本实用新型专利技术公开了一种电视机芯主板自动化充电站，用于对电视机芯主板进行预充电，包括机架、旋转盘机构、预充电单元、送料机构以及上下料机构；所述旋转盘机构设置在机架上，所述旋转盘机构设有一回转盘、为所述预充电单元供电的供电装置以及为所述预充电单元供气的供气装置，沿所述回转盘的外圆周均匀布设有至少一个预充电单元；送料机构设置在所述机架的侧旁，上下料机构设置在所述送料机构与旋转盘机构之间；本实用新型专利技术通过采用导电环和旋转气接头解决预充电单元在回转盘上的供电和供气难题，实现了电视机芯主板的自动化预充电作业，预充电作业速率快且稳定，能够满足自动化生产线的要求，大大提高了生产效率，并节约了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电视机芯主板的生产设备，具体涉及一种用于对电视机芯主板进行预充电的自动化设备。
技术介绍
电视机芯主板生产过程中有一道对电视机芯主板进行预充电的工序。目前常见的方法是在电视机芯主板生产线上专门配备I名操作工从流水线取待预通电的电视机芯主板到通电工位，通过人工将专用供电线连接至用于对电视机芯主板进行预充电的主板供电插座上，电视机芯主板预通电(通电时间平均约90秒)完成后，关闭电源盒的供电开关，拔取供电线，然后将机芯板放入下一道工序。整个操作过程全部通过人工进行，由于流水线的作业速度快，人工操作很难跟上流水线的生产节拍，并且操作人员的作业强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术问题提出一种能够自动完成对电视机芯主板预充电作业的电视机芯主板自动化充电站。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电视机芯主板自动化充电站，用于对电视机芯主板进行预充电，包括机架、旋转盘机构、预充电单元、送料机构以及上下料机构；所述旋转盘机构设置在机架上，所述旋转盘机构设有一回转盘、为所述预充电单元供电的供电装置以及为所述预充电单元供气的供气装置，沿所述回转盘的外圆周均匀布设有至少一个预充电单元；用于输送电视机芯主板的送料机构设置在所述机架的侧旁，用于电视机芯主板进出料的上下料机构设置在所述送料机构与旋转盘机构之间。作业时，送料装置将待预充电的电视机芯主板输送至上下料机构的正下方位置，上下料机构将电视机芯主板送入至设在旋转盘机构内的一个预充电单元，旋转盘机构的回转盘转动一个预充电单元的位置将一个空置的预充电单元送至上下料机构的位置，上下料机构持续进料；预充电单元通过旋转盘机构的供电装置和供气装置保持在旋转状态下的供电和供气，以保持电视机芯主板预充电作业在回转盘旋转状态下的持续进行。当电视机芯主板旋转回到上下机构的位置时，刚好完成预充电，上下料机构先将完成预充电的电视机芯主板从预充电单元送出至送料机构上，然后再从送料机构将待预充电的电视机芯主板送入预充电单元进行预充电作业。在本技术中，所述供电装置包括导电环，使得预充电单元在旋转状态获得持续的电源供应。在本技术中，所述供气装置包括旋转气接头，气源通过该旋转气接头送入预充电单元，保证预充电单元在旋转状态下获得持续的电源供应。在本技术中，所述上下料机构包括支撑架、设置在该支撑架上的滑轨以及悬挂设置在所述滑轨上的抓手；所述支撑架为“Z”字型结构且一端固定在所述机架靠近所述送料机构的一侧，另一端延伸至所述送料机构的上方；所述滑轨的端部分别延伸至所述送料机构以及回转盘的上方，使得所述抓手的行程覆盖所述送料机构以及回转盘上的预充电单元。在本技术中，所述抓手包括升降气缸以及设在该升降气缸的活塞杆上的真空吸嘴组。在本技术中，所述预充电单元包括底座以及设置在该底座上的电源拔插装置以及定位装置，所述底座上开设有用于置放电视机芯主板的卡槽，所述定位装置将电视机芯主板卡紧固定在该卡槽内，电源拔插装置将拔插探针插入电视机芯主板的充电接口内进行预充电作业。在本技术中，所述定位装置包括定位气缸以及设置在定位气缸活塞杆端部的定位板，该定位板卡住所述电视机芯主板的一个角并通过定位气缸将电视机芯主板压固定在所述卡槽。在本技术中，所述电源拔插装置还包括拔插气缸，所述拔插探针设置在该拔插气缸的活塞杆端部，所述拔插气缸在电视机芯主板开始预充电时将拔插探针插入电视机芯主板的充电接口内开始预充电作业，在电视机芯主板完成预充电后将拔插探针从充电接口内拔出，以便上下料机构将电视机芯主板送出旋转盘机构。在本技术中，所述送料机构包括一传送带以及设置在该传送带上的挡停气缸。本技术通过采用导电环和旋转气接头解决预充电单元在回转盘上的供电和供气难题，实现了电视机芯主板的自动化预充电作业，预充电作业速率快且稳定，能够满足自动化生产线的要求，大大提高了生产效率，并节约了人力成本。【附图说明】图1为本技术一实施例中的充电站的内部结构示意图；图2为本技术一实施例中的充电站的外部整体结构示意图；图3为本技术一实施例中的旋转盘机构的结构示意图；图4为本技术一实施例中的预充电单元的结构示意图；图5为本技术一实施例中的上下料机构的结构示意图。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术的技术方案，以下结合附图及实施例，对本技术的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。参照图1，一种电视机芯主板自动化充电站，用于对电视机芯主板100进行预充电，包括机架1、旋转盘机构2、预充电单元3、送料机构4以及上下料机构5 ;优选的，参照图2，该机架I上围绕该旋转盘机构2的外缘设有围板6，该围板6上设有用作人机交互界面的液晶屏。旋转盘机构2设置在机架I上，参照图3，旋转盘机构2设有一回转盘21、为预充电单元3供电的供电装置22以及为预充电单元3供气的供气装置23，沿回转盘21的外圆周均匀布设有至少一个预充电单元3 ;用于输送电视机芯主板100的送料机构4设置在机架I的侧旁，用于电视机芯主板100进出料的上下料机构5设置在送料机构4与旋转盘机构2之间，该上下料机构5实现将未预充电的电视机芯主板100从送料机构4送入预充电单元3，并将完成预充电的电视机芯主板100从预充电单元3送出至送料机构4上。优选的，参照图1和图2，机架1、旋转盘机构2、预充电单元3、以及上下料机构5构成一个完整的预充电作业单元，在一个预充电作业单元无法满足生产需求时，可以沿着送料机构排布多个预充电作业单元，同时进行电视机芯主板的预充电作业。作业时，送料装置将待预充电的电视机芯主板100输送至上下料机构5的正下方位置，上下料机构5将电视机芯主板100送入至设在旋转盘机构2内的一个预充电单元3，旋转盘机构2的回转盘21转动一个预充电单元3的位置将一个空置的预充电单元3送至上下料机构5的位置，上下料机构5持续进料；预充电单元3通过旋转盘机构2的供电装置22和供气装置23保持在旋转状态下的供电和供气，以保持电视机芯主板100预充电作业在回转盘21旋转状态下的持续进行。当电视机芯主板100旋转回到上下机构的位置时，刚好完成预充电，上当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电视机芯主板自动化充电站，用于对电视机芯主板进行预充电，其特征在于，包括机架、旋转盘机构、预充电单元、送料机构以及上下料机构；所述旋转盘机构设置在机架上，所述旋转盘机构设有一回转盘、为所述预充电单元供电的供电装置以及为所述预充电单元供气的供气装置，沿所述回转盘的外圆周均匀布设有至少一个预充电单元；用于输送电视机芯主板的送料机构设置在所述机架的侧旁，用于电视机芯主板进出料的上下料机构设置在所述送料机构与旋转盘机构之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍连保，夏禺，董明，武静，
申请(专利权)人：深圳訾岽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。