一种欧式起重机用吊钩组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种欧式起重机用吊钩组，它包括传动轴，传动轴上套设有滑轮组，滑轮组内部设置有轴承A，传动轴连接有固定架，固定架上设置有导向轮轴，导向轮轴上套设有导向轮，导向轮内部设置有轴承B，导向轮之间设置有隔套，固定架之间连接有滑轮罩，滑轮罩连接有连接板，连接板之间设置有连接轴，连接轴上设置有支撑板，支撑板上设置有承接轴，承接轴上设置有限位板，承接轴连接有固定钩板，固定钩板内设置有吊钩本体，吊钩本体的上端设置有橡胶垫和扣合螺母，吊钩本体通过铰接连接有防滑落架，防滑落架上设置有后轴，后轴上套设有配重套，吊钩本体的尾部还设置有限位槽；本实用新型专利技术具有拆装方便、防脱钩、稳定性高、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机
，具体涉及一种吊钩组，特别涉及一种欧式起重机用吊钩组。
技术介绍
吊钩组是大多数起重机起吊作业承重和工作的核心部件，其结构形式和所具有的功能直接关系着起重机的工作性能，近年来，吊钩组在起重机械领域中有着广泛的应用，而现有的起重机滑轮组，结构较为陈旧，安装及维修不便，尤其是轴承的润滑，有些厂家为了润滑轴承，在传动轴上增设油槽，但这样做，传动轴加工难度大，生产成本较高，而且还需人工添加润滑油，为普遍使用的滑轮组增加了不必要的麻烦，且从滑轮组中伸出的绳索没有合理的导向和防磨损装置，容易导致滑轮组在吊装过程中的晃动，致使滑轮组的稳定性降低；因此，提供一种设计合理、结构简单、拆装方便、防脱钩、稳定性高、使用寿命长的欧式起重机用吊钩组是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、拆装方便、防脱钩、稳定性高、使用寿命长的欧式起重机用吊钩组。本技术的目的是这样实现的:一种欧式起重机用吊钩组，它包括传动轴，所述的传动轴上套设有滑轮组，所述的滑轮组内部均设置有轴承A，所述的传动轴的两侧分别连接有固定架，所述的固定架的上部两侧分别设置有导向轮轴，所述的导向轮轴上套设有导向轮，所述的导向轮内部设置有轴承B，所述的导向轮之间设置有隔套，所述的固定架之间连接有滑轮罩，所述的滑轮罩的底部连接有左右对称的连接板，所述的连接板之间设置有连接轴，所述的连接轴上设置有支撑板，所述的支撑板的两侧分别设置有承接轴，所述的承接轴的中部设置有限位板，所述的承接轴的下端连接有固定钩板，所述的固定钩板内设置有吊钩本体，所述的吊钩本体的上端设置有橡胶垫和扣合螺母，所述的吊钩本体的中部通过铰接连接有防滑落架，所述的防滑落架上设置有后轴，所述的后轴上套设有配重套，所述的吊钩本体的尾部还设置有限位槽。所述的轴承A与轴承B均为全密封轴承。所述的固定架与滑轮罩、滑轮罩与连接板的连接方式为螺栓连接。所述的导向轮轴的数量为2个，且分别对称设置在固定架之间。所述的连接板的数量为2个，且连接板的上端分别套设在传动轴上。本技术的有益效果:本技术将连接板套设在传动轴上，增加了连接板的承重能力，且滑轮罩与连接板、固定架与滑轮罩之间通过螺栓连接，方便拆装和维修滑轮组，在固定架的上部两侧分别设置导向轮轴，且导向轮轴上设置可绕导向轮轴自由转动的导向轮，减小了钢丝绳索在上升或下降的过程中所受的摩擦力，延长了钢丝绳索的使用寿命，同时，导向轮轴增加了整个滑轮组的强度，使用寿命增加，吊钩本体的尾部设置限位槽，方便装卸重物的同时，很好的将吊钩本体上设置的防滑落架限制在吊钩本体内部，防滑落架的后轴上设置配重套，不仅缩短了防滑落架的尺寸，还使防滑落架的前端紧紧的贴合在吊钩本体尾部的限位槽内，有效防止了由于滑轮组的晃动导致防滑落架实效的现象发生，设置在吊钩本体上部的橡胶垫缓轻了吊钩本体在升降时的力，增加了滑轮组的稳定性；本技术同时还具有设计合理、结构简单的优点。【附图说明】图1是本技术一种欧式起重机用吊钩组的主视图。图2是本技术一种欧式起重机用吊钩组的俯视图。图中:1、传动轴2、滑轮组3、轴承A 4、固定架5、导向轮轴6、导向轮7、轴承B 8、隔套9、滑轮罩10、连接板11、连接轴12、支撑板13、承接轴14、限位板15、固定钩板16、吊钩本体17、橡胶垫18、扣合螺母19、防滑落架20、后轴21、配重套22、限位槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种欧式起重机用吊钩组，它包括传动轴I，所述的传动轴I上套设有滑轮组2，所述的滑轮组2内部均设置有轴承A3，所述的传动轴I的两侧分别连接有固定架4，所述的固定架4的上部两侧分别设置有导向轮轴5，所述的导向轮轴5上套设有导向轮轴承B6，所述的导向轮6内部设置有7，所述的导向轮5之间设置有隔套8，所述的固定架4之间连接有滑轮罩9，所述的滑轮罩9的底部连接有左右对称的连接板10，所述的连接板10之间设置有连接轴11，所述的连接轴11上设置有支撑板12，所述的支撑板12的两侧分别设置有承接轴13，所述的承接轴13的中部固定钩板设置有限位板14，所述的承接轴13的下端连接有固定钩板15，所述的15内设置有吊钩本体16，所述的吊钩本体16的上端设置有橡胶垫17和扣合螺母18，所述的吊钩本体16的中部通过铰接连接有防滑落架19，所述的防滑落架19上设置有后轴20，所述的后轴20上套设有配重套21，所述的吊钩本体16的尾部还设置有限位槽22。本技术将连接板10套设在传动轴I上，增加了连接板10的承重能力，且滑轮罩9与连接板10、固定架4与滑轮罩9之间通过螺栓连接，方便拆装和维修滑轮组，在固定架4的上部两侧分别设置导向轮轴5，且导向轮轴5上设置可绕导向轮轴自由转动的导向轮6，减小了钢丝绳索在上升或下降的过程中所受的摩擦力，延长了钢丝绳索的使用寿命，同时，导向轮轴5增加了整个滑轮组的强度，使用寿命增加，吊钩本体16的尾部设置限位槽22，方便装卸重物的同时，很好的将吊钩本体16上设置的防滑落架19限制在吊钩本体16内部，防滑落架19的后轴上设置配重套21，不仅缩短了防滑落架19的尺寸，还使防滑落架19的前端紧紧的贴合在吊钩本体16尾部的限位槽22内，有效防止了由于滑轮组的晃动导致防滑落架19实效的现象发生，设置在吊钩本体16上部的橡胶垫17缓轻了吊钩本体16在升降时的力，增加了滑轮组的稳定性；本技术同时还具有设计合理、结构简单的优点。实施例2如图1和图2所示，一种欧式起重机用吊钩组，它包括传动轴I，所述的传动轴I上套设有滑轮组2，所述的滑轮组2内部均设置有轴承A3，所述的传动轴I的两侧分别连接有固定架4，所述的固定架4的上部两侧分别设置有导向轮轴5，所述的导向轮轴5上套设有导向轮轴承B6，所述的导向轮6内部设置有7，所述的导向轮5之间设置有隔套8，所述的固定架4之间连接有滑轮罩9，所述的滑轮罩9的底部连接有左右对称的连接板10，所述的连接板10之间设置有连接轴11，所述的连接轴11上设置有支撑板12，所述的支撑板12的两侧分别设置有承接轴13，所述的承接轴13的中部固定钩板设置有限位板14，所述的承接轴13的下端连接有固定钩板15，所述的15内设置有吊钩本体16，所述的吊钩本体16的上端设置有橡胶垫17和扣合螺母18，所述的吊钩本体16的中部通过铰接连接有防滑落架19，所述的防滑落架19上设置有后轴20，所述的后轴20上套设有配重套21，所述的吊钩本体16的尾部还设置有限位槽22。所述的轴承A3与轴承B6均为全密封轴承，所述的固定架4与滑轮罩9、滑轮罩9与连接板10的连接方式为螺栓连接，所述的导向轮轴5的数量为2个，且分别对称设置在固定架4之间，所述的连接板10的数量为2个，且连接板10的上端分别套设在传动轴I上。本技术将连接板10套设在传动轴I上，增加了连接板10的承重能力，且滑轮罩9与连接板10、固定架4与滑轮罩9之间通过螺栓连接，方便拆装和维修滑轮组，在固定架4的上部两侧分别设置导向轮轴5，且导向轮轴5上设置可绕导向轮轴自由转动的导向轮6，减小了钢丝绳索在上升或下降的过程中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种欧式起重机用吊钩组，它包括传动轴，其特征在于：所述的传动轴上套设有滑轮组，所述的滑轮组内部均设置有轴承A，所述的传动轴的两侧分别连接有固定架，所述的固定架的上部两侧分别设置有导向轮轴，所述的导向轮轴上套设有导向轮，所述的导向轮内部设置有轴承B，所述的导向轮之间设置有隔套，所述的固定架之间连接有滑轮罩，所述的滑轮罩的底部连接有左右对称的连接板，所述的连接板之间设置有连接轴，所述的连接轴上设置有支撑板，所述的支撑板的两侧分别设置有承接轴，所述的承接轴的中部设置有限位板，所述的承接轴的下端连接有固定钩板，所述的固定钩板内设置有吊钩本体，所述的吊钩本体的上端设置有橡胶垫和扣合螺母，所述的吊钩本体的中部通过铰接连接有防滑落架，所述的防滑落架上设置有后轴，所述的后轴上套设有配重套，所述的吊钩本体的尾部还设置有限位槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛训华，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41