本实用新型专利技术公开一种摆杆轴承组件及电锤。本实用新型专利技术所述的摆杆轴承组件包括摆杆轴承，及设置在摆杆轴承两端的支座支承结构和中盖支承结构。从而分别通过支座和中盖实现对摆杆轴承固定部的两端进行支承。这种摆杆轴承组件，对摆杆轴承的两端均进行了支承，这样使摆杆轴承工作状态更加稳定，确保其性能与寿命。含有该摆杆轴承组件的电锤，其性能、寿命均能够得到增强，尤其是需要摆杆轴承工作的锤、铲功能将更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动工具
，尤其涉及一种摆杆轴承组件及包括该组件的电锤。
技术介绍
电锤为电动工具，是电钻中的一类。电锤具体是利用摆杆轴承驱动活塞运动，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。—般的电锤包括铲、钻、锤的功能，其中的锤/铲功能需要电锤的摆杆轴承工作。由于电锤进行锤/铲功能时，摆杆轴承的摇摆部固定在固定部上，并围绕该固定点进行摇摆旋转，从而推动活塞运动，实现电锤的锤、铲功能，而摆杆轴承的固定部既要进行旋转运动，同时又需要支承，这样才可以更好的转换为摇摆部的摇摆运动。现有技术中摆杆轴承的定位，只有一端支承，另一端悬空，摆杆轴承的这种支承不稳定，影响摆杆轴承的性能与寿命，而且对电锤的性能与寿命也有很大的影响。
技术实现思路
基于上述摆杆轴承定位问题对电锤性能的影响，本技术提供一种摆杆轴承组件及包括该摆杆轴承组件的电锤。一种摆杆轴承组件，用于设置在电锤上，包括:摆杆轴承及用于支承摆杆轴承的支座支承结构及中盖支承结构；所述摆杆轴承包括固定部和摇摆部，所述支座支承结构及所述中盖支承结构分别设置在所述摆杆轴承固定部的两端。在其中一个实施例中，所述中盖支承结构包括第一支承轴承及与所述电锤的机壳固定连接的中盖；所述中盖包覆在所述摆杆轴承固定部的一端，所述第一支承轴承嵌设在所述摆杆轴承固定部与所述中盖之间，所述第一支承轴承的内圈随所述摆杆轴承固定部一起旋转，所述第一支承轴承的外圈与所述中盖固定连接。在其中一个实施例中，所述中盖支承结构还包括:用于将所述第一支承轴承的外圈与所述中盖固定连接的固定结构。在其中一个实施例中，所述固定结构包括紧固件及压板；所述紧固件依次穿过所述压板及所述中盖；所述压板覆盖在所述第一支承轴承外圈与所述中盖的固定连接位置上，并且所述压板覆盖所述第一支承轴承的至少部分位置。在其中一个实施例中，所述紧固件为螺钉。在其中一个实施例中，所述支座支承结构包括支座及第二支承轴承；所述支座包覆在所述摆杆轴承固定部的一端；所述第二支承轴承嵌设在所述摆杆轴承固定部与所述支座之间。在其中一个实施例中，所述第二支承轴承的内圈随所述摆杆轴承固定部一起旋转，所述第二支承轴承的外圈与所述支座固定连接。—种电锤，包括本技术所提供的摆杆轴承组件。与传统的技术相比，本技术所述的摆杆轴承组件包括摆杆轴承，及设置在摆杆轴承两端的支座支承结构和中盖支承结构。从而分别通过支座和中盖实现对摆杆轴承固定部的两端进行支承。这种摆杆轴承组件，对摆杆轴承的两端均进行了定位，这样使摆杆轴承工作状态定位更加稳定，确保其性能与寿命。含有该摆杆轴承组件的电锤，其性能、寿命均能够得到增强，尤其是需要摆杆轴承工作的锤、铲功能将更加稳定。【附图说明】图1为一实施例的摆杆轴承组件的结构示意图；图2为图1中含有所述摆杆轴承组件的电锤的一种工作状态的结构示意图；图3为图1中含有所述摆杆轴承组件的电锤的又一种工作状态结构示意图；图4为图1中含有所述摆杆轴承组件的电锤的又一种工作状态结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及取得的效果，下面结合附图及较佳实施例，对本技术的技术方案，进行清楚和完整的描述。如图1并结合图2所示，本申请提供的一种摆杆轴承组件，用于设置在电锤上，包括:摆杆轴承2及用于支承摆杆轴承的支座支承结构及中盖支承结构。摆杆轴承2包括固定部14和摇摆部15，支座支承结构及中盖支承结构分别设置在摆杆轴承固定部14的两端。在其中一个实施例中，中盖支承结构包括第一支承轴承13及与电锤的机壳固定连接的中盖7。其中中盖7与电锤的机壳固定连接。中盖7包覆在摆杆轴承固定部14的一端，第一支承轴承13嵌设在摆杆轴承固定部14与中盖7之间，第一支承轴承13的内圈随摆杆轴承固定部14 一起旋转，第一支承轴承13的外圈与中盖7固定连接。在其中一个实施例中，中盖支承结构还包括:用于将第一支承轴承13的外圈与中盖7固定连接的固定结构。固定结构包括紧固件及压板11。紧固件依次穿过压板11及中盖7。紧固件为螺钉12。在该实施例中，紧固件也可为除了螺钉的其它结构，只要满足将压板固定的贴在中盖和第二支承轴承9上即可。压板11覆盖在第一支承轴承13外圈与中盖7的固定连接位置上，并且压板11覆盖第一支承轴承13的至少部分位置。在其中一个实施例中，支座支承结构包括支座及第二支承轴承9。支座10包覆在摆杆轴承固定部14的一端。第二支承轴承9嵌设在摆杆轴承固定部14与支座10之间，第二支承轴承9的内圈随摆杆轴承固定部14 一起旋转，第二支承轴承9的外圈与支座10固定连接。如图1并结合图2所示，一种换挡结构，用于设置在电锤上，包括驱动齿轮5、由驱动齿轮5驱动的轴套3、离合花键4、可轴向移动的齿轮轴I及摆杆轴承2。齿轮轴I部分位于轴套3内。离合花键4的一端设置在齿轮轴I与摆杆轴承2之间，离合花键4的另一端设置在齿轮轴I与轴套3之间。齿轮轴I在轴向上具有第一、第二以及第三位置。当齿轮轴I位于第一位置时，齿轮轴1、离合花键4、轴套3三者处于啮合状态。当齿轮轴I位于第二位置时，齿轮轴I与离合花键4端齿处于分离状态，轴套3与离合花键4、离合花键4与摆杆轴承2处于啮合状态。当齿轮轴I位于第三位置时，离合花键4与摆杆轴承2端齿处于分离状态，轴套3与离合花键4、齿轮轴I与离合花键4端齿处于啮合状态。齿轮轴I可带动离合花键4 一起轴向移动。在该实施例中，轴套3设置在齿轮轴I的一端用于定位齿轮轴I。摆杆轴承2围绕齿轮轴I设置。离合花键4的一端设置在齿轮轴I与摆杆轴承2之间，离合花键4的另一端设置在齿轮轴I与轴套3之间，离合花键4与齿轮轴1、摆杆轴承2及轴套3通过端齿连接。驱动齿轮5套接在轴套3上，并与轴套3过盈连接，具体地，驱动齿轮5通过轴承过盈压装在轴套3上。如图1所示，通过齿轮轴I与离合花键4、离合花键4与摆杆轴承2、离合花键4与轴套3之间的啮合、分离，实现钻、锤钻或铲功能工作方式。当齿轮轴1、离合花键4、轴套3三者处于正常啮合状态时，实现锤钻功能。当齿轮轴I往左移动时，齿轮轴I与离合花键4由端齿啮合状态转变为分离状态，且轴套3与离合花键4、离合花键4与摆杆轴承2处于正常啮合状态时，实现铲功能。当齿轮轴I往右移动时，齿轮轴I给离合花键4 一个轴向力，驱使离合花键4与摆杆轴承2由端齿啮合状态转变为分离状态，且轴套3与离合花键4、齿轮轴I与离合花键4处于正常啮合状态时，实现钻孔功能。在其中一个实施例中，齿轮轴I的一端通过轴套3定位，其另一端通过滚针轴承6定位。在该实施例中，齿轮轴I的一端通过固定在中盖7上的轴套3定位，其当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆杆轴承组件，用于设置在电锤上，其特征在于，包括：摆杆轴承及用于支承摆杆轴承的支座支承结构及中盖支承结构；所述摆杆轴承包括固定部和摇摆部，所述支座支承结构及所述中盖支承结构分别设置在所述摆杆轴承固定部的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯元，孙井龙，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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