之下，整体向下运动，将从传送带1送来的鱼体先后依次压向纵排刀片和横排刀片，直到纵横排刀刀片的刀锋全部压入刀缝槽10之中，鱼体被彻底切块；所切块鱼则从纵横排刀7的下面通过承台8的方通孔，掉进收集漏斗11中，完成对生鱼这种表面光滑、韧性较大而且表面凹凸不平的鱼切块。采用纵排刀片和横排刀片先后依次切入鱼体，可以起到一个固定鱼体的作用，保持始终鱼体在一个位置不变。故无需对鱼体另外施加定位或者压紧力，也不会因为外力的作用对鱼体产生损伤和变形。实施例2一种纵横排刀全自动切鱼机，有传送部分和切割部分，传送部分位于切割部分的前端，由传送带1以及分别设置于传送带两侧，用于控制切割部分作业的光电发送和接收传感器2构成；切割部分包括液压缸3、导向柱4、滑块5、刀模或刀俎6、纵横排刀7和承台8；承台8为中央带方通孔的平台，承台8靠近方通孔的四角处，向上固定有四个导向柱4；在承台8的方通孔上方，固卡或镶嵌有纵横排刀7；上述液压缸3位于导向柱4的上方，滑块5套装在四个导向柱4上，液压缸3的活塞杆9驱动滑块5沿导向柱4上下做往返运动；上述刀模或刀俎6固定在滑块5下方，刀模或刀俎6的工作面正对着承台8上的纵横排刀7；所述刀模或刀俎6的工作面带有与纵横排刀刀片位置排列对应的刀缝槽10，当刀模或刀俎6在液压缸3带动向下运动，直到纵横排刀刀片的刀锋可以全部压入刀缝槽10中。所述承台8的方通孔下方安装有收集漏斗11。所述纵横排刀7四周有高于纵横排刀刀片的挡边12。所述纵横排刀刀片中，纵排刀片和横排刀片正交拼接一体呈“井”字形，纵排刀片和横排刀片的刀锋处于同一个平面上；可以用于切熟鱼、或肉质松散、或比较易碎的鱼。这种结构的纵横排刀7固卡或镶嵌在承台8的方通孔上方，刀模或刀俎6在液压缸3带动之下，整体向下运动，将从传送带1送来的鱼体同时压入纵排刀片和横排刀片的平面中，直到纵横排刀刀片的刀锋全部压入刀缝槽10之中，鱼体被彻底切块；切块鱼则从纵横排刀7的下面通过承台8的方通孔，掉进收集漏斗11中，完成对熟鱼、或肉质松散、或比较易碎的鱼切块。采用纵排刀片和横排刀片同时切入鱼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵横排刀全自动切鱼机，有传送部分和切割部分，其特征在于：传送部分位于切割部分的前端，由传送带（1）以及分别设置于传送带两侧，用于控制切割部分作业的光电发送和接收传感器（2）构成；切割部分包括液压缸（3）、导向柱（4）、滑块（5）、刀模或刀俎（6）、纵横排刀（7）和承台（8）；承台（8）为中央带方通孔的平台，承台（8）靠近方通孔的四角处，向上固定有四个导向柱（4）；在承台（8）的方通孔上方，固卡或镶嵌有纵横排刀（7）；上述液压缸（3）位于导向柱（4）的上方，滑块（5）套装在四个导向柱（4）上，液压缸（3）的活塞杆（9）驱动滑块（5）沿导向柱（4）上下做往返运动；上述刀模或刀俎（6）固定在滑块（5）下方，刀模或刀俎（6）的工作面正对着承台（8）上的纵横排刀（7）；所述刀模或刀俎（6）的工作面带有与纵横排刀刀片位置排列对应的刀缝槽（10），当刀模或刀俎（6）在液压缸（3）带动向下运动，直到纵横排刀刀片的刀锋可以全部压入刀缝槽（10）中。

【技术特征摘要】
1.一种纵横排刀全自动切鱼机，有传送部分和切割部分，其特征在于：传送部分位于切割部分的前端，由传送带（1）以及分别设置于传送带两侧，用于控制切割部分作业的光电发送和接收传感器（2）构成；切割部分包括液压缸（3）、导向柱（4）、滑块（5）、刀模或刀俎（6）、纵横排刀（7）和承台（8）；承台（8）为中央带方通孔的平台，承台（8）靠近方通孔的四角处，向上固定有四个导向柱（4）；在承台（8）的方通孔上方，固卡或镶嵌有纵横排刀（7）；将纵横排刀（7）设置在刀模或刀俎（6）的工作面之下，利用纵横排刀（7）的孔，方便将切出来的鱼块顺利收集，同时也方便排出因切鱼过程中出现了一些细微的鱼肉和渣滓；上述液压缸（3）位于导向柱（4）的上方，滑块（5）套装在四个导向柱（4）上，液压缸（3）的活塞杆（9）驱动滑块（5）沿导...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冰，
申请(专利权)人：何冰，
类型：发明
国别省市：湖南;43