均匀下料的浇注头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种均匀下料的浇注头，包括下料管，筒体，出料板、两浇注头位置控制组件，所述筒体的顶部连接下料管，底部连接出料板，两侧则悬设于一所述浇注头位置控制组件，所述筒体内还设有均匀下料引导装置，所述均匀下料引导装置包括自上而下分布的分流单元、拱形缓冲单元、均布单元的至少之一；所述分流单元包括成八字形分布的两第一斜板，将下料管的出料口分为左、中、右三个部分；所述拱形缓冲单元为一拱形镂空板，罩在出料板的中段的上方；所述均布单元包括两组成八字形间隔分布的第二斜板，两组第二斜板设在出料板上，使出料板形成均匀分布的多个下料口。本实用新型专利技术可以对进入浇注头内的料浆进行引导缓冲，使布料过程柔和，均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于给模具的模腔下料的浇注头。
技术介绍
给模具的模腔浇注下料作为加气混凝土生产线上重要的一环，浇注质量的好坏直接关系到坯体的成型和模具清理的繁复程度。如图1所示，现有浇注头主要由下料管I’，筒体2’，出料板3’、气缸4’组成，所述筒体2’的顶部连接下料管I’，底部连接出料板3’，两侧则通过所述气缸4’实现悬设；通过气缸4’的收放使浇注头上下移动，完成浇注。由于料浆未经过任何减速，直接冲入模具，造成油膜破坏，影响坯体成形。另外，气缸4’是缸套41’朝上，活塞杆42’朝下布设，且活塞杆42’直接连接固定筒体2’，导致在浇注时，浇注头及料浆重量都作用在气缸4’的活塞杆42’上，并且在浇注头处在最低位时，活塞杆42’伸出的长度最长，在筒体2’晃动时，对活塞杆42’的伤害最大，导致气缸4’极易损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种均匀下料的浇注头，对进入浇注头内的料浆进行引导缓冲，使布料过程柔和，均匀。本技术是这样实现的:一种均匀下料的浇注头，包括下料管，筒体，出料板、两浇注头位置控制组件，所述筒体的顶部连接下料管，底部连接出料板，两侧则悬设于一所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀下料的浇注头，包括下料管，筒体，出料板、两浇注头位置控制组件，所述筒体的顶部连接下料管，底部连接出料板，两侧则分别悬设于一所述浇注头位置控制组件上，其特征在于：所述筒体内还设有均匀下料引导装置，所述均匀下料引导装置包括自上而下分布的分流单元、拱形缓冲单元、均布单元的至少之一；所述分流单元包括成八字形分布的两第一斜板，两第一斜板分别衔接于所述下料管的下方，将下料管的出料口分为左、中、右三个部分；所述拱形缓冲单元为一拱形镂空板，该拱形镂空板罩在出料板的中段的上方；所述均布单元包括两组成八字形间隔分布的第二斜板，两组第二斜板设在出料板上，使出料板形成均匀分布的多个下料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延，吴龙善，刘芳文，林建全，
申请(专利权)人：福建海源自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35