一种石英晶振自动剪脚机制造技术

一种石英晶振自动剪脚机，包括振料斗、连接板、下料轨道、压料装置和切刀装置，其特征在于：所述的连接板通过螺杆、螺母固定在底座上，连接板一端设有振料斗，连接板上设有与振料斗边缘处衔接的下料轨道，连接板另一端设有固定座，固定座上安装有压料装置和切刀装置，压料装置包括滑板、夹紧部和压料杆，所述的滑板在滑板气缸的推动下沿固定座做前后往复运动，压料杆通过气管与压料气缸连接，切刀装置包括切刀和刀架。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，通过振料斗将晶体送入下料轨道，通过压料杆将待加工晶体固定在下料轨道上，通过切刀进行剪脚，剪脚精准，不仅降低了生产成本，而且还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石英晶体加工领域自动剪脚机，尤其是一种石英晶振自动剪脚机。
技术介绍
剪脚机是一种用于将晶体按一定角度剪切成薄片的机器设备，目前，石英晶体的剪脚工序中，一般都是由人工手动将待剪脚的晶体放入剪脚机后通过脚踏开关进行剪脚，或是通过人工使用剪钳进行剪脚，剪脚效率低，人工成本大，并且由于人工操作存在误差，导致晶体损坏报废等问题，品质难于得到保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种操作简单、剪脚精度高的石英晶振自动剪脚机。本技术的技术方案为:一种石英晶振自动剪脚机，包括振料斗、连接板、下料轨道、压料装置和切刀装置，其特征在于:所述的连接板通过螺杆、螺母固定在底座上，连接板一端设有振料斗，连接板上设有与振料斗边缘处衔接的下料轨道，连接板另一端设有固定座，固定座上安装有压料装置和切刀装置，压料装置包括滑板、夹紧部和压料杆，所述的滑板在滑板气缸的推动下沿固定座做前后往复运动，滑板上设有夹紧部和位于夹紧部上方的压料杆，夹紧部通过入料轨道与下料轨道的出口处相衔接，入料轨道上设有感应装置，压料杆通过连接块安装在滑板上，压料杆通过气管与压料气缸连接，切刀装置包括切刀和刀架，所述的切刀活动设置在刀架上，刀架安装在位于滑板出料处的固定座上，感应装置、压料气缸和滑板气缸均与控制器连接。所述的滑板上还设有推料装置，推料装置包括推块气缸和推块，推块通过气管与推块气缸连接，推块在推块气缸驱动下将已切好的产品推出。所述推料装置的出料处设有收料盒。本技术的有益效果为:设计合理，结构简单，通过振料斗将晶体送入下料轨道，通过压料杆将待加工晶体固定在下料轨道上，通过切刀进行剪脚，操作方便，剪脚精准，不仅降低了生产成本，而且还提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中，1-振料斗，2-下料轨道，3-底座，4-切刀，5-感应装置，6_压料杆，7_待剪脚晶体，8-收料盒，9-推料装置，10-滑板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1所示，一种石英晶振自动剪脚机，包括振料斗1、连接板、下料轨道2、压料装置和切刀装置，所述的连接板通过螺杆、螺母固定在底座3上，连接板一端设有振料斗1，连接板上设有与振料斗I边缘处衔接的下料轨道2，连接板另一端设有固定座，固定座上安装有压料装置和切刀装置，压料装置包括滑板10、夹紧部和压料杆6，所述的滑板10在滑板气缸的推动下沿固定座做前后往复运动，滑板10上设有夹紧部和位于夹紧部上方的压料杆6，夹紧部通过入料轨道与下料轨道2的出口处相衔接，入料轨道上设有感应装置5，压料杆6通过连接块安装在滑板10上，压料杆6通过气管与压料气缸连接，切刀装置包括切刀4和刀架，所述的切刀4活动设置在刀架上，刀架安装在位于滑板10出料处的固定座上，感应装置5、压料气缸和滑板气缸均与控制器连接。所述的滑板10上还设有推料装置9，推料装置9包括推块气缸和推块，推块通过气管与推块气缸连接，推块在推块气缸驱动下将已切好的产品推出。所述推料装置9的出料处设有收料盒8。本技术的工作原理为:振料斗I将待剪脚晶体7振到下料轨道2并进入入料轨道后，当感应装置5感应到待剪脚晶体7时，感应装置5传输信号给控制器，控制器通过控制压料气缸从而控制压料杆6将待剪脚晶体7压紧，同时控制器通过控制滑板气缸，从而控制滑板10带动待剪脚晶体7移动经过切刀4完成剪脚，完成剪脚后，压料杆6向上移动松开，控制器通过控制推料气缸，从而控制推块将夹紧部内的晶体送入收料盒8，滑板气缸控制滑板10回到初始位置。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种石英晶振自动剪脚机，包括振料斗、连接板、下料轨道、压料装置和切刀装置，其特征在于:所述的连接板通过螺杆、螺母固定在底座上，连接板一端设有振料斗，连接板上设有与振料斗边缘处衔接的下料轨道，连接板另一端设有固定座，固定座上安装有压料装置和切刀装置，压料装置包括滑板、夹紧部和压料杆，所述的滑板在滑板气缸的推动下沿固定座做前后往复运动，滑板上设有夹紧部和位于夹紧部上方的压料杆，夹紧部通过入料轨道与下料轨道的出口处相衔接，入料轨道上设有感应装置，压料杆通过连接块安装在滑板上，压料杆通过气管与压料气缸连接，切刀装置包括切刀和刀架，所述的切刀活动设置在刀架上，刀架安装在位于滑板出料处的固定座上，感应装置、压料气缸和滑板气缸均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种石英晶振自动剪脚机，其特征在于:所述滑板上还设有推料装置，推料装置包括推块气缸和推块，推块通过气管与推块气缸连接。3.根据权利要求2所述的一种石英晶振自动剪脚机，其特征在于:所述推料装置的出料处设有收料盒。【专利摘要】一种石英晶振自动剪脚机，包括振料斗、连接板、下料轨道、压料装置和切刀装置，其特征在于：所述的连接板通过螺杆、螺母固定在底座上，连接板一端设有振料斗，连接板上设有与振料斗边缘处衔接的下料轨道，连接板另一端设有固定座，固定座上安装有压料装置和切刀装置，压料装置包括滑板、夹紧部和压料杆，所述的滑板在滑板气缸的推动下沿固定座做前后往复运动，压料杆通过气管与压料气缸连接，切刀装置包括切刀和刀架。本技术设计合理，结构简单，通过振料斗将晶体送入下料轨道，通过压料杆将待加工晶体固定在下料轨道上，通过切刀进行剪脚，剪脚精准，不仅降低了生产成本，而且还提高了生产效率。【IPC分类】H03H3/02【公开号】CN204886892【申请号】CN201520610211【专利技术人】黄天平 【申请人】河源市星通时频电子有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英晶振自动剪脚机，包括振料斗、连接板、下料轨道、压料装置和切刀装置，其特征在于：所述的连接板通过螺杆、螺母固定在底座上，连接板一端设有振料斗，连接板上设有与振料斗边缘处衔接的下料轨道，连接板另一端设有固定座，固定座上安装有压料装置和切刀装置，压料装置包括滑板、夹紧部和压料杆，所述的滑板在滑板气缸的推动下沿固定座做前后往复运动，滑板上设有夹紧部和位于夹紧部上方的压料杆，夹紧部通过入料轨道与下料轨道的出口处相衔接，入料轨道上设有感应装置，压料杆通过连接块安装在滑板上，压料杆通过气管与压料气缸连接，切刀装置包括切刀和刀架，所述的切刀活动设置在刀架上，刀架安装在位于滑板出料处的固定座上，感应装置、压料气缸和滑板气缸均与控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天平，
申请(专利权)人：河源市星通时频电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44