一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，属于石油树脂生产设备技术领域。本实用新型专利技术中的聚合反应釜底部的循环液出口通过管道与聚合循环换热器的进料口相连，聚合循环换热器的出料口通过管道与聚合反应釜上部的循环液进口相连；在聚合反应釜与聚合循环换热器之间的循环管道上设有聚合循环泵，该聚合循环泵采用泥浆型屏蔽泵；聚合循环泵通过冲洗液管线与冲洗液灌底部的出液口相连，在冲洗液管线上还设有冲洗液加压泵，且在与冲洗液加压泵的出口相连的冲洗液管线上设有远传指示流量计。本实用新型专利技术可以防止颗粒状物质对循环泵机封造成磨损，延长了循环泵机封的使用寿命，使生产的连续性和稳定性得到有效保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油树脂生产系统
，更具体地说，涉及一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统。
技术介绍
石油树脂主要是以石油裂解所副产的碳五石油树脂或碳九石油树脂馏份为原料，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。其中，石油树脂的聚合是影响石油树脂产品质量的最重要因素，在石油树脂的聚合过程中，随着温度的升高以及聚合反应的进行，石油树脂的粘度会随之升高，从而易粘附于聚合反应釜釜壁上，且影响树脂产品的性能。因此，在石油树脂的聚合过程中，通常需要使用循环栗将聚合液从聚合反应釜中抽出，然后经冷却器降温冷却后再返回至聚合釜。现有技术中多采用离心栗对树脂聚合液进行循环冷却，但由于在石油树脂的聚合反应中会产生部分颗粒状物质，这些颗粒状物质随聚合液一起进入循环栗，而离心栗中的机封亦为普通的离心栗机封，从而易对循环栗的机封造成磨损，导致栗机封泄漏，从而使栗的使用寿命减短，变相增加了生产成本。如:中国专利申请号201010619486.9，申请日:2010年12月31日，专利技术名称为:石油树脂的连续聚合生产方法，该申请案即是使用普通的离心栗对聚合液进行循环冷却，由于需经常停栗更换机封，从而使生产的连续性和稳定性受到较大影响，且增加了生产成本。因此，如何能够减少石油树脂循环冷却过程中颗粒状物质对聚合循环栗机封的磨损，延长循环栗机封的使用寿命是石油树脂生产过程中亟需解决的问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中使用离心栗对石油树脂聚合液进行循环冷却时，循环栗的机封易发生磨损，导致栗机封泄漏，从而使生产成本增加且生产的连续性受到影响的不足，提供了一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统。通过使用本技术中的运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，可以防止颗粒状物质对循环栗机封造成磨损，大大延长了循环栗机封的使用寿命，降低了生产成本，且使生产的连续性和稳定性得到有效保证。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，包括聚合反应釜、聚合循环栗、聚合循环换热器、冲洗液加压栗和冲洗液灌，其中，所述的聚合反应釜底部的循环液出口通过管道与聚合循环换热器的进料口相连，聚合循环换热器的出料口通过管道与聚合反应釜上部的循环液进口相连；在所述的聚合反应釜与聚合循环换热器之间的循环管道上设有聚合循环栗，该聚合循环栗采用泥浆型屏蔽栗；所述的聚合循环栗通过冲洗液管线与冲洗液灌底部的出液口相连，所述的冲洗液加压栗设置于冲洗液管线上，且在与冲洗液加压栗的出口相连的冲洗液管线上设有远传指示流量计。更进一步地，在所述的冲洗液管线上靠近聚合循环栗的一端设有止回阀。更进一步地，所述的冲洗液灌上部连接有冲洗液进液管，且在冲洗液进液管上设有流量控制阀，在所述的冲洗液灌内还设有液位计。更进一步地，所述的流量控制阀与冲洗液灌内的液位计相连锁。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，在聚合反应釜与聚合循环换热器之间的循环管道上设有聚合循环栗，该聚合循环栗采用泥浆型屏蔽栗，本技术对现有技术中的泥浆型屏蔽栗进行了一定的改进，使聚合循环栗通过冲洗液管线与冲洗液灌底部的出液口相连，从而可以使用冲洗液对聚合循环栗进行连续自动冲洗，防止颗粒性物质进入循环栗损坏机封，延长了循环栗机封的使用寿命，明显提高了生产效率并降低了成本，且保证了生产的连续性和稳定性。本技术中在聚合循环栗与冲洗液灌之间的冲洗液管线上设有冲洗液加压栗，从而可以进一步保证对聚合循环栗的冲洗效果。本技术中在与冲洗液加压栗的出口相连的冲洗液管线上设有远传指示流量计，从而可以在中控远程实时监视机封的冲洗情况。(2)本技术的一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，在冲洗液管线上靠近聚合循环栗的一端设有止回阀，从而可以防止冲洗液反串。(3)本技术的一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，其冲洗液灌上部连接有冲洗液进液管，且在冲洗液进液管上设有流量控制阀，在上述冲洗液灌内还设有液位计，且上述流量控制阀与液位计进行连锁控制，从而可以对冲洗液灌内冲洗液的液位进行实时监测，并根据冲洗液灌内冲洗液的液位来自动调节冲洗液灌的冲洗液进料流量，保证能够提供足够的冲洗液对聚合循环栗进行冲洗。【附图说明】图1为本技术的一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统的结构示意图。不意图中的标号说明:1、聚合反应釜；2、聚合循环栗；3、聚合循环换热器；301、循环水进水管；302、循环水出水管；4、冲洗液加压栗；401、冲洗液管线；5、冲洗液灌。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，现结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，包括聚合反应釜1、聚合循环栗2、聚合循环换热器3、冲洗液加压栗4和冲洗液灌5，其中，上述聚合反应釜I底部的循环液出口通过管道与聚合循环换热器3的进料口相连，聚合循环换热器3的出料口通过管道与聚合反应釜I上部的循环液进口相连，且该聚合循环换热器3还与循环水进水管301、循环水出水管302相连。在聚合反应釜I与聚合循环换热器3之间的循环管道上设有聚合循环栗2，该聚合循环栗2采用泥浆型屏蔽栗，因此不需润滑油，避免了注油麻烦，且不会污染石油树脂，保证了石油树脂产品的质量。本实施例中，在聚合循环栗2的进料口还设有压力计，可以对聚合循环栗2的进料口压力进行实时监测。本实施例中在现有泥浆型屏蔽栗的基础上还做了进一步改进，原有的泥浆型屏蔽栗电机循环液为后部注液罐的清洁母液或溶剂，电机腔和栗腔内液体由安装在连结体部位的机械密封隔开，一般是通过空气或氮气加压使注液罐内的压力高于栗的入口压力，以防止颗粒进入电机腔。本实施例中的聚合循环栗2通过冲洗液管线401与冲洗液灌5底部的出液口相连，从而可以使用冲洗液对聚合循环栗进行连续自动冲洗，能有效防止颗粒性物质进入循环栗机封损坏机封，延长了循环栗机封的使用寿命，且保证了生产的连续性和稳定性，避免了使用现有泥浆型屏蔽栗时需频繁地添加注液罐的清洁母液或溶剂，且使生产不能连续进行。本实施例中在冲洗液管线401上还设有冲洗液加压栗4，根据聚合循环栗2的进料口压力对聚合循环栗2进行定量冲洗，且可以大大增强对聚合循环栗2机封的冲洗效果。在与冲洗液加压栗4的出口相连的冲洗液管线401上设有远传指示流量计，且在冲洗液管线401上靠近聚合循环栗2的一端设有止回阀，可以在中控远程实时监视机封的冲洗情况，并防止冲洗液的反串。在冲洗液灌5上部连接有冲洗液进液管，在冲洗液进液管上设有流量控制阀，在冲洗液灌5内还设有液位计，且冲洗液进液管上的流量控制阀与冲洗液灌5内的液位计进行连锁控制，从而可以对冲洗液灌内冲洗液的液位进行实时监测，并根据冲洗液灌内冲洗液的液位来自动调节冲洗液灌的冲洗液进料流量，保证能够提供足够的冲洗液对聚合循环栗进行冲洗。本实施例中的石油树脂聚合循环冷却系统运行一开始，冲洗液就通过冲洗液加压栗4被定量地加注到聚合循环栗2的屏蔽套内，并根据聚合循环栗2的进料压力调节冲洗液的加注量，从而能有效防止聚合液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统，包括聚合反应釜(1)、聚合循环泵(2)和聚合循环换热器(3)，其特征在于：还包括冲洗液加压泵(4)和冲洗液灌(5)，其中，所述的聚合反应釜(1)底部的循环液出口通过管道与聚合循环换热器(3)的进料口相连，聚合循环换热器(3)的出料口通过管道与聚合反应釜(1)上部的循环液进口相连；在所述的聚合反应釜(1)与聚合循环换热器(3)之间的循环管道上设有聚合循环泵(2)，该聚合循环泵(2)采用泥浆型屏蔽泵；所述的聚合循环泵(2)通过冲洗液管线(401)与冲洗液灌(5)底部的出液口相连，所述的冲洗液加压泵(4)设置于冲洗液管线(401)上，且在与冲洗液加压泵(4)的出口相连的冲洗液管线(401)上设有远传指示流量计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭书成，王勇，
申请(专利权)人：安徽同心化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34