一种轨道车辆铝合金型材齐边装置，属于有色金属加工设备技术领域，其特征是：伺服电机与传送带传动配合，传送带固定块通过螺栓三联接到齐边装置本体上，侧向固定轮滑动配合安装到滚轮固定轴上，滚轮固定轴由轴瓦通过螺栓五紧固到齐边装置本体上；上滚轮滑动配合安装到上滚轮轴上，上滚轮轴过盈配合安装到齐边装置本体上，电动切销刀通过螺纹安装到刀架滑块上，刀架滑块通过卡簧联接到可调螺栓一上，可调螺栓一由锁紧螺母一锁紧到刀架固定块上，刀架固定块通过螺栓一联接到齐边装置本体上；可调轮滑动配合安装到可调轮轴上，可调轮移动架通过卡簧二安装到可调螺栓二上，可调轮固定架通过螺栓六联接到齐边装置本体上。有益效果是：本实用新型专利技术保证了铝型材的成材率，加工成本低，操作简单、快捷、实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属加工设备
技术介绍
在轨道交通车辆(高铁、动车组、轻轨、地铁等)行业，铝合金型材是最常用的车体材料，车体大部件总成均以气体保护焊联接为主，通常一道焊口长度超过22米以上，焊接工艺文件对焊口的几何要求非常严格，一般情况下焊口对接边公差在0.30_之内。通常条件下，铝型材对接边挤压尺寸公差0.30mm为铝合金型材挤压工艺能保证的极限公差，而公差超出0.30mm的铝型材，由于会影响焊口的焊接质量，一般情况下作为报废材料处理，这样即会造成浪费过大，也会造成铝型材的加工成本提高，对企业的产品成本控制造成很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种轨道车辆铝合金型材齐边装置，它将对接边超出技术要求尺寸的铝型材进行齐边加工，使报废铝型材经过齐边加工装置对铝型材的对接边进行齐边加工后成为合格材料，使其产品质量得到提高。本技术的技术方案是:伺服电机与传送带传动配合，传送带通过随动轮进行预紧，传送带通过传送带压紧块用螺栓二联接到传送带固定块上，传送带固定块通过螺栓三联接到齐边装置本体上，传送带带动齐边装置本体向右运动。侧向固定轮滑动配合安装到滚轮固定轴上，滚轮固定轴由轴瓦通过螺栓五紧固到齐边装置本体上。上滚轮滑动配合安装到上滚轮轴上，上滚轮轴过盈配合安装到齐边装置本体上，安装卡簧一限制上滚轮轴轴向位置。电动切销刀通过螺纹安装到刀架滑块上，通过锁紧螺母二将电动切销刀锁紧到刀架滑块上，刀架滑块通过卡簧联接到可调螺栓一上，可调螺栓一通过螺纹联接到刀架固定块上，可调螺栓一由锁紧螺母一锁紧到刀架固定块上，刀架固定块通过螺栓一联接到齐边装置本体上。可调轮滑动配合安装到可调轮轴上，可调轮轴过盈配合安装到可调轮移动架上，可调轮移动架通过卡簧二安装到可调螺栓二上，可调螺栓二通过螺纹安装到可调轮固定架上，由锁紧螺母三将可调螺栓二锁紧到可调轮固定架上，可调轮固定架通过螺栓六联接到齐边装置本体上。本技术的有益效果是:本专利技术保证了铝型材的成材率，加工成本低，操作简单、快捷、实用。使其产品质量得到提高，产品成本得到降低。【附图说明】图1部件总成焊接断面图；图2是本技术结构主视图；图3是本技术A-A剖视图；图4是本技术B-B剖视图；图5是本技术K向视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1所示，A是铝型材一，B是焊口，C是铝型材二，T是对接边公差。如图2-5所示，I是伺服电机，2是传送带，3是铝型材，4是齐边装置本体，5是螺栓一，6是传送带固定块，7是传送带压紧块，8是螺栓二，9是螺栓三，10是刀架固定块，11是锁紧螺母一，12是可调螺栓一，13是刀架滑块，14是锁紧螺母二，15是电动切销刀，16是螺栓四，17是侧向固定滚轮，18是轴瓦，19是滚轮固定轴，20是螺栓五，21是上滚轮，22是上滚轮轴，23是卡黃一，24是可调轮固定架，25是螺检六，26是可调轮轴，27是可调轮，28是可调轮移动架，29是卡簧二，30是锁紧螺母三，31是可调螺栓二，32是随动轮。伺服电机I旋转带动传送带2运动，传送带2通过随动轮32进行预紧，传送带2通过传送带压紧块7用螺栓二 8联接到传送带固定块6上，传送带固定块6通过螺栓三9联接到齐边装置本体上，传送带带动齐边装置本体向右运动。侧向固定滚轮17滑动配合安装到滚轮固定轴19上，滚轮固定轴19由轴瓦18通过螺栓五20紧固到齐边装置本体上。上滚轮21滑动配合安装到上滚轮轴22上，上滚轮轴22过盈配合安装到齐边装置本体上，安装卡簧一 23限制上滚轮轴22轴向位置。电动切销刀15通过螺纹安装到刀架滑块13上，通过锁紧螺母二 14将电动切销刀15锁紧到刀架滑块13上，刀架滑块13通过卡簧一 23联接到可调螺栓一 12上，可调螺栓一12通过螺纹联接到刀架固定块上13，可调螺栓一 12由锁紧螺母一 11锁紧到刀架固定块13上，刀架固定块13通过螺栓一 5联接到齐边装置本体上。可调轮27滑动配合安装到可调轮轴26上，可调轮轴26过盈配合安装到可调轮移动架28上，可调轮移动架28通过卡簧二 29安装到可调螺栓二 31上，可调螺栓二 31通过螺纹安装到可调轮固定架24上，由锁紧螺母三30将可调螺栓二 31锁紧到可调轮固定架24上，可调轮固定架24通过螺栓六25联接到齐边装置本体上。1、伺服电机为传送带提供运动动力，速度可调。2、传送带为齐边装置本体提供牵引力。3、铝型材被加工工件。4、齐边装置本体固定导向轮、电动切销刀等所有零部件，为电动切销刀提供进刀压力。5、螺栓一将刀架固定块紧固到齐边装置本体上。6、传送带固定块固定传送带。7、传送带压紧块压紧传送带。8、螺栓二将传送带压紧块坚固到传送带固定块上。9、螺栓三将传送带固定块紧固到齐边装置本体上。10、刀架固定块通过可调螺栓一，为刀架滑块提供动力。11-锁紧螺母一锁紧可调螺栓一。12-可调螺栓为刀架滑块提供位移。13-刀架滑块安装电动切销刀，提供位移。14-锁紧螺母二锁紧电动切销刀。15-电动切销刀加工铝型材超差边的电动工具。16-螺栓四将刀架滑块固定到齐边装置本体上，滑块可以上下运动。17-侧向固定滚轮在铝型材侧面上滚动，保证齐边装置运动轨迹，安装在滚轮固定轴上。18-轴瓦将滚轮固定轴紧固到齐边装置本体上。19-滚轮固定轴安装侧向固定滚轮。20-螺栓五将轴瓦坚固到齐边装置本体上。21-上滚轮在铝型材上表面上滚动，保证齐边装置进刀方向运动轨迹。22-上滚轮轴安装上滚轮用。23-卡簧一固定上滚轮轴，限制轴上运动。24-可调轮固定架固定在齐边装置本体上，为可调轮提供推力。25-螺栓六将可调轮固定架紧固到齐边装置本体上。26-可调轮轴固定可调轮用。27-可调轮在铝型材侧面上滚动，保证齐边装置运动轨迹，安装在可调轮固定轴上，侧向距离可以调整。28-可调移动轮架固定可调轮轴用，侧向可移动。29-卡簧二固定可调移动轮架在可调螺栓二上。30-锁紧螺母三锁紧可调螺栓二用。31-可调螺栓二调整可调移动轮架用。32-随动轮为传送带提供预紧力及转向用。齐边装置操作步骤如下:1、将铝型材3固定。2、将齐边装置安装到铝型材上，上滚轮21接触铝型材3上表面，侧向固定滚轮17接触铝型材侧表面。3、调整可调螺栓二 31，可调轮27接触到铝型材侧表面即可。4、起动电动切销刀15。5、调整可调螺栓二 31，使电动切销刀15达到加工位置要求。6、起动伺服电机I。【主权项】1.一种轨道车辆铝合金型材齐边装置，其特征是: 伺服电机与传送带传动配合，传送带通过随动轮进行预紧，传送带通过传送带压紧块用螺栓二联接到传送带固定块上，传送带固定块通过螺栓三联接到齐边装置本体上，传送带带动齐边装置本体向右运动； 侧向固定轮滑动配合安装到滚轮固定轴上，滚轮固定轴由轴瓦通过螺栓五紧固到齐边装置本体上； 上滚轮滑动配合安装到上滚轮轴上，上滚轮轴过盈配合安装到齐边装置本体上，安装卡簧一限制上滚轮轴轴向位置； 电动切销刀通过螺纹安装到刀架滑块上，通过锁紧螺母二将电动切销刀锁紧到刀架滑块上，刀架滑块通过卡簧联接到可调螺栓一上，可调螺栓一通过螺纹联接到刀架固定块上，可调螺栓一由锁紧螺母一锁紧到刀架固定块上，刀架固定块通过螺栓一联接到齐边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轨道车辆铝合金型材齐边装置，其特征是：伺服电机与传送带传动配合，传送带通过随动轮进行预紧，传送带通过传送带压紧块用螺栓二联接到传送带固定块上，传送带固定块通过螺栓三联接到齐边装置本体上，传送带带动齐边装置本体向右运动；侧向固定轮滑动配合安装到滚轮固定轴上，滚轮固定轴由轴瓦通过螺栓五紧固到齐边装置本体上；上滚轮滑动配合安装到上滚轮轴上，上滚轮轴过盈配合安装到齐边装置本体上，安装卡簧一限制上滚轮轴轴向位置；电动切销刀通过螺纹安装到刀架滑块上，通过锁紧螺母二将电动切销刀锁紧到刀架滑块上，刀架滑块通过卡簧联接到可调螺栓一上，可调螺栓一通过螺纹联接到刀架固定块上，可调螺栓一由锁紧螺母一锁紧到刀架固定块上，刀架固定块通过螺栓一联接到齐边装置本体上；可调轮滑动配合安装到可调轮轴上，可调轮轴过盈配合安装到可调轮移动架上，可调轮移动架通过卡簧二安装到可调螺栓二上，可调螺栓二通过螺纹安装到可调轮固定架上，由锁紧螺母三将可调螺栓二锁紧到可调轮固定架上，可调轮固定架通过螺栓六联接到齐边装置本体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立臣，徐建林，宫勋，冯金鹏，
申请(专利权)人：吉林麦达斯铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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