本实用新型专利技术提供一种锅盖及烹饪器具。其中，锅盖包括内锅盖，所述内锅盖包括上盖和下盖，所述上盖扣设在所述下盖上、并与所述下盖可拆卸地连接，且所述上盖与所述下盖之间形成有用于供冷却水流通的冷却通道，所述内锅盖还包括冷却通道密封圈，所述冷却通道密封圈包括被夹设在上盖侧壁与下盖侧壁之间的密封部、以及连接于冷却通道两侧的所述密封部的连接部。本实用新型专利技术提供的锅盖及烹饪器具的内锅盖为分体式的结构，能够将内锅盖拆开，进而清洗其内部的冷却通道，避免冷却通道内积累水垢等污渍，并且能保证冷却通道的密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术实施例涉及厨房电器领域，尤其涉及一种锅盖及烹饪器具。
技术介绍
电压力锅是利用水的沸腾点受气压影响的物理特性(气压越高，沸点越高)而实现的，它把水密闭起来加热，构成高温高压的环境，使食物熟得更快更透彻，具有烹饪快速，烹饪温度高，食物口感好等众多优点已成为我们厨房中必不可少的烹饪器具。电压力锅虽然能将食物很快烹饪好，但是也正由于锅内的高压，在烹饪结束后也不能立即打开锅盖，必须要带锅内压力恢复到外界压力后才能开启锅盖以保证使用安全。为使电压力锅快速泄压主要有以下两种途径，一种是通过排气直接降低锅内压力，另一种是降低锅内温度，从而使锅内压力随之降低。针对后者，常使用的方式为水冷降温，即在电压力锅的锅盖上设置冷却水腔，并向冷却通道内注水，利用水循环的方式降低锅内温度。但是，现有技术中冷却通道为形成于锅盖内的一体式结构，导致不便于对冷却通道进行清洗，长期使用时，污渍水垢堆积在冷却通道内，十分不卫生，危害食用安全。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种锅盖及烹饪器具，用于解决现有技术中冷却通道由于为一体式结构，而导致不能清洗，通道内污渍堆积，影响食用安全的问题。本技术一方面提供一种锅盖，包括内锅盖，所述内锅盖包括上盖和下盖，所述上盖扣设在所述下盖上、并与所述下盖可拆卸地连接，且所述上盖与所述下盖之间形成有用于供冷却水流通的冷却通道，所述内锅盖还包括冷却通道密封圈，所述冷却通道密封圈包括被夹设在上盖侧壁与下盖侧壁之间的密封部、以及连接于冷却通道两侧的所述密封部的连接部。进一步的，所述连接部形成冷却通道的上部侧壁。进一步的，所述冷却通道呈环绕锅盖中心设置的环形，所述冷却通道密封圈呈环形。进一步的，所述下盖上形成有环形槽，所述上盖将所述冷却通道密封圈压接固定于环形槽内以围成所述冷却通道。进一步的，所述环形槽上设有用于使所述冷却通道密封圈与所述环形槽底面之间形成预设间隙的支撑凸部。进一步的，所述支撑凸部包括形成在所述环形槽的侧壁上的台阶。进一步的，所述冷却通道密封圈的边缘开设有用于支撑到所述台阶上的搭接槽，位于所述搭接槽上方的所述冷却通道密封圈的外侧壁部分由上至下朝内倾斜。进一步的，所述支撑凸部包括设置在所述环形槽的底面上的若干凸柱，所述凸柱的上表面与所述冷却通道密封圈的下表面贴合以支撑所述冷却通道密封圈。可选的，所述冷却通道密封圈的连接部螺接到所述下盖上。本技术另一方面提供一种烹饪器具，包括锅体，所述锅体上设有如上所述的锅盖。本技术提供的锅盖及烹饪器具，当进行食物烹饪后需要开盖时，冷却通道内可通过注入冷却水将锅内的温度降低，从而降低锅内压强，实现快速开盖，当长久使用后，冷却通道内部不可避免地会产生水垢等污渍，由于内锅盖由上盖与下盖可拆卸连接起来，因此，可通过将分体式的内锅盖拆卸开来，即，可将上盖和下盖拆卸，从而露出需要清洗的冷却通道，方便使用者对冷却通道内的水垢等污渍进行清洗，有利于保证食用安全，同时，通过上盖与下盖之间的冷却通道密封圈保证冷却通道的密封性。【附图说明】图1为本技术一实施例提供的锅盖的结构示意图；图2为图1中内锅盖的爆炸结构示意图；图3为图1中冷却通道密封圈的结构示意图；图4图1中锅盖的俯视图；图5为图4中A-A向剖视图；图6为图5中B处放大图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1为本技术一实施例提供的锅盖的结构示意图；图2为图1中内锅盖的爆炸结构示意图；图3为图1中冷却通道密封圈的结构示意图；请具体参照附图1?附图3，本实施例提供一种锅盖，包括内锅盖1，内锅盖I包括上盖11和下盖12，上盖11扣设在下盖12上、并与下盖12可拆卸地连接，且上盖11与下盖12之间形成有用于供冷却水流通的冷却通道2，内锅盖I还包括冷却通道密封圈13，冷却通道密封圈13包括被夹设在上盖11侧壁与下盖12侧壁之间的密封部131、以及连接于冷却通道两侧的密封部131的连接部132。具体地，内锅盖I可以为圆形结构，整体可采用不锈钢材料制成，下盖12的底面可形成凹槽121，该凹槽121内可卡入锁圈3 ;冷却通道2的形状可以是圆形，或者其他形状，冷却通道2可以在锅体的周向形成至少一圈水路。冷却通道密封圈13可以整体由橡胶、或其它具有弹性并可起到密封作用的材料制成，也可以是仅密封部131为橡胶、或其它具有弹性并可起到密封作用的材料，而连接部132由不锈钢等硬质材料制成；冷却通道密封圈13可以与上盖11可拆卸连接，也可以与上盖11 一体成型形成一整体，例如，可以硫化成一体。密封部131在不受外力作用而处于自然伸展状态时，冷却通道密封圈13的宽度可以大于冷却通道2的宽度，以使得在将冷却通道密封圈13安装到冷却通道2内时，冷却通道密封圈13上的密封部131被挤压，冷却通道密封圈13紧紧地卡入到冷却通道2内，从而保证冷却水不会从冷却通道2内溢出，满足密封性能。本实施例提供的锅盖安装在锅体上，通过将内锅盖I设计成分体式的结构，具体的，内锅盖I包括上盖11和下盖12，并将上盖11与下盖12可拆卸的连接，在上盖11和下盖12之间形成冷却通道2，通过冷却通道密封圈13对冷却通道实现密封，而在需要清洗冷却通道2的时候，仅需要将上盖11与下盖12拆卸开来，如此一来，形成于上盖11与下盖12之间的冷却通道2便显露了出来，方便使用者对冷却通道2内的水垢等污渍进行清洗，有利于保证食用安全。在上述实施例中连接部132可以形成冷却通道2的上部侧壁。S卩，冷却水在冷却通道2内流通时，水的上方与冷却通道密封圈13的连接部132接触，而不会接触到上盖11，保证其密封性能。需要说明的是，冷却通道2的上部侧壁也可以由上盖11的下表面形成，即冷却通道密封圈13的连接部132不会与冷却通道2内的冷却水接触。冷却通道2可以呈环绕锅盖中心设置的环形，相应的，冷却通道密封圈13也可以呈环形。呈环形设置的冷却通道2能够使得冷却水均匀地在锅盖内流动，有利于对锅盖的整个圆周方向全面地对锅内进行降温。当然，冷却通道2也可以为其他形状，例如，可以为形成于锅盖中心的盘状，甚至，进一步的可以是盘状的螺旋形，或者，其他可以满足冷却要求的形状，在此本技术不作限定。图4图1中锅盖的俯视图；图5为图4中A-A向剖视图；图6为图5中B处放大图；图6为图5中B处放大图。如图2?图6所示，在上盖11与下盖12之间形成冷却通道2的结构可以由很多种，优选的，可以在下盖12上形成环形槽4，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅盖，包括内锅盖，其特征在于，所述内锅盖包括上盖和下盖，所述上盖扣设在所述下盖上、并与所述下盖可拆卸地连接，且所述上盖与所述下盖之间形成有用于供冷却水流通的冷却通道，所述内锅盖还包括冷却通道密封圈，所述冷却通道密封圈包括被夹设在上盖侧壁与下盖侧壁之间的密封部、以及连接于冷却通道两侧的所述密封部的连接部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何国营，林达福，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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